一种带有秸秆切碎功能的分体式割台齿箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有秸秆切碎功能的分体式割台齿箱，属于农业机械领域，解决了现有技术中割台齿箱采用整体式结构设计，切碎箱的位置固定，无法对切碎箱的位置根据具体情况进行适应性调节的问题，具有齿箱采用分体式结构设计，切碎箱的位置可以通过改变花键轴的长度改变的有益效果，具体方案如下：一种带有秸秆切碎功能的分体式割台齿箱，包括摘穗箱，摘穗箱内轴向设有主轴，主轴周侧连接第一换向齿轮组，第一换向齿轮组连接伸出摘穗箱前方的切碎辊输出轴，切碎辊输出轴外端连接第一花键套，第一花键套连接设定长度的花键轴一端，花键轴另一端连接第二花键套，第二花键套连接切碎箱的输入轴。碎箱的输入轴。碎箱的输入轴。

【技术实现步骤摘要】
一种带有秸秆切碎功能的分体式割台齿箱


[0001]本技术涉及农业机械
，尤其是一种带有秸秆切碎功能的分体式割台齿箱。

技术介绍

[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本技术相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。
[0003]现有的玉米联合收获机割台齿箱，能够实现果穗输送与秸秆拉茎，对于秸秆切碎，则需要专用的粉碎器进行切碎。为了解决这一问题，某些玉米联合收割机采用前置切碎器加中置还田机的结构对秸秆进行处理，虽然可行，但是导致玉米联合收割机的整机传动复杂，可靠性差，动力消耗大。一些玉米联合收割机采用了整体式带秸秆切碎功能的割台齿箱，例如CN105594369A公开一种玉米收获机割台箱体，包括传动箱，传动箱与摘穗箱和切碎箱固定连接，但是由于其采用整体式齿箱，齿箱体积较大，导致安装拆卸不方便，更换成本较高，同时由于传动箱的设置，切碎箱的位置固定，无法对切碎箱的位置根据具体情况进行适应性调节。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种带有秸秆切碎功能的分体式割台齿箱，解决现有割台齿箱采用整体式结构设计，切碎箱的位置固定，无法对切碎箱的位置根据具体情况进行适应性调节的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：
[0006]一种带有秸秆切碎功能的分体式割台齿箱，包括摘穗箱，摘穗箱内轴向设有主轴，主轴周侧连接第一换向齿轮组，第一换向齿轮组连接伸出摘穗箱前方的切碎辊输出轴，切碎辊输出轴外端连接第一花键套，第一花键套连接设定长度的花键轴一端，花键轴另一端连接第二花键套，第二花键套连接切碎箱的输入轴。
[0007]如上所述的一种带有秸秆切碎功能的分体式割台齿箱，所述第一花键套的长度等于第二花键套的长度。
[0008]如上所述的一种带有秸秆切碎功能的分体式割台齿箱，所述花键轴和第一花键套、第二花键套为六花键式结构。
[0009]如上所述的一种带有秸秆切碎功能的分体式割台齿箱，所述摘穗箱内的主轴一端连接主轴输入端，另一端连接主轴输出端并延伸到摘穗箱外侧。
[0010]如上所述的一种带有秸秆切碎功能的分体式割台齿箱，所述切碎箱的输入轴为主切碎轴，所述第二花键套套设在主切碎轴周侧，主切碎轴通过第二换向齿轮组连接切碎刀轴。
[0011]如上所述的一种带有秸秆切碎功能的分体式割台齿箱，所述切碎刀轴与所述主切碎轴垂直设置，切碎刀轴末端伸出切碎箱且连接切碎刀片。
[0012]如上所述的一种带有秸秆切碎功能的分体式割台齿箱，所述主轴周侧通过第三换向齿轮组连接摘穗辊输出轴。
[0013]如上所述的一种带有秸秆切碎功能的分体式割台齿箱，所述摘穗辊输出轴设置为两个且平行设置。
[0014]如上所述的一种带有秸秆切碎功能的分体式割台齿箱，所述切碎辊输出轴设置在所述摘穗辊输出轴和所述主轴输入端之间。
[0015]如上所述的一种带有秸秆切碎功能的分体式割台齿箱，所述摘穗箱的顶端设置两个拨禾链轮，两个拨禾链轮通过齿轮组与主轴连接。
[0016]上述本技术的有益效果如下：
[0017]本技术可以根据不同的工作情况更换不同长度的花键轴以调节切碎箱的位置，实现切碎箱的位置适应性可调，同时摘穗箱与切碎箱之间采用花键轴和花键套连接的方式，实现了摘穗箱与切碎箱连接之间的分体式设计，安装和拆卸方便，结构紧凑，占用空间小，能够实现割台在拉茎的同时对秸秆进行切碎，机械化程度高，动力消耗小，节省了80％的动力，大幅减少了粉碎器的工作负荷。
附图说明
[0018]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0019]图1是本技术实施例中一种带有秸秆切碎功能的分体式割台齿箱的整体结构示意图。
[0020]图2是本技术实施例中摘穗箱的俯视剖视图。
[0021]图3是本技术实施例中切碎箱的主视剖视图。
[0022]图4是本技术实施例中切碎箱的整体结构示意图。
[0023]图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意。
[0024]其中：1.摘穗箱，1
‑
1.主轴输入端，1
‑
2.主轴输出端，1
‑
3.第一换向齿轮组，1
‑
4.第三换向齿轮组，1
‑
5.切碎辊输出轴，1
‑
6.摘穗辊输出轴，2.花键套，3.花键轴，4.切碎箱，4
‑
1.主切碎轴，4
‑
2.第二换向齿轮组，4
‑
3.切碎刀轴，5.切碎刀片，6.拨禾链轮。
具体实施方式
[0025]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0026]正如
技术介绍
所介绍的，现有技术中割台齿箱采用整体式结构设计，切碎箱的位置固定，无法对切碎箱的位置根据具体情况进行适应性调节的问题，为了解决如上的技术问题，本技术提出了一种带有秸秆切碎功能的分体式割台齿箱。
[0027]实施例一
[0028]本技术的一种典型的实施方式中，参考图1
‑
图4所示，一种带有秸秆切碎功能的分体式割台齿箱，包括摘穗箱1，摘穗箱1内沿其轴向方向设有主轴，摘穗箱内的主轴一端
连接摘穗箱外侧的主轴输入端1
‑
1，另一端连接主轴输出端1
‑
2并延伸到摘穗箱外侧。
[0029]摘穗箱的顶端设置两个拨禾链轮6，两个拨禾链轮6通过一对齿轮组与主轴连接，该齿轮组为锥齿轮组，一个锥齿轮固定在主轴周侧，另一个锥齿轮与第一个锥齿轮相互啮合其固定在拨禾链轮轴的周侧，实现了主轴转动带动两个拨禾链轮转动，拨禾链轮为现有技术。
[0030]主轴周侧通过第三换向齿轮组1
‑
4连接摘穗辊输出轴1
‑
6。摘穗辊输出轴1
‑
6设置为两个且平行设置，如图1和图2所示，摘穗辊输出轴1
‑
6的顶端设置两个锥齿轮，两个锥齿轮之间具有设定距离且连接固定在主轴上的双面锥齿轮，从而实现了主动带动两个摘穗辊输出轴转动。
[0031]进一步的，为了实现割台齿箱具有切碎功能，实现割台在拉茎的同时对秸秆进行切碎，主轴的周侧连接第一换向齿轮组1
‑
3，第一换向齿轮组连接伸出摘穗箱前方的切碎辊输出轴。如图2所示，第一换向齿轮组为斜交锥齿轮组，一个锥齿轮固定在主轴靠近主轴输入端一端的周侧，另一个锥齿轮固定在切碎辊输出轴1
‑
5的顶部，两个锥齿轮啮合设置，主轴转动带动切碎辊输出轴1
‑
5转动，切碎辊输出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有秸秆切碎功能的分体式割台齿箱，其特征在于，包括摘穗箱，摘穗箱内轴向设有主轴，主轴周侧连接第一换向齿轮组，第一换向齿轮组连接伸出摘穗箱前方的切碎辊输出轴，切碎辊输出轴外端连接第一花键套，第一花键套连接设定长度的花键轴一端，花键轴另一端连接第二花键套，第二花键套连接主切碎箱的输入轴。2.根据权利要求1所述的一种带有秸秆切碎功能的分体式割台齿箱，其特征在于，所述第一花键套的长度等于第二花键套的长度。3.根据权利要求2所述的一种带有秸秆切碎功能的分体式割台齿箱，其特征在于，所述花键轴和第一花键套、第二花键套为六花键式结构。4.根据权利要求1所述的一种带有秸秆切碎功能的分体式割台齿箱，其特征在于，所述摘穗箱内的主轴一端连接主轴输入端，另一端连接主轴输出端并延伸到摘穗箱外侧。5.根据权利要求1所述的一种带有秸秆切碎功能的分体式割台齿箱，其特征在于，所述切碎箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：代国辉，吴立军，任建华，刘冲超，唐文韬，张希升，赵军，
申请(专利权)人：九方泰禾国际重工青岛股份有限公司，
类型：新型
国别省市：