一种高转速、快导热电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高转速、快导热电机，包括装置本体、中心块、控制机构和活动机构，所述中心块一侧上端开设有两组旋钮槽，所述中心块一侧设有散热口且下端设有安装座，所述控制机构位于散热口内，该机构可以有效装置本体内部进行通风导热操作，避免了电机由于过热导致的电路烧毁或零部件寿命减少等问题，同时避免了通过电机主轴驱动散热扇工作降低电机转速的问题，增加了装置的可靠性，所述活动机构位于安装座上且与中心块连接，该机构可以有效对装置进行滑动和限位，能够在使用时随时对电机进行前后调节和固定，避免了更换工作设备需要拆除电机的问题，节省了拆装底座和调整位置的时间，增加了电机的工作效率和实用性。增加了电机的工作效率和实用性。增加了电机的工作效率和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高转速、快导热电机


[0001]本技术属于电机
，具体涉及一种高转速、快导热电机。

技术介绍

[0002]直流电机是指能将直流电能转换成机械能或将机械能转换成直流电能的旋转电机，它是能实现直流电能和机械能互相转换的电机，当它作电动机运行时是直流电动机，将电能转换为机械能；作发电机运行时是直流发电机，将机械能转换为电能。
[0003]然而，现有的电机大多数通过外壳上的导热片对内部热量进行导出，但由于结构封闭，导热效果并不理想，少数电机通过风扇对内部散热，如公开号为：CN 216252438 U的技术专利提出的一种散热电机，其通过马达和皮带带动两组风扇进行运动，风扇对电机进行散热处理，虽然实现了风冷导热，但是电机上设置马达将导致电机的震动进一步增加，电机稳定性变差，同时制作成本与维护成本增加，将会导致推广价值变低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高转速、快导热电机，能够对电机进行高效的通风散热，避免电机内部线路或零部件损坏，同时能够对电机位置进行调节，避免使用时需要拆卸电机更换位置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高转速、快导热电机，包括装置本体、中心块、控制机构和活动机构，所述中心块一侧设有散热口且下端设有安装座，所述控制机构位于散热口内，所述活动机构位于安装座上且与中心块连接；
[0006]所述控制机构包括第一旋钮和收纳槽，所述第一旋钮设有两组且下端固定有螺纹杆，所述螺纹杆上螺接滑块，两组所述滑块内侧连接有挡板。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述活动机构包括活动杆、导向槽、第二旋钮、螺栓节、螺纹孔和弧形槽，所述活动杆位于导向槽内，所述螺栓节一侧设有第二旋钮，能够对装置本体进行移动控制，便于调节与安装。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述中心块一侧上端开设有两组旋钮槽，所述第一旋钮转动位于旋钮槽内，所述螺纹杆穿过旋钮槽延伸至中心块侧壁中且其与中心块连接处设有轴承，便于节省第一旋钮占用空间。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述收纳槽开设在中心块侧壁中，所述螺纹杆、滑块和挡板均活动位于收纳槽内，便于挡板进行上下运动。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述活动杆固定在中心块下端，所述导向槽开设在安装座内壁上且与活动杆滑动连接，便于带动中心块滑动。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述螺纹孔开设在安装座侧壁上端，所述螺栓节螺接在螺纹孔内且前端延伸至安装座内侧，便于固定中心块。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述弧形槽开设在安装座内表面上且与中心块对应，便于装置本体与安装座之间贴合滑动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术在装置本体内设有控制机构，通过第一旋钮带动螺纹杆转动，螺纹杆驱动滑块和挡板运动，可以有效对挡板进行升降控制，能够对装置本体内部进行通风导热操作，避免了电机由于过热导致的电路烧毁或零部件寿命减少等问题，同时避免了通过电机主轴驱动散热扇工作降低电机转速的问题，增加了装置的可靠性；
[0015]2、本技术在装置本体内设有活动机构，通过活动杆与导向槽配合，第二旋钮控制螺栓节移动，可以有效对装置进行滑动和限位，能够在使用时随时对电机进行前后调节和固定，避免了电机安装位置有偏差或更换工作设备需要拆除电机的问题，节省了拆装底座和调整位置的时间，增加了电机的工作效率和实用性。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的装置本体静止状态图；
[0018]图2为本技术的装置本体工作状态图；
[0019]图3为本技术的中心块结构立体图；
[0020]图4为本技术的控制机构立体图；
[0021]图5为本技术的活动机构分解图。
[0022]图中：1、装置本体；2、中心块；3、旋钮槽；4、散热口；5、控制机构；51、第一旋钮；52、螺纹杆；53、滑块；54、挡板；55、轴承；56、收纳槽；6、安装座；7、活动机构；71、活动杆；72、导向槽；73、第二旋钮；74、螺栓节；75、螺纹孔；76、弧形槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种高转速、快导热电机，包括装置本体1、中心块2、控制机构5和活动机构7，所述中心块2一侧上端开设有两组旋钮槽3，所述中心块2一侧设有散热口4且下端设有安装座6，所述控制机构5位于散热口4内，所述活动机构7位于安装座6上且与中心块2连接；
[0025]所述控制机构5包括第一旋钮51和收纳槽56，所述第一旋钮51设有两组且下端固定有螺纹杆52，所述螺纹杆52上螺接滑块53，两组所述滑块53内侧连接有挡板54，所述第一旋钮51转动位于旋钮槽3内，所述螺纹杆52穿过旋钮槽3延伸至中心块2侧壁中且其与中心块2连接处设有轴承55，所述收纳槽56开设在中心块2侧壁中，所述螺纹杆52、滑块53和挡板54均活动位于收纳槽56内，该机构可以有效对挡板54进行升降控制，能够对装置本体1内部进行通风导热操作，避免了电机由于过热导致的电路烧毁或零部件寿命减少等问题，同时避免了通过电机主轴驱动散热扇工作降低电机转速的问题。
[0026]所述活动机构7包括活动杆71、导向槽72、第二旋钮73、螺栓节74、螺纹孔75和弧形
槽76，所述活动杆71位于导向槽72内，所述活动杆71固定在中心块2下端，所述导向槽72开设在安装座6内壁上且与活动杆71滑动连接，所述螺栓节74一侧设有第二旋钮73，所述螺纹孔75开设在安装座6侧壁上端，所述螺栓节74螺接在螺纹孔75内且前端延伸至安装座6内侧，所述弧形槽76开设在安装座6内表面上且与中心块2对应，该机构可以有效对装置本体1进行滑动安装和限位，能够在使用时随时对电机位置进行前后调节和固定，避免了电机安装位置有偏差或更换工作设备需要拆除电机的问题，节省了拆装底座和调整位置的时间。
[0027]本技术的工作原理：该装置在使用时，首先将安装座6固定在指定位置，将装置本体1通过中心块2下端的活动杆71插接在导向槽72内，使中心块2与弧形槽76对应，前后滑动中心块2调整电机位置，旋转第二旋钮73控制螺栓节74移动，螺栓节74通过螺纹孔75向安装座6内侧推进并挤压中心块2外壁，将电机固定即可，在使用时旋转第一旋钮51，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高转速、快导热电机，包括装置本体(1)、中心块(2)、控制机构(5)和活动机构(7)，其特征在于：所述中心块(2)一侧设有散热口(4)且下端设有安装座(6)，所述控制机构(5)位于散热口(4)内，所述活动机构(7)位于安装座(6)上且与中心块(2)连接；所述控制机构(5)包括第一旋钮(51)和收纳槽(56)，所述第一旋钮(51)设有两组且下端固定有螺纹杆(52)，所述螺纹杆(52)上螺接滑块(53)，两组所述滑块(53)内侧连接有挡板(54)。2.根据权利要求1所述的一种高转速、快导热电机，其特征在于：所述活动机构(7)包括活动杆(71)、导向槽(72)、第二旋钮(73)、螺栓节(74)、螺纹孔(75)和弧形槽(76)，所述活动杆(71)位于导向槽(72)内，所述螺栓节(74)一侧设有第二旋钮(73)。3.根据权利要求1所述的一种高转速、快导热电机，其特征在于：所述中心块(2)一侧上端开设有两组旋钮...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵昭文，全家鹏，
申请(专利权)人：深圳市金源机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：