一种安全高效的打磨除锈装置制造方法及图纸

技术编号:35216199 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-15 10:31
本实用新型专利技术公开了一种安全高效的打磨除锈装置,包括把手,所述把手的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有连接框,所述连接框的内部设置有角磨机本体,角磨机本体的输出端固定连接有打磨盘,角磨机本体与连接框通过连接结构活动连接。本实用新型专利技术通过将角磨机本体与连接框进行连接,使角磨机本体能够在连接框的内部摆动,当角磨机本体安装完毕时,通过把手和连接杆远距离控制角磨机本体进行打磨处理,同时活动安装的角磨机本体可以对打磨角度进行灵活调节,解决了现有打磨除锈装置的结构较为单一,加工行程较短,工人需蹲下方可进行作业,效率低下且不安全因素过多,容易将打磨时产生的粉尘吸入身体内部的问题。易将打磨时产生的粉尘吸入身体内部的问题。易将打磨时产生的粉尘吸入身体内部的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种安全高效的打磨除锈装置


[0001]本技术涉及生锈打磨处理
,具体为一种安全高效的打磨除锈装置。

技术介绍

[0002]彩钢瓦,又称:彩色压型瓦,是采用彩色涂层钢板,经辊压冷弯成各种波型的压型板。
[0003]在彩钢瓦打磨除锈加工过程中,需要通过打磨除锈装置对其进行抛光处理,但是现有打磨除锈装置的结构较为单一,加工行程较短,工人需蹲下方可进行作业,效率低下且不安全因素过多,容易将打磨时产生的粉尘吸入身体内部。
[0004]因此,需要对彩钢瓦加工中的打磨设备进行设计改造,有效的防止其行程较短的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种安全高效的打磨除锈装置,具备提高加工行程的优点,解决了现有打磨除锈装置的结构较为单一,加工行程较短,工人需蹲下方可进行作业,效率低下且不安全因素过多,容易将打磨时产生的粉尘吸入身体内部的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种安全高效的打磨除锈装置,包括把手;
[0007]所述把手的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有连接框,所述连接框的内部设置有角磨机本体,所述角磨机本体的输出端固定连接有打磨盘,所述角磨机本体与连接框通过连接结构活动连接。
[0008]作为本技术优选的,连接结构包括设置在连接框正面与背面的螺栓,所述螺栓靠近连接框的一端贯穿连接框并延伸至角磨机本体的内部,所述角磨机本体和螺栓螺纹连接,所述连接框和螺栓滑动连接。
[0009]作为本技术优选的,所述连接杆包括安装在连接框顶部的套管,所述把手的底部固定连接有调节杆,所述调节杆的底端延伸至套管的内部并与套管滑动连接,所述套管的右侧螺纹连接有位于调节杆内部的定位销。
[0010]作为本技术优选的,所述连接框的顶部固定连接有套设在套管表面的套筒,所述套筒与套管相互插接。
[0011]作为本技术优选的,所述角磨机本体的输入端电连接有线缆,所述连接杆的表面套设有束带,所述线缆远离角磨机本体的一端延伸至束带的一侧,所述束带远离连接杆的一端套设在线缆的表面并通过魔术贴粘黏固定。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过将角磨机本体与连接框进行连接,使角磨机本体能够在连接框的内部摆动,当角磨机本体安装完毕时,通过把手和连接杆远距离控制角磨机本体进行打
磨处理,同时活动安装的角磨机本体可以对打磨角度进行灵活调节,解决了现有打磨除锈装置的结构较为单一,加工行程较短,工人需蹲下方可进行作业,效率低下且不安全因素过多,容易将打磨时产生的粉尘吸入身体内部的问题。
[0014]2、本技术通过设置螺栓,能够便于使用者将连接框与角磨机本体进行连接,可以对角磨机本体的张紧度进行灵活调节。
[0015]3、本技术通过设置套管、调节杆和定位销,能够便于使用者对连接杆的长度进行灵活调节,满足不同加工环境的使用需求。
[0016]4、本技术通过设置套筒,能够提高连接杆与连接框的接触面积,防止连接杆与连接框的连接处因受力过高出现断裂的现象。
[0017]5、本技术通过设置束带,能够对线缆进行定位,避免线缆对角磨机本体的加工造成影响。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术主视结构剖面示意图;
[0020]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0021]图中:1、把手;2、连接杆;3、连接框;4、角磨机本体;5、打磨盘;6、螺栓;7、套管;8、调节杆;9、定位销;10、套筒;11、线缆;12、束带。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示,本技术提供的一种安全高效的打磨除锈装置,包括把手1;
[0024]把手1的底部固定连接有连接杆2,连接杆2的底端固定连接有连接框3,连接框3的内部设置有角磨机本体4,角磨机本体4的输出端固定连接有打磨盘5,角磨机本体4与连接框3通过连接结构活动连接。
[0025]参考图1,连接结构包括设置在连接框3正面与背面的螺栓6,螺栓6靠近连接框3的一端贯穿连接框3并延伸至角磨机本体4的内部,角磨机本体4和螺栓6螺纹连接,连接框3和螺栓6滑动连接。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置螺栓6,能够便于使用者将连接框3与角磨机本体4进行连接,可以对角磨机本体4的张紧度进行灵活调节。
[0027]参考图2,连接杆2包括安装在连接框3顶部的套管7,把手1的底部固定连接有调节杆8,调节杆8的底端延伸至套管7的内部并与套管7滑动连接,套管7的右侧螺纹连接有位于调节杆8内部的定位销9。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置套管7、调节杆8和定位销9,能够便于使用者对连接杆2的长度进行灵活调节,满足不同加工环境的使用需求。
[0029]参考图3,连接框3的顶部固定连接有套设在套管7表面的套筒10,套筒10与套管7
相互插接。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置套筒10,能够提高连接杆2与连接框3的接触面积,防止连接杆2与连接框3的连接处因受力过高出现断裂的现象。
[0031]参考图1,角磨机本体4的输入端电连接有线缆11,连接杆2的表面套设有束带12,线缆11远离角磨机本体4的一端延伸至束带12的一侧,束带12远离连接杆2的一端套设在线缆11的表面并通过魔术贴粘黏固定。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置束带12,能够对线缆11进行定位,避免线缆11对角磨机本体4的加工造成影响。
[0033]本技术的工作原理及使用流程:使用时,使用者将角磨机本体4移动至连接框3的内部,然后利用螺栓6将角磨机本体4与连接框3进行连接,使角磨机本体4能够在连接框3的内部摆动,当角磨机本体4安装完毕时,使用者通过把手1和连接杆2远距离控制角磨机本体4进行打磨处理,同时活动安装的角磨机本体4可以对打磨角度进行灵活调节,而且使用者还可以利用套管7和调节杆8对连接杆2的长度进行调节,进一步满足不同环境的打磨需求。
[0034]综上所述:该安全高效的打磨除锈装置,通过将角磨机本体4与连接框3进行连接,使角磨机本体4能够在连接框3的内部摆动,当角磨机本体4安装完毕时,通过把手1和连接杆2远距离控制角磨机本体4进行打磨处理,同时活动安装的角磨机本体4可以对打磨角度进行灵活调节,解决了现有打磨除锈装置的结构较为单一,加工行程较短,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全高效的打磨除锈装置,包括把手(1);其特征在于:所述把手(1)的底部固定连接有连接杆(2),所述连接杆(2)的底端固定连接有连接框(3),所述连接框(3)的内部设置有角磨机本体(4),所述角磨机本体(4)的输出端固定连接有打磨盘(5),所述角磨机本体(4)与连接框(3)通过连接结构活动连接。2.根据权利要求1所述的一种安全高效的打磨除锈装置,其特征在于:连接结构包括设置在连接框(3)正面与背面的螺栓(6),所述螺栓(6)靠近连接框(3)的一端贯穿连接框(3)并延伸至角磨机本体(4)的内部,所述角磨机本体(4)和螺栓(6)螺纹连接,所述连接框(3)和螺栓(6)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种安全高效的打磨除锈装置,其特征在于:所述连接杆(2)包括安装在连接框(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李广杰刘志远
申请(专利权)人:河南省召鼎防腐工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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