本发明专利技术公开了一种面粉生产用定量包装设备,本发明专利技术涉及面粉包装技术领域。通过面粉从出料口处流出后,沿着转动盘上的接料口位置处进入,进入到接料盒的内部,待流出的位置装满后,随后转动度后,进入到转动下料盘上从接料缺口处卡设的瓶内,此时为定量加料包装,需要注意的是,底部的间隙传动组件提供间歇传动的基本保证,同时,底部的两个第一传动杆之间通过传动连接带传动相连,保证同步转动,确保间隙传动组件的间隙传动相同,实现间隙定量包装上料。上料。上料。
【技术实现步骤摘要】
一种面粉生产用定量包装设备
[0001]本专利技术涉及面粉包装
,具体为一种面粉生产用定量包装设备。
技术介绍
[0002]在面粉生产过程中需要进行定量保证生产来保证使用需求,包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序,以及与其相关的前后工序,如清洗、堆码和拆卸等。在面粉生产过程中,包装工作是最为关键的一步,在面粉包装的过程中,需要对包装袋进行加紧,并且在装面粉的过程中,需要对面粉量进行定量控制,以免面粉袋中的面粉装的过多或者过少,影响包装质量,且现有的面粉加工包装机对面粉的称重不方便,称重后的面粉不方便排出,影响面粉的包装效率。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种面粉生产用定量包装设备,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种面粉生产用定量包装设备,包括面粉混合组件和定量包装组件,所述面粉混合组件位于定量包装组件的一侧,所述面粉混合组件包括支撑架,所述支撑架的上表面上转动设置有转动支架,所述支撑架的上表面上固定设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机的驱动端上与转动支架的轴端之间固定连接,所述转动支架的表面上转动设置有混料杆,所述混料杆的底端上固定设置有下混料盘,所述混料杆的顶部轴端上固定设置有从动轮,所述转动支架的上表面上固定设置有第二驱动电机,所述第二驱动电机的驱动端与从动轮之间通过传动带相连,所述转动支架的上表面上固定设置有驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆端上固定设置有堵料杆,所述堵料杆的下侧端面上固定设置有安装板,所述安装板的两端上固定设置有堵料块,所述支撑架上表面上固定设置有收集箱体组件,所述收集箱体组件包括下箱体和固定设置在下箱体上的上箱体,所述上箱体的底部表面上开设有下料口,当面粉原料从收集箱体组件处倒入时,通过第一驱动电机的驱动将转动支架整体给转动角度,让转动支架上的混料杆对准下侧的收集箱体组件,通过第二驱动电机的驱动,带动从动轮进行转动,从动轮的转动带动混料杆进行转动,让进入到收集箱体组件内的面粉原料进行搅拌混合,并对结团的面粉块进行打碎,随后驱动气缸驱动,将堵料杆带起,让堵料杆底部安装板上的堵料块对下料口的位置打开,此时面粉从下料口处进入到下箱体的内部,所述下箱体的表面上固定设置有出料块,所述出料块的外端一侧底部开设有出料口,所述出料块的内部转动设置有绞龙杆,随后在出料块内的绞龙杆的作用下从出料口处传出,进入到定量包装组件中。
[0005]作为本专利技术进一步的方案:所述定量包装组件包括下底座支架,所述下底座支架的上端上转动设置有两个第一传动杆和第二传动杆,一个所述第二传动杆的上端上固定设置有转动下料盘,所述转动下料盘的表面上开设有多个接料缺口,另一份所述第二传动杆的上端上固定设置有转动盘,所述转动盘的表面上开设有多个接料口,每个所述接料口的
内部固定设置有接料盒,两个第一传动杆之间通过传动连接带传动相连,每个所述第二传动杆上均设置有间隙传动组件,面粉从出料口处流出后,沿着转动盘上的接料口位置处进入,进入到接料盒的内部,待流出的位置装满后,随后转动180度后,进入到转动下料盘上从接料缺口处卡设的瓶内,此时为定量加料包装,需要注意的是,底部的间隙传动组件提供间歇传动的基本保证,同时,底部的两个第一传动杆之间通过传动连接带传动相连,保证同步转动,确保间隙传动组件的间隙传动相同。
[0006]作为本专利技术进一步的方案:所述间隙传动组件包括固定设置在第二传动杆上的旋转盘,所述旋转盘的侧边表面上开设有多个定位限制部,并且所述旋转盘的侧边表面上还开设有多个导向限制槽,还包括固定在第一传动杆上的凸轮件,所述凸轮件的上表面上固定设置有定位配合部,所述定位配合部与旋转盘上的定位限制部之间相适配,所述凸轮件的一端固定设置有限制圆柱杆,并且所述限制圆柱杆的直径大小小于导向限制槽开设大小,当凸轮件转动时,其表面上的限制圆柱杆在凸轮件的转动下进入到旋转盘上的导向限制槽中,带动旋转盘进行转动,随后凸轮件上的定位配合部和旋转盘上的定位限制部进行卡合,保证传动的稳定性。
[0007]作为本专利技术进一步的方案:多个所述定位限制部在旋转盘的侧壁上均匀开设,并且多个所述旋转盘开设在多个定位限制部之间,且均匀开设,保证传动的均衡性。
[0008]作为本专利技术进一步的方案:所述下箱体的表面上固定设置有出料块,所述出料块的外端一侧底部开设有出料口,所述出料块的内部转动设置有绞龙杆,通过绞龙杆带动面粉进行传动。
[0009]作为本专利技术进一步的方案:所述转动盘上的接料口开设个数与转动下料盘上的接料缺口开设个数相对应,并且所述转动下料盘的设置位置低于转动盘的设置位置,这样接料口上的接料盒可以在重力的作用下下落到转动下料盘的位置处。
[0010]作为本专利技术进一步的方案:所述下底座支架的底部固定设置有下驱动电机,所述下驱动电机的输出端与一个第一传动杆的底部轴端之间固定相连,通过驱动电机的驱动带动第一传动杆进行转动,从而实现对转动盘和转动下料盘的间歇转动。
[0011]作为本专利技术进一步的方案:所述转动盘的下侧固定设置有限制圆盘件,限制圆盘件上开设有圆孔,所述圆孔开设位置与下侧的转动下料盘上的最左侧开设的接料缺口位置相对应。
[0012]有益效果
[0013]本专利技术提供了一种面粉生产用定量包装设备。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0014]1、通过面粉从出料口处流出后,沿着转动盘上的接料口位置处进入,进入到接料盒的内部,待流出的位置装满后,随后转动度后,进入到转动下料盘上从接料缺口处卡设的瓶内,此时为定量加料包装,需要注意的是,底部的间隙传动组件提供间歇传动的基本保证,同时,底部的两个第一传动杆之间通过传动连接带传动相连,保证同步转动,确保间隙传动组件的间隙传动相同,实现间隙定量包装上料。
[0015]2、当面粉原料从收集箱体组件处倒入时,通过第一驱动电机的驱动将转动支架整体给转动角度,让转动支架上的混料杆对准下侧的收集箱体组件,通过第二驱动电机的驱动,带动从动轮进行转动,从动轮的转动带动混料杆进行转动,让进入到收集箱体组件内的
面粉原料进行搅拌混合,并对结团的面粉块进行打碎,随后驱动气缸驱动,将堵料杆带起,让堵料杆底部安装板上的堵料块对下料口的位置打开,此时面粉从下料口处进入到下箱体的内部,所述下箱体的表面上固定设置有出料块,所述出料块的外端一侧底部开设有出料口,所述出料块的内部转动设置有绞龙杆,随后在出料块内的绞龙杆的作用下从出料口处传出,进入到定量包装组件中,保证均匀上料,不会造成面粉的堵塞。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图;
[0017]图2为本专利技术结构正视图;
[0018]图3为本专利技术收集箱体组件结构示意图;
[0019]图4为本专利技术间隙传动组件结构示意图。
[0020]图中:1、第一驱动电机;2、第二驱动电机;3、驱动气缸;4、从动轮;5、转动支架;6、混料杆;7、收集箱体组件;8、上箱体;9、下箱体;10、下混料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面粉生产用定量包装设备,包括面粉混合组件和定量包装组件,所述面粉混合组件位于定量包装组件的一侧,其特征在于:所述面粉混合组件包括支撑架,所述支撑架的上表面上转动设置有转动支架(5),所述支撑架的上表面上固定设置有第一驱动电机(1),所述第一驱动电机(1)的驱动端上与转动支架(5)的轴端之间固定连接,所述转动支架(5)的表面上转动设置有混料杆(6),所述混料杆(6)的底端上固定设置有下混料盘(10),所述混料杆(6)的顶部轴端上固定设置有从动轮(4),所述转动支架(5)的上表面上固定设置有第二驱动电机(2),所述第二驱动电机(2)的驱动端与从动轮(4)之间通过传动带相连,所述转动支架(5)的上表面上固定设置有驱动气缸(3),所述驱动气缸(3)的活塞杆端上固定设置有堵料杆(13),所述堵料杆(13)的下侧端面上固定设置有安装板(14),所述安装板(14)的两端上固定设置有堵料块(15),所述支撑架上表面上固定设置有收集箱体组件(7),所述收集箱体组件(7)包括下箱体(9)和固定设置在下箱体(9)上的上箱体(8),所述上箱体(8)的底部表面上开设有下料口(12)。2.根据权利要求1所述的一种面粉生产用定量包装设备,其特征在于:所述定量包装组件包括下底座支架(27),所述下底座支架(27)的上端上转动设置有两个第一传动杆(23)和第二传动杆(25),一个所述第二传动杆(25)的上端上固定设置有转动下料盘(21),所述转动下料盘(21)的表面上开设有多个接料缺口(22),另一份所述第二传动杆(25)的上端上固定设置有转动盘(18),所述转动盘(18)的表面上开设有多个接料口(19),每个所述接料口(19)的内部固定设置有接料盒(20),两个第一传动杆(23)之间通过传动连接带(24)传动相连,每个所述第二传动杆(25)上均设置有间隙传动组件(26)。3.根据权利要求2所述的一种面粉生产用定量包装设备...
【专利技术属性】
技术研发人员:李向贵,
申请(专利权)人:安徽省天麒面业科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。