一种轮毂轴承加工用专用工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮毂轴承加工用专用工装，属于轴承加工技术领域，其包括承载箱以及通过螺栓安置在承载箱左侧面的两组合页，所述承载箱通过合页铰接有防护罩。该轮毂轴承加工用专用工装，通过设置的承载箱和防护罩，能够罩住轮毂轴承的加工处，能减少工作人员与轮毂轴承加工处的接触面积，减少轮毂轴承加工时金属灰尘对工作人员的影响，提高了工作人员工作的安全性，同时承载箱和防护罩，能限制大部分金属灰尘飞散到空气中，提高了该装置的收集效果，通过设置的收纳盒、把手和导向条，便于收集金属灰尘，能减少工作环境内飘散金属灰尘的数量，还便于工作人员后续清理，提高了工作人员工作环境的舒适度。人员工作环境的舒适度。人员工作环境的舒适度。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂轴承加工用专用工装


[0001]本技术属于轴承加工
，具体为一种轮毂轴承加工用专用工装。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，轴承是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动并起到支撑作用的零部件，现有的轮毂轴承加工时需要用到夹紧工装，但轮毂轴承加工时会产生的金属灰尘，金属灰尘会污染工作环境，影响工作人员的身体健康。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种轮毂轴承加工用专用工装，解决了轮毂轴承加工时会产生的金属灰尘，金属灰尘会污染工作环境，影响工作人员的身体健康的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轮毂轴承加工用专用工装，包括承载箱以及通过螺栓安置在承载箱左侧面的两组合页，所述承载箱通过合页铰接有防护罩，所述承载箱的左侧面和右侧面均焊接有两组拼接板，所述承载箱和防护罩的内侧面均粘贴有密封层，所述承载箱的右侧面通过螺栓紧固连接有扣手，所述防护罩的右侧面与扣手的垂直对应处开设有供扣手卡合的卡块，所述承载箱的左侧面和右侧面均插设有调节杆，所述调节杆的外端焊接有握把，且握把的外表面设置有防滑槽，所述调节杆距离握把较远的一端套装有夹紧板，且夹紧板的内侧面设置有防滑纹路，所述承载箱的左侧面焊接有两组固定板，所述固定板的上表面焊接有托板，所述承载箱的正面插设有收纳盒，所述收纳盒的正面焊接有把手，所述收纳盒的上表面焊接有导向条。
>[0007]作为本技术的进一步方案：拼接板的内部插设有螺栓，所述拼接板外表面的棱角做倒圆角处理。
[0008]作为本技术的进一步方案：调节杆的外表面设置有外螺纹，所述调节杆与承载箱的内部螺纹连接。
[0009]作为本技术的进一步方案：夹紧板朝向调节杆的侧面开设有供调节杆插入的圆形槽，所述调节杆在圆形槽内通过轴承与夹紧板转动连接。
[0010]作为本技术的进一步方案：收纳盒的上表面开设有方形槽，所述导向条安置在方形槽内，所述导向条的上表面与收纳盒的上表面齐平，所述导向条的纵剖面为三角形。
[0011]作为本技术的进一步方案：承载箱和防护罩的正面均开设有弧形槽，两组所述弧形槽能组成一组圆形，所述防护罩为透明防护罩。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、该轮毂轴承加工用专用工装，通过设置的承载箱和防护罩，能够罩住轮毂轴承的加工处，能减少工作人员与轮毂轴承加工处的接触面积，减少轮毂轴承加工时金属灰尘对工作人员的影响，提高了工作人员工作的安全性，同时承载箱和防护罩，能限制大部分金属灰尘飞散到空气中，提高了该装置的收集效果，通过设置的收纳盒、把手和导向条，便于收集金属灰尘，能减少工作环境内飘散金属灰尘的数量，还便于工作人员后续清理，提高了工作人员工作环境的舒适度。
[0015]2、该轮毂轴承加工用专用工装，通过设置的两组密封层，提高了承载箱和防护罩之间连接的密封性，减少金属灰尘从该装置缝隙处飘散到空气中的数量，提高了工作人员的工作环境，通过设置的扣手和卡块，使得承载箱和防护罩之间连接的牢固性，使得该装置受到轻微磕碰后不易晃动，提高了该装置收集金属灰尘的稳定性。
[0016]3、该轮毂轴承加工用专用工装，通过设置固定板和托板，便于工作人员短暂固定防护罩，使工作人员固定轮毂轴承的时候能解放双手，提高了轮毂轴承的固定效率，从而提高了工作人员的工作效率，通过设置的调节杆、握把和夹紧板，实现了轮毂轴承的固定功能，使得轮毂轴承加工时保持较为稳定的状态，提高了轮毂轴承的加工质量。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术防护罩结构示意图；
[0019]图3为本技术收纳盒结构示意图。
[0020]图中：1、承载箱；2、合页；3、防护罩；4、拼接板；5、密封层；6、扣手；7、卡块；8、调节杆；9、握把；10、夹紧板；11、固定板；12、托板；13、收纳盒；14、把手；15、导向条。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种轮毂轴承加工用专用工装，包括承载箱1以及通过螺栓安置在承载箱1左侧面的两组合页2，承载箱1通过合页2铰接有防护罩3，通过设置的承载箱1和防护罩3，能够罩住轮毂轴承的加工处，能减少工作人员与轮毂轴承加工处的接触面积，减少轮毂轴承加工时金属灰尘对工作人员的影响，提高了工作人员工作的安全性，同时承载箱1和防护罩3，能限制大部分金属灰尘飞散到空气中，提高了该装置的收集效果。
[0023]承载箱1的左侧面和右侧面均焊接有两组拼接板4，通过设置的拼接板4，便于该装置固定在加工位置，从而提高了后续轮毂轴承的固定效果，承载箱1和防护罩3的内侧面均粘贴有密封层5，通过设置的两组密封层5，提高了承载箱1和防护罩3之间连接的密封性，减少金属灰尘从该装置缝隙处飘散到空气中的数量，提高了工作人员的工作环境。
[0024]承载箱1的右侧面通过螺栓紧固连接有扣手6，防护罩3的右侧面与扣手6的垂直对应处开设有供扣手6卡合的卡块7，通过设置的扣手6和卡块7，使得承载箱1和防护罩3之间连接的牢固性，使得该装置受到轻微磕碰后不易晃动，提高了该装置收集金属灰尘的稳定性。
[0025]具体的，如图1
‑
2所示，承载箱1和防护罩3的正面均开设有弧形槽，两组弧形槽能
组成一组圆形，便于外部加工设备从弧形槽穿入对承载箱1和防护罩3内的轮毂轴承进行加工，防护罩3为透明防护罩，便于工作人员通过透明的防护罩3观察轮毂轴承的加工过程，拼接板4的内部插设有螺栓，使螺栓穿过拼接板4旋入指定位置处，从而固定住该装置，提高了该装置对轮毂轴承的固定效果，提高了轮毂轴承的加工质量，拼接板4外表面的棱角做倒圆角处理，避免工作人员安装该装置的时候磕碰到拼接板4棱角的情况发生。
[0026]如图1
‑
3所示，承载箱1的左侧面和右侧面均插设有调节杆8，调节杆8的外端焊接有握把9，且握把9的外表面设置有防滑槽，调节杆8距离握把9较远的一端套装有夹紧板10，且夹紧板10的内侧面设置有防滑纹路，通过设置的调节杆8、握把9和夹紧板10，实现了轮毂轴承的固定功能，使得轮毂轴承加工时保持较为稳定的状态，提高了轮毂轴承的加工质量。
[0027]承载箱1的左侧面焊接有两组固定板11，固定板11的上表面焊接有托板12，通过设置固定板11和托板12，便于工作人员短暂固定防护罩3，使工作人员固定轮毂轴承的时候能解放双手，提高了轮毂轴承的固定效率，从而提高了工作人员的工作效率。
[0028]承载箱1的正面插设有收纳盒13，收纳盒13的正面焊接有把手14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮毂轴承加工用专用工装，包括承载箱(1)以及通过螺栓安置在承载箱(1)左侧面的两组合页(2)，所述承载箱(1)通过合页(2)铰接有防护罩(3)，其特征在于：所述承载箱(1)的左侧面和右侧面均焊接有两组拼接板(4)，所述承载箱(1)和防护罩(3)的内侧面均粘贴有密封层(5)，所述承载箱(1)的右侧面通过螺栓紧固连接有扣手(6)，所述防护罩(3)的右侧面与扣手(6)的垂直对应处开设有供扣手(6)卡合的卡块(7)，所述承载箱(1)的左侧面和右侧面均插设有调节杆(8)，所述调节杆(8)的外端焊接有握把(9)，且握把(9)的外表面设置有防滑槽，所述调节杆(8)距离握把(9)较远的一端套装有夹紧板(10)，且夹紧板(10)的内侧面设置有防滑纹路，所述承载箱(1)的左侧面焊接有两组固定板(11)，所述固定板(11)的上表面焊接有托板(12)，所述承载箱(1)的正面插设有收纳盒(13)，所述收纳盒(13)的正面焊接有把手(14)，所述收纳盒(13)的上表面焊接有导向条(15)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷海琪，
申请(专利权)人：依必艾传动系统上海有限公司，
类型：新型
国别省市：