本申请公开了一种锚杆拉拔试验用位移监测安装装置，包括反力支撑座，反力支撑座套接于锚杆的露出部分；反力支撑座支撑有穿心千斤顶，穿心千斤顶活塞伸出端朝外；穿心千斤顶活塞支撑有圆筒，圆筒与锚杆之间锲入夹紧销；反力支撑座侧壁设置有拉绳式位移传感器，位移传感器连接有拉绳；锚杆设置有拉绳定位结构，拉绳定位结构包括第一夹持件，第一夹持件设置有沿锚杆径向伸出支杆，支杆设置有第二夹持件，第二夹持件连接拉绳的另一端。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，结构简单，设计合理，不但能测量在设定压力下，在一定时间内，穿心千斤顶压力损失数值；而且能测量随着穿心千斤顶压力的变化，锚杆端部被拉拔出长度的数值。的数值。的数值。
【技术实现步骤摘要】
一种锚杆拉拔试验用位移监测安装装置
[0001]本技术涉及建筑工程领域，尤其涉及一种锚杆拉拔试验用位移监测安装装置。
技术介绍
[0002]锚杆以其工艺简单、支护及时并且能充分调动围岩自承能力的技术特点和成本低廉的经济特点,在基坑防护工程中得到广泛运用，在基坑支护方面做了大量贡献,并成为基坑支护的重要技术手段。锚杆能够将锚固孔周围的软弱围岩悬挂在深部稳定的岩层中，主动承受上部荷载来有效阻碍锚固孔围岩的变形,提高巷道围岩的整体稳定性。因为锚杆实际工作时所受的力来自于锚固端和托板之间岩层塑性变形和碎胀变形所产生的力,其受力状况完全相同于拉拔试验时的受力状况。因此,对于锚杆端部及加长锚固来说,拉拔试验就能反应出锚杆的实际锚固能力。目前对锚杆的监测，主要是用夹具夹持锚杆的露出端，并用拉拔顶杠在设定压力下顶夹具一定时间，观察拉拔顶杠的压力变化，以压力降低数值是否符合要求，来替代锚杆被拉拔出长度符合要求。但这种的监测，实际上看不出来夹具和锚杆之间形变对于锚杆被拉拔出长度的影响。
技术实现思路
[0003]本技术是针对现有技术所存在的不足，而提供了一种结构简单、设计合理，不但能测量在设定压力下，在一定时间内，穿心千斤顶压力损失数值；而且能测量随着穿心千斤顶压力的变化，锚杆端部被拉拔出长度的数值的一种锚杆拉拔试验用位移监测安装装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种锚杆拉拔试验用位移监测安装装置，包括反力支撑座，所述反力支撑座套接于锚杆的露出部分，所述反力支撑座与基坑侧壁紧密接触；
[0005]所述反力支撑座支撑有穿心千斤顶，所述穿心千斤顶活塞伸出端朝外；
[0006]所述穿心千斤顶活塞支撑有圆筒，所述圆筒与锚杆之间锲入夹紧销；
[0007]所述反力支撑座侧壁设置有拉绳式位移传感器，所述位移传感器连接有拉绳；
[0008]所述锚杆设置有拉绳定位结构，所述拉绳定位结构包括第一夹持件，所述第一夹持件设置有沿所述锚杆径向伸出支杆，所述支杆设置有第二夹持件，所述第二夹持件连接所述拉绳的另一端；
[0009]所述位移传感器于所述反力支撑座侧壁上的位置靠近所述基坑侧壁，所述反力支撑座侧壁还设置有定位环，所述拉绳穿过所述定位环，且当所述拉绳与所述基坑侧壁垂直时，所述拉绳与所述定位环同心。
[0010]进一步的，第一夹持件包括第一圆筒，所述第一圆筒套接于所述锚杆；
[0011]所述第一圆筒设置有两个第一夹紧螺杆，两个所述第一夹紧螺杆与所述支杆位于同一平面，且所述第一圆筒的轴心线位于该平面；
[0012]两个所述第一夹紧螺杆与所述支杆分别位于所述第一圆筒的轴心线的两侧。
[0013]进一步的，所述第一夹紧螺杆端部设置有夹座，所述夹座与所述锚杆接触，所述夹座直径大于所述第一夹紧螺杆，所述夹座与所述锚杆接触面为平面。
[0014]进一步的，第二夹持件包括第二圆筒，所述第二圆筒套接于所述支杆；
[0015]所述第二圆筒设置有第二夹紧螺杆，所述第二夹紧螺杆与所述拉绳位于同一平面，且所述第二圆筒的轴心线位于该平面；
[0016]所述第二夹紧螺杆与所述拉绳分别位于所述第二圆筒的轴心线的两侧。
[0017]进一步的，所述穿心千斤顶、圆筒与所述锚杆同心。
[0018]进一步的，所述穿心千斤顶连通有手动液压泵。
[0019]进一步的，所述手动液压泵信号连接有终端设备，所述位移传感器信号连接所述终端设备。
[0020]进一步的，所述终端设备包括手机、电脑。
[0021]终端设备安装有处理压力信号和位移信号的软件。在使用时，随着手动液压泵加大压力，穿心千斤顶会拉拔锚杆的端部。夹紧销会更深入圆筒，夹持锚杆更紧。但拉绳定位结构的位移却与锚杆端部被拉拔出的长度完全一致，于是拉绳定位结构拖拽拉绳的距离，就是锚杆端部的位移。
[0022]本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，结构简单，设计合理，不但能测量在设定压力下，在一定时间内，穿心千斤顶压力损失数值；而且能测量随着穿心千斤顶压力的变化，锚杆端部被拉拔出长度的数值。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为图1的A一A剖视图；
[0025]图3为本技术定位环的结构示意图；
[0026]图中，1、反力支撑座；2、锚杆；3、基坑侧壁；4、穿心千斤顶；5、圆筒；6、夹紧销；7、位移传感器；8、拉绳；9、拉绳定位结构；10、第一夹持件；11、支杆；12、第二夹持件；13、定位环；14、第一圆筒；15、第一夹紧螺杆；16、夹座；17、第二圆筒；18、第二夹紧螺杆。
具体实施方式
[0027]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0028]如图1
‑
3所示，本实施例是一种锚杆拉拔试验用位移监测安装装置，包括反力支撑座1，反力支撑座1套接于锚杆2的露出部分，反力支撑座1与基坑侧壁3紧密接触；
[0029]反力支撑座1支撑有穿心千斤顶4，穿心千斤顶4活塞伸出端朝外；
[0030]穿心千斤顶4活塞支撑有圆筒5，圆筒5与锚杆2之间锲入夹紧销6；
[0031]反力支撑座1侧壁设置有拉绳式位移传感器7，位移传感器7连接有拉绳8；
[0032]锚杆2设置有拉绳定位结构9，拉绳定位结构9包括第一夹持件10，第一夹持件10设置有沿锚杆2径向伸出支杆11，支杆11设置有第二夹持件12，第二夹持件12连接拉绳8的另一端；
[0033]位移传感器7于反力支撑座1侧壁上的位置靠近基坑侧壁3，反力支撑座1侧壁还设
置有定位环13，拉绳8穿过定位环13，且当拉绳8与基坑侧壁3垂直时，拉绳8与定位环13同心。
[0034]进一步的，第一夹持件10包括第一圆筒14，第一圆筒14套接于锚杆2；
[0035]第一圆筒14设置有两个第一夹紧螺杆15，两个第一夹紧螺杆15与支杆11位于同一平面，且第一圆筒14的轴心线位于该平面；
[0036]两个第一夹紧螺杆15与支杆11分别位于第一圆筒14的轴心线的两侧。
[0037]进一步的，第一夹紧螺杆15端部设置有夹座16，夹座16与锚杆2接触，夹座16直径大于第一夹紧螺杆15，夹座16与锚杆2接触面为平面。
[0038]进一步的，第二夹持件12包括第二圆筒17，第二圆筒17套接于支杆11；
[0039]第二圆筒17设置有第二夹紧螺杆18，第二夹紧螺杆18与拉绳8位于同一平面，且第二圆筒17的轴心线位于该平面；
[0040]第二夹紧螺杆18与拉绳8分别位于第二圆筒17的轴心线的两侧。
[0041]进一步的，穿心千斤顶4、圆筒5与锚杆2同心。
[0042]进一步的，穿心千斤顶4连通有手动液压泵。
[0043]进一步的，手动液压泵信号连接有终端设备，位移传感器信号连接终端设备。
[0044]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锚杆拉拔试验用位移监测安装装置，其特征在于，包括反力支撑座，所述反力支撑座套接于锚杆的露出部分，所述反力支撑座与基坑侧壁紧密接触；所述反力支撑座支撑有穿心千斤顶，所述穿心千斤顶活塞伸出端朝外；所述穿心千斤顶活塞支撑有圆筒，所述圆筒与锚杆之间锲入夹紧销；所述反力支撑座侧壁设置有拉绳式位移传感器，所述位移传感器连接有拉绳；所述锚杆设置有拉绳定位结构，所述拉绳定位结构包括第一夹持件，所述第一夹持件设置有沿所述锚杆径向伸出支杆，所述支杆设置有第二夹持件，所述第二夹持件连接所述拉绳的另一端；所述位移传感器于所述反力支撑座侧壁上的位置靠近所述基坑侧壁，所述反力支撑座侧壁还设置有定位环，所述拉绳穿过所述定位环，且当所述拉绳与所述基坑侧壁垂直时，所述拉绳与所述定位环同心。2.根据权利要求1所述的一种锚杆拉拔试验用位移监测安装装置，其特征在于，第一夹持件包括第一圆筒，所述第一圆筒套接于所述锚杆；所述第一圆筒设置有两个第一夹紧螺杆，两个所述第一夹紧螺杆与所述支杆位于同一平面，且所述第一圆筒的轴心线位于该平面；两个所述第一夹紧螺杆与所述支杆分别位于所述第一圆筒的轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海涛，王磊，王伟宏，徐海洋，
申请(专利权)人：华航检测认证青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：
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