一种蜗杆压装用定位夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种蜗杆压装用定位夹紧机构，包括底台、台柱、顶台和夹爪气缸，其中所述底台、台柱和顶台自下而上依次安装；所述底台上开设有相互连通的第一定位槽和第一V型槽；所述台柱上开设有安装槽；所述顶台上开设有相互连通的第三定位槽和第三V型槽，所述第三定位槽和第三V型槽分别与底台上的第一定位槽和第一V型槽上下对应；所述夹爪气缸的气爪上安装有夹持块，所述夹持块的前端穿过台柱伸至安装槽的内部。本实用新型专利技术结构中，通过设置V型槽来增加蜗杆放入定位槽内部的速度，从而增加蜗杆的定位效率；通过设置夹爪气缸来对定位后的蜗杆进行夹持，实现蜗杆定位后的固定，确保蜗杆处于稳定状态，增加压装精度。增加压装精度。增加压装精度。

【技术实现步骤摘要】
一种蜗杆压装用定位夹紧机构


[0001]本技术属于蜗杆压装
，特别涉及一种蜗杆压装用定位夹紧机构。

技术介绍

[0002]蜗杆是指具有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮。其分度曲面可以是圆柱面，圆锥面或圆环面，有阿基米德蜗杆、渐开线蜗杆、法向直廓蜗杆、锥面包络圆柱蜗杆四种类别。
[0003]为了保证蜗杆在实际使用时的正常转动，往往会在蜗杆上安装轴承以增加蜗杆转动的可靠性；蜗杆上安装轴承之前，需要进行蜗杆的定位，因蜗杆为圆形杆体，因此一般采用夹紧的方式完成蜗杆的定位，但还是存在以下问题：1)夹紧定位稳定性差，易造成压装偏差；2)夹装效率低，影响压装的效率。
[0004]如何设计一种蜗杆压装用定位夹紧机构，如何增加蜗杆的定位效率和夹装稳定性，成为急需解决的问题。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种蜗杆压装用定位夹紧机构，用于解决现有技术中蜗杆定位稳定性差和定位效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种蜗杆压装用定位夹紧机构，包括底台、台柱、顶台和夹爪气缸，其中所述底台、台柱和顶台自下而上依次安装；
[0007]所述底台上开设有相互连通的第一定位槽和第一V型槽；
[0008]所述台柱上开设有安装槽；
[0009]所述顶台上开设有相互连通的第三定位槽和第三V型槽，所述第三定位槽和第三V型槽分别与底台上的第一定位槽和第一V型槽上下对应；
[0010]所述夹爪气缸的气爪上安装有夹持块，所述夹持块的前端穿过台柱伸至安装槽的内部；
[0011]通过采用这种技术方案：蜗杆在进行夹紧定位之前，蜗杆的下侧杆身可以在第一V型槽的导向作用下快速落至第一定位槽的内部，蜗杆的上侧杆身可以在第三V型槽的导向作用下快速落至第三定位槽的内部，使得蜗杆此时在底台与顶台之间的杆身竖直完成初步定位，随后启动夹爪气缸可以通过夹爪气缸气爪上连接的夹持块夹持住蜗杆的杆身，完成蜗杆的固定；通过V型槽配合夹爪气缸来增加蜗杆的定位效率以及定位后的稳定性，并能够在蜗杆压装后快速的将蜗杆取下，进一步增加加工效率。
[0012]于本技术的一实施例中，所述第一定位槽远离与第一V型槽连通的一侧拐角位置圆弧处理；
[0013]通过采用这种技术方案：定位槽拐角位置圆弧处理之后，蜗杆放入进行定位时不会出现撞损的问题。
[0014]于本技术的一实施例中，所述安装槽上呈对称开设有与安装槽内部连通的第
一让位槽；
[0015]通过采用这种技术方案：第一让位槽提供夹爪气缸上夹持块的让位，确保夹持块能够穿入安装槽的内部进行定位后蜗杆的夹持。
[0016]于本技术的一实施例中，所述安装槽的内部装有中间块，所述中间块上开设有分别与底台上的第一定位槽和第一V型槽上下对应的第二定位槽和第二V型槽；
[0017]通过采用这种技术方案：中间块为辅助块，通过在中间块上开设第二定位槽和第二V型槽来对蜗杆进行引导的限位，避免出现蜗杆倾斜的问题，并配合底台和顶台增加蜗杆的定位效率。
[0018]于本技术的一实施例中，所述中间块上还开设有与第二V型槽和第二定位槽连通的第二让位孔，所述第二让位孔与第一让位槽对应配合；
[0019]通过采用这种技术方案：第二让位孔提供夹爪气缸上夹持块的让位，确保夹持块能够穿入中间块的内部对第二定位槽内部的蜗杆杆身进行夹持，完成蜗杆的夹紧固定。
[0020]于本技术的一实施例中，所述夹爪气缸安装在安装板上；
[0021]通过采用这种技术方案：安装板提供夹爪气缸的安装位置，并可以通过安装板将夹爪气缸安装在工作台上。
[0022]于本技术的一实施例中，所述夹持块的前端开设有V型夹口；
[0023]通过采用这种技术方案：V型夹口可以对蜗杆两侧进行很好的限位，保证蜗杆夹持后处于稳定状态。
[0024]有益效果
[0025]本技术结构中，通过设置V型槽来增加蜗杆放入定位槽内部的速度，从而增加蜗杆的定位效率；通过设置夹爪气缸来对定位后的蜗杆进行夹持，实现蜗杆定位后的固定，确保蜗杆处于稳定状态，增加压装精度；推广应用具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
[0026]图1是本技术的立体图。
[0027]图2是本技术的爆炸图。
[0028]图中：1.底台；11.第一定位槽；12.第一V型槽；2.台柱；21.安装槽；22.第一让位孔；3.中间块；31.第二让位孔；32.第二V型槽；33.第二定位槽；4.顶台；41.第三V型槽；42.第三定位槽；5.夹爪气缸；51.夹持块；6.安装板。
具体实施方式
[0029]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0030]请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的
范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0031]如图1
‑
2所示，本技术提供一种蜗杆压装用定位夹紧机构，包括底台1、台柱2、顶台4和夹爪气缸5，其中底台1、台柱2和顶台4自下而上依次安装；通过采用这种技术方案：提供定位夹紧机构的主要组成结构。
[0032]底台1上开设有相互连通的第一定位槽11和第一V型槽12；通过采用这种技术方案：蜗杆的下侧杆身可以通过第一V型槽12快速落在第一定位槽11的内部，从而增加蜗杆下侧杆身的定位效率。
[0033]进一步的，第一定位槽11远离与第一V型槽12连通的一侧拐角位置圆弧处理。通过采用这种技术方案：定位槽11拐角位置圆弧处理之后，蜗杆放入进行定位时不会出现撞损的问题。
[0034]台柱2上开设有安装槽21；通过采用这种技术方案：提供对蜗杆杆身的让位，确保蜗杆可以穿过台柱2完成定位。
[0035]进一步的，安装槽21上呈对称开设有与安装槽21内部连通的第一让位槽22；通过采用这种技术方案：第一让位槽22提供夹爪气缸5上夹持块51的让位，确保夹持块51能够穿入安装槽21的内部进行定位后蜗杆的夹持。
[0036]进一步的，安装槽21的内部装有中间块3，中间块3上开设有分别与底台1上的第一定位槽11和第一V型槽12上下对应的第二定位槽33和第二V型槽32；通过采用这种技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜗杆压装用定位夹紧机构，其特征在于：包括底台(1)、台柱(2)、顶台(4)和夹爪气缸(5)，其中所述底台(1)、台柱(2)和顶台(4)自下而上依次安装；所述底台(1)上开设有相互连通的第一定位槽(11)和第一V型槽(12)；所述台柱(2)上开设有安装槽(21)；所述顶台(4)上开设有相互连通的第三定位槽(42)和第三V型槽(41)，所述第三定位槽(42)和第三V型槽(41)分别与底台(1)上的第一定位槽(11)和第一V型槽(12)上下对应；所述夹爪气缸(5)的气爪上安装有夹持块(51)，所述夹持块(51)的前端穿过台柱(2)伸至安装槽(21)的内部。2.根据权利要求1所述的一种蜗杆压装用定位夹紧机构，其特征在于：所述第一定位槽(11)远离与第一V型槽(12)连通的一侧拐角位置圆弧处理。3.根据权利要求1所述的一种蜗杆压装用定位夹紧机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王树辉，
申请(专利权)人：南京艾森兰特自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：