一种棉签生产新型设备制造技术

本实用新型专利技术属于棉签生产技术领域，具体公开了一种棉签生产新型设备，包括选签部分、送签部分、卷棉部分、烘干部分、包装部分；所述送签部分进料端连接选签部分，送签部分出料端经过卷棉部分后到达烘干部分，包装部分接在烘干部分的出料端，在烘干部分内底部固定连接有一顶部开口的杂质收集槽；在杂质收集槽上方设置有输送链条，在输送链条上固定连接有一与输送链条呈正交设置的清扫刮片，清扫刮片的底部与杂质收集槽内底部相接触。本实用新型专利技术能够对烘干过程中产生的杂质进行收集、清扫。清扫。清扫。

【技术实现步骤摘要】
一种棉签生产新型设备


[0001]本技术涉及棉签生产
，具体涉及一种棉签生产新型设备。

技术介绍

[0002]目前，棉签自动化生产已经得到了较为广泛的应用。现有的棉签生产设备一般包括送签部分、卷棉部分、棉签烘干部分、包装部分，由送签部分向卷棉部分输送签杆，并在卷棉部分处对签杆一端或两端涂胶后裹上棉团，然后送入棉签烘干部分进行烘干，再由烘干部分输送至包装部分进行包装。由于在烘干部分容易产生杂质，这些杂质若不及时清理掉容易造成棉签污染等。此外，现有的棉签生产设备大多缺乏在送签之前进行外形质量检测与挑选的自动化选签机构，而常规的包装部分体积较大，占地面积大，且大多只有一个工位工作，影响工作效率。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种结构设计合理、长度相对缩短且各部分之间的动作匹配佳的棉签生产新型设备。
[0004]本技术主要是针对现有的棉签生产设备进行了改进，具体有如下三个方面的改进：
[0005]一、增加了选签部分，且选签部分为专利技术人自主设计；
[0006]二、对专利技术人原申请CN2013207931734、高效节能棉签烘干机进行了改进，具体是在烘干机底部增设杂质清理机构；
[0007]三、将现有的包装部分改为专利技术人自主设计的包装部分。
[0008]具体结构阐述如下：
[0009]本技术采用的技术方案是：一种棉签生产新型设备，包括选签部分、送签部分、卷棉部分、烘干部分、包装部分；所述送签部分进料端连接选签部分，送签部分出料端经过卷棉部分后到达烘干部分，包装部分接在烘干部分的出料端，其特征在于，在烘干部分内底部固定连接有一顶部开口的杂质收集槽，杂质收集槽一端底部开口；在杂质收集槽上方设置有输送链条，输送链条绕在主动链轮、被动链轮上且主动链轮由驱动机构驱动，在输送链条上固定连接有一与输送链条呈正交设置的清扫刮片，清扫刮片的底部与杂质收集槽内底部相接触。
[0010]进一步，在烘干部分的出料端接提料机构，提料机构的出料端接包装部分；所述提料机构包括两根提料输送链条、传送轮组、计数轮组，其中两根提料输送链条呈并排状且由进料端向出料端上斜，两根提料输送链条同步动作且在每根提料输送链条的外侧等间距固定有多个棉签卡块，每个棉签卡块上开设有容纳棉签的凹槽，两根提料输送链条上的棉签卡块及凹槽一一对应；在两根提料输送链条的出料端处接有传送轮组，传送轮组包括两个并排设置、同步动作的传送轮且两个传送轮位于两根提料输送链条之间，在每个传送轮外周开设有多个棉签卡槽，两个传送轮上的棉签卡槽一一对应，传送轮轮组的设置要求以满
足跟随提料输送链条输送至其出料端的棉签被传送轮上的棉签卡槽接住为准；所述计数轮组包括两个并排设置、同步动作的计数轮且两个计数轮分别位于了两个传送轮的两外侧，在每个计数轮的外周上也开设有多个供棉签容纳的计数槽，两个计数轮上的计数槽一一对应，计数轮组的计数槽的设计要求以满足将传送轮组上的棉签接住为准。
[0011]进一步，所述选签部分包括暂存料箱、输送机构、检测机构、剔除机构、成品料箱，其中输送机构的头端接暂存料箱，输送机构的尾端接成品料箱，检测机构、剔除机构位于输送机构的一侧；所述剔除机构包括与输送机构呈正交设置的自动伸缩剔除杆，在输送机构上设置有用于独立放置一根根签杆的容纳槽，自动伸缩剔除杆的自由端正对着对应的那个容纳槽的一端；在输送机构的另一侧且与剔除机构呈相对的位置上设有废杆收集管，废杆收集管的另一端接废料收集箱；所述检测机构包括一个以上且沿输送机构输送方向布置的摄像头，摄像头垂直于输送机构设置；在成品料箱内相适应的高度位置上固定连接有用于检测成品料箱内物料高度的高度检测传感器，高度检测传感器将检测到的信号传递给控制器，由控制器控制输送机构的输送速度。通过在成品料箱内设置高度检测传感器，实时对成品料箱内料位进行监测，当成品料箱内料位低于设定值时，由控制器控制输送机构的输送加快，而当料位符合要求时，由控制器控制输送机构保持加快前的原输送速度，能够保证整个生产线的有效衔接和高效率运行。
[0012]进一步，在输送机构的上方且位于检测机构的下方通过安装板固定有与输送机构上的签杆顶部相接触的橡胶条。安装板的厚度可能小以满足橡胶条能够通过摩擦搓动输送机构上的签杆、但对签杆的遮挡小从而不影响检测机构对其外观的检测结果为准。
[0013]进一步，所述成品料箱主要由两块呈相对设置的竖向挡板、与输送机构尾端相接的斜向挡板、底部的接料送料盒、接料轮围成，其中斜向挡板的两侧分别固定连接有一竖向挡板，接料送料盒活动连接于斜向挡板、竖向挡板的底部，且接料送料盒上与斜向挡板位于同一侧的侧面固定连接有一偏心轴，偏心轴由对应的伺服电机偏心驱动，接料轮外周上开设有若干容纳签杆的签杆槽，接料轮的旋转卷起接料送料盒内的签杆，接料轮一侧下方为送签部分。
[0014]进一步，所述包装部分包括双工位送袋机构、双工位袋口张开机构、双工位备料机构、双工位推料机构、封口前输送机构、往复接料机构、双工位热封机构；
[0015]其中所述双工位送袋机构包括转盘、多个包装袋暂存盒、两个自动升降接料吸盘、两个水平向后输送组件、两个升降托盘；所述转盘位于机架顶部且转盘相对机架作水平面上的旋转动作，多个包装袋暂存盒沿转盘旋转方向均匀可拆卸连接在转盘的顶部且每个包装袋暂存盒底部开设有供一个自动升降接料吸盘伸入的槽孔，包装袋宽度大于槽孔宽度；两个自动升降接料吸盘位于其中两个呈相对设置的包装袋暂存盒的正下方；每个水平向后输送组件均包括两个输送带，每个自动升降接料盘下降至最低位置时恰好位于对应的那个水平向后输送组件的两个输送带之间；在每个水平向后输送组件的两个输送带后端之间固定连接有升降托盘；
[0016]双工位袋口张开机构包括水平导轨、两个驱动机构、两个上吸盘、两个自动升降下吸盘，每个驱动机构一端均固定连接有一滑块，两个滑块分别套设在一水平导轨上且沿水平导轨作直线往复动作，在每个滑块的底部均固定连接有一个底部开设若干负压吸孔的上吸盘，每个上吸盘在对应的水平向后输送组件后端上方和自动升降下吸盘上方进行来回滑
动，每个自动升降下吸盘顶部开设有若干负压细孔且两个自动升降下吸盘并排位于两个水平向后输送组件后端之间的中间位置；
[0017]双工位备料机构位于两个自动升降下吸盘的后方，且双工位备料机构包括两个并排设置的接料盒，两个接料盒位于提料机构的计数轮的下方，每个接料盒顶部及前侧敞开，在每个接料盒顶部设有可打开的盖体，每个接料盒的前方正对着对应的那个自动升降下吸盘；
[0018]双工位推料机构包括两个推料气缸、两个推料板，每个推料气缸的缸筒固定连接在对应的那个接料盒的后侧，每个推料气缸的活塞杆朝前伸展且在活塞杆的自由端端部各固定有一个推料板，每个推料板位于对应的那个接料盒内；
[0019]封口前输送机构位于两个自动升降下吸盘的前侧，在封口前输送机构的前端固定往复接料机构；往复接料机构包括驱动机构、两个连接在一起的斜向接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉签生产新型设备，包括选签部分、送签部分、卷棉部分、烘干部分、包装部分；所述送签部分进料端连接选签部分，送签部分出料端经过卷棉部分后到达烘干部分，包装部分接在烘干部分的出料端，其特征在于，在烘干部分内底部固定连接有一顶部开口的杂质收集槽，杂质收集槽一端底部开口；在杂质收集槽上方设置有输送链条，输送链条绕在主动链轮、被动链轮上且主动链轮由驱动机构驱动，在输送链条上固定连接有一与输送链条呈正交设置的清扫刮片，清扫刮片的底部与杂质收集槽内底部相接触。2.根据权利要求1所述的一种棉签生产新型设备，其特征在于，在烘干部分的出料端接提料机构，提料机构的出料端接包装部分；所述提料机构包括两根提料输送链条、传送轮组、计数轮组，其中两根提料输送链条呈并排状且由进料端向出料端上斜，两根提料输送链条同步动作且在每根提料输送链条的外侧等间距固定有多个棉签卡块，每个棉签卡块上开设有容纳棉签的凹槽，两根提料输送链条上的棉签卡块及凹槽一一对应；在两根提料输送链条的出料端处接有传送轮组，传送轮组包括两个并排设置、同步动作的传送轮且两个传送轮位于两根提料输送链条之间，在每个传送轮外周开设有多个棉签卡槽，两个传送轮上的棉签卡槽一一对应，传送轮轮组的设置要求以满足跟随提料输送链条输送至其出料端的棉签被传送轮上的棉签卡槽接住为准；所述计数轮组包括两个并排设置、同步动作的计数轮且两个计数轮分别位于两个传送轮的两外侧，在每个计数轮的外周上也开设有多个供棉签容纳的计数槽，两个计数轮上的计数槽一一对应，计数轮组的设计要求以满足将传送轮组上的棉签接住为准。3.根据权利要求2所述的一种棉签生产新型设备，其特征在于，所述选签部分包括暂存料箱、输送机构、检测机构、剔除机构、成品料箱，其中输送机构的头端接暂存料箱，输送机构的尾端接成品料箱，检测机构、剔除机构位于输送机构的一侧；所述剔除机构包括与输送机构呈正交设置的自动伸缩剔除杆，在输送机构上设置有用于独立放置一根根签杆的容纳槽，自动伸缩剔除杆的自由端正对着对应的那个容纳槽的一端；在输送机构的另一侧且与剔除机构呈相对的位置上设有废杆收集管，废杆收集管的另一端接废料收集箱；所述检测机构包括一个以上且沿输送机构输送方向布置的摄像头，摄像头垂直于输送机构设置；在成品料箱内相适应的高度位置上固定连接有用于检测成品料箱内物料高度的高度检测传感器，高度检测传感器将检测到的信号传递给控制器，由控制器控制输送机构的输送速度。4.根据权利要求3所述的一种棉签生产新型设备，其特征在于，在输送机构的上方且位于检测机构的下方通过安装板固定有与输送机构上的签杆顶部相接触的橡胶条。5.根据权利要求4所述的一种棉签生产新型设备，其特征在于，所述成品料箱主要由两块呈相对设置的竖向挡板、与输送机构尾端相接的斜向挡板、底部的接料送料盒、接料轮围成，其中斜向挡板的两侧分别固定连接有一竖向挡板，接料送料盒活动连接于斜向挡板、竖向挡板的底部，且接料送料盒上与斜向挡板位于同一侧的侧面固定连接有一偏心轴，偏心轴由对应的伺服电机偏心驱动，接料轮外周上开设有若干容纳签杆的签杆槽，接料轮的旋转卷起接料送料盒内的签杆，接料轮一侧下方为送签部分。6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种棉签生产新型设备，其特征在于，所述包装部分包括双工位送袋机构、双工位袋口张开机构、双工位备料机构、双工位推料机构、封口前输送机构、往复接料机构、双工位热封机构；其中所述双工位送袋机构包括转盘、多个包装袋暂存盒、两个自动升降接料吸盘、两个
水平向后输送组件、两个升降托盘；所述转盘位于机架顶部且转盘相对机架作水平面上的旋转动作，多个包装袋暂存盒沿转盘旋转方向均匀可拆卸连接在转盘的顶部且每个包装袋暂存盒底部开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺良华，龙本初，
申请(专利权)人：湖南自贸试验区友益自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：