光阻桶盖及光阻桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光阻桶盖及光阻桶，用于控制光阻桶内光阻流出，其特征在于，包括：密封盖，设置于所述光阻桶的开口，与所述光阻桶密封连接；吸液管，所述光阻经过所述吸液管流向所述光阻桶外，所述吸液管的上端开口设在所述密封盖内，下端开口侧壁设为锯齿状。本实用新型专利技术通过设置锯齿状开口以取代现有技术中的楔形开口，降低了吸液管底端开口高度，提高了光阻利用率，降低了液晶面板的制造成本。降低了液晶面板的制造成本。降低了液晶面板的制造成本。

【技术实现步骤摘要】
光阻桶盖及光阻桶


[0001]本技术涉及液体容器
，特别涉及一种光阻桶盖及光阻桶。

技术介绍

[0002]在液晶面板制造工艺中，阵列工艺一直是该制造过程中的关键工艺，而光刻工序又是阵列工艺中的关键控制工序，在整个工艺过程中光刻被多次使用，其工序稳定性对液晶面板的品质和成本有着很大的影响。在该过程中，光阻涂布是这个过程中起决定性作用的一步。
[0003]在生产制造过程中，光阻往往以液体的形式存放于光阻桶中，需要取用时，向光阻桶内注入气体例如氮气(N2)以增加桶内压强，使光阻从与桶盖配套设置的管路流出。然而，现有技术中，吸液管插入光阻的一端的开口呈楔形，当光阻液面低于上述楔形开口的高度时，光阻无法流入吸液管中；同时，出液过程中加压会导致光阻桶产生一定形变，使吸液管向上抬升。
[0004]上述问题导致桶内底部的光阻液体无法被利用，从而导致了光阻存在浪费现象，提高了液晶面板的制造成本，因此，需要一种新的光阻桶盖及光阻桶，提高底部光阻液体的利用率，降低液晶面板制造成本。

技术实现思路

[0005]鉴于上述问题，本技术的目的在于提供一种光阻桶盖及光阻桶，从而提高光阻液体的利用率，降低液晶面板制造成本。
[0006]根据本技术的一方面，提供一种光阻桶盖，用于控制光阻桶内光阻流出，其特征在于，包括：密封盖，设置于所述光阻桶的开口，与所述光阻桶密封连接；吸液管，所述光阻经过所述吸液管流向所述光阻桶外，所述吸液管的上端开口设在所述密封盖内，下端开口侧壁设为锯齿状。
[0007]可选地，所述吸液管长度不小于所述光阻桶的高度。
[0008]可选地，所述吸液管包括设在两端之间的可伸缩软管，用于使设有所述锯齿状开口的一端抵在所述光阻桶的底部。
[0009]可选地，所述可伸缩软管收缩后，所述吸液管的长度不大于所述光阻桶的高度，所述可伸缩软管伸长后，所述吸液管的长度大于所述光阻桶的高度。
[0010]可选地，所述密封盖中还设有缓冲空腔，所述吸液管的上端开口与所述缓冲空腔连通。
[0011]可选地，所述缓冲空腔的横截面积大于所述吸液管的横截面积。
[0012]根据本技术的另一方面，提供一种光阻桶，其特征在于，包括上述任意一项所述的光阻桶盖，所述光阻桶上设有开口，所述光阻桶盖与所述开口对应设置。
[0013]可选地，所述开口设在所述光阻桶的顶面，所述开口面积小于所述光阻桶顶面的面积。
[0014]可选地，所述光阻桶与所述光阻桶盖螺纹连接。
[0015]可选地，所述光阻桶的底面为平面。
[0016]本技术提供的光阻桶盖及光阻桶，通过改进吸液管的结构实现了对光阻利用率的提高。具体来说，将吸液管的光阻进入端由现有技术的楔形结构改为锯齿状结构，能够在保持吸液管侧壁开口面积不变的情况下将开口深度降低，从而能够吸取更低处的光阻；在吸液管上设置一段可伸缩软管，使光阻桶受压膨胀后吸液管下端能够一直抵在光阻桶底部，避免了吸液管升高导致无法吸取低处的光阻，提高了光阻的利用率，从而降低了液晶面板的制造成本。
附图说明
[0017]通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
[0018]图1a示出了根据现有技术的光阻桶中光阻液面较高时的示意图；
[0019]图1b示出了根据现有技术的光阻桶中剩余光阻的液面高度的示意图；
[0020]图2a示出了根据本技术的第一实施例的光阻桶中光阻液面较高时的示意图；
[0021]图2b示出了根据本技术的第一实施例的光阻桶中剩余光阻的液面高度的示意图；
[0022]图3示出了根据本专利技术技术的第二实施例的光阻桶的结构示意图。
具体实施方式
[0023]以下将参照附图更详细地描述本技术的各种实施例。在各个附图中，相同的模块采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。
[0024]同时，在本专利说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定的组件。本领域普通技术人员应当可理解，制造商可能会用不同的名词来称呼同一个组件。本专利说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。
[0025]在下文中描述了本专利技术的许多特定的细节，例如器件的结构、材料、尺寸、处理工艺和技术，以便更清楚地理解本专利技术。但正如本领域的技术人员能够理解的那样，可以不按照这些特定的细节来实现本专利技术。
[0026]此外，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或者操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0027]图1a和图1b分别示出了现有技术中的光阻桶在光阻液面较高时和剩余光阻的液面高度的示意图。现有技术中的光阻桶100用于盛装光阻液体，光阻桶100上设有开口，密封
盖200通过开口与光阻桶100密封连接，吸液管210由密封盖200向内延伸至光阻桶100中以吸取光阻液体，吸液管210延伸至光阻桶100的底部，底端的吸液口211设为楔形，使管内空间与桶内空间能够时刻保持连通，光阻液体能够经由吸液管210流出光阻桶。
[0028]现有技术中存在两个问题，当桶内液面较高时，现有技术的光阻桶能够正常工作；但是，由于光阻液体较为粘稠，实际生产中往往采用向光阻桶内注入气体例如氮气(N2)的方式增加桶内压强以控制桶内液体由吸液管210流出。问题在于，随着不断注入气体导致桶内压强增大，光阻桶100会产生一定形变，例如桶的上盖向上突起，这导致吸液管210会同步向上移动，导致底部的光阻液体无法被吸取。同样由于光阻液体较为粘稠，为了保证一定流速，吸液管210的底部开口需要保证一定面积，而对于楔形开口来说，开口面积越大，开口高度越高，现有技术中楔形开口的高度约为1cm左右，同样地，低于此高度的光阻也无法被吸取。如图所示，当液面处于第一位置300a的位置时，能够正常工作，当液面处于第二位置300b的位置时，底部光阻液已经无法被吸取了。也就是说，现有技术中的光阻桶存在较为严重的光阻浪费现象，降低了液晶面板的制造成本。
[0029]为了解决上述问题，提高光阻利用率，本技术提供了一种新的光阻桶盖和光阻桶。
[0030]图2a和图2b分别示出了本技术的第一实施例的光阻桶在光阻液面较高时和剩余光阻的液面高度的示意图，如图所示，本实施例的光阻桶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光阻桶盖，用于控制光阻桶内光阻流出，其特征在于，包括：密封盖，设置于所述光阻桶的开口，与所述光阻桶密封连接；吸液管，所述光阻经过所述吸液管流向所述光阻桶外，所述吸液管的上端开口设在所述密封盖内，下端开口侧壁设为锯齿状。2.根据权利要求1所述的光阻桶盖，其特征在于，所述吸液管长度不小于所述光阻桶的高度。3.根据权利要求2所述的光阻桶盖，其特征在于，所述吸液管包括设在两端之间的可伸缩软管，用于使设有所述锯齿状开口的一端抵在所述光阻桶的底部。4.根据权利要求3所述的光阻桶盖，其特征在于，所述可伸缩软管收缩后，所述吸液管的长度不大于所述光阻桶的高度，所述可伸缩软管伸长后，所述吸液管的长度大于所述光阻桶的高度。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学志，
申请(专利权)人：昆山龙腾光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：