一种镍合金生产用提高冷却效率的速冷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镍合金生产用提高冷却效率的速冷设备，涉及镍合金技术领域，一种镍合金生产用提高冷却效率的速冷设备，包括料斗，所述料斗的内侧固定连接有冷却箱，冷却箱的表面开设有料槽，料槽的内壁滑动连接有调节板，调节板的内侧转动连接有滚球，滚球的表面抵接在料槽的内壁，该镍合金生产用提高冷却效率的速冷设备，保障了料槽应对不同半径的圆球镍合金物料进入料斗内侧冷却的高效性，降低了多个小半径物料同时通过大口径料槽进入冷却箱内造成物料堆积过多，进而造成物料通过冷却箱进行冷却时效率不佳的弊端，在保障不同半径物料冷却的效率下，也保障了调节板与料槽之间进行调节使用的灵活性。间进行调节使用的灵活性。间进行调节使用的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种镍合金生产用提高冷却效率的速冷设备


[0001]本技术涉及镍合金
，特别涉及一种镍合金生产用提高冷却效率的速冷设备。

技术介绍

[0002]镍合金以镍为基加入其他元素组成的合金，镍具有良好的力学、物理和化学性能，添加适宜的元素可提高它的抗氧化性、耐蚀性、高温强度和改善某些物理性能，镍合金可作为电子管用材料、精密合金（磁性合金、精密电阻合金、电热合金等）、镍基高温合金以及镍基耐蚀合金和形状记忆合金等。
[0003]经查阅文献得知，对于现有的大部分镍合金物料加工后需要进行冷却降温，虽然现有的冷却设备能够快速的对镍合金物料冷却，但是对于一种圆球状的镍合金物料在进行下料冷却时，由于大部分的进料口一定，当进入的物料半径较小时，就会造成同一时间进入物料增多，进而造成相等的冷却点需要增加物料冷却面积，进而就需要冷却的时长，进而降低了冷却的效率等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种镍合金生产用提高冷却效率的速冷设备，能够解决进料口一定，当进入的物料半径较小时，就会造成同一时间进入物料增多，进而造成相等的冷却点需要增加物料冷却面积，进而就需要冷却的时长，进而降低了冷却的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镍合金生产用提高冷却效率的速冷设备，包括料斗，所述料斗的内侧固定连接有冷却箱，冷却箱的表面开设有料槽，料槽的内壁滑动连接有调节板，调节板的内侧转动连接有滚球，滚球的表面抵接在料槽的内壁，调节板的内部开设有内槽，内槽的内壁转动连接有内环，内环的内侧固定连接有螺杆，螺杆的表面滑动连接在冷却箱的内侧，螺杆的表面螺纹连接在料斗的内侧。
[0006]优选的，所述料斗的内侧为倾斜状。
[0007]优选的，所述冷却箱的内侧开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑板，滑板的表面固定连接在调节板的表面。
[0008]优选的，所述冷却箱的表面固定连接有三角板，三角板的表面转动连接有转动杆，转动杆的表面固定连接有外板。
[0009]优选的，所述外板的内侧滑动连接有内板，内板远离外板的一端固定连接在调节板的表面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]（1）、该镍合金生产用提高冷却效率的速冷设备，通过操作者控制螺杆在料斗的内侧进行螺旋运动，进而通过螺杆与冷却箱之间的滑动，以及螺杆通过内环与调节板之间的转动，进而当螺杆在料斗的内侧进行螺纹运动下，此时螺杆则通过内环带动调节板在料槽
的内壁进行滑动，则调节板通过下方转动的滚球保障了调节板在料槽内壁运动的流畅性，此时通过螺杆带动调节板与料槽之间进行空间大小的调节下，可以使镍合金圆球物料在料斗的内侧滑动下料通过料槽进入冷却箱内侧冷却时，通过调节板在料槽的内壁进行简便的调节位置，保障了料槽应对不同半径的圆球镍合金物料进入料斗内侧冷却的高效性，降低了多个小半径物料同时通过大口径料槽进入冷却箱内造成物料堆积过多，进而造成物料通过冷却箱进行冷却时效率不佳的弊端，在保障不同半径物料冷却的效率下，也保障了调节板与料槽之间进行调节使用的灵活性。
[0012]（2）、该镍合金生产用提高冷却效率的速冷设备，通过调节板在料槽的内壁进行口径大小调节时，当调节板在料槽的内壁进行滑动时，调节板则带动滑板在滑槽的内壁同步滑动，进而通过滑板在滑槽的内壁对调节板的限位下，降低物料对调节板造成挤压导致调节板发生形变的弊端，进而保障调节板使用的可靠。
[0013]（3）、该镍合金生产用提高冷却效率的速冷设备，通过物料在料斗内侧倾斜状下自滑动下料时，通过调节板在料槽内壁的调节下，利用内板和外板的调节防护下，以及三角板和外板通过转动杆形成的三角形，可以使物料到达该位置时不会造成堵塞，也通过外板和内板对调节板和料槽调节缝隙进行防护，降低物料被堵塞在调节板与料槽调节缝隙处，进而保障物料下料的流畅。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术一种镍合金生产用提高冷却效率的速冷结构示意图；
[0016]图2为本技术一种镍合金生产用提高冷却效率的速冷平面结构示意图；
[0017]图3为本技术一种镍合金生产用提高冷却效率的速冷平面结构示意图。
[0018]附图标记：1料斗、2冷却箱、3料槽、4调节板、5滚球、6内槽、7内环、8螺杆、9滑槽、10滑板、11三角板、12转动杆、13外板、14内板。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理
解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种镍合金生产用提高冷却效率的速冷设备，包括料斗1，料斗1的内侧为倾斜状，料斗1的内侧固定连接有冷却箱2，冷却箱2的表面开设有料槽3，料槽3的内壁滑动连接有调节板4，调节板4的内侧转动连接有滚球5，滚球5的表面抵接在料槽3的内壁，调节板4的内部开设有内槽6，内槽6的内壁转动连接有内环7，内环7的内侧固定连接有螺杆8，螺杆8的表面滑动连接在冷却箱2的内侧，螺杆8的表面螺纹连接在料斗1的内侧，冷却箱2的内侧开设有滑槽9，滑槽9的内壁滑动连接有滑板10，滑板10的表面固定连接在调节板4的表面，通过操作者控制螺杆8在料斗1的内侧进行螺旋运动，进而通过螺杆8与冷却箱2之间的滑动，是利用冷却箱2内侧的洞口较大，进而螺杆8在冷却箱2内侧运动时，并不会由于螺杆8与料斗1之间的螺纹运动，而发生与冷却箱2之间接触摩擦，进而保障螺杆8在冷却箱2内侧运动时不会受阻，以及螺杆8通过内环7与调节板4之间的转动，进而当螺杆8在料斗1的内侧进行螺纹运动下，此时螺杆8则通过内环7带动调节板4在料槽3的内壁进行滑动，则调节板4通过下方转动的滚球5保障了调节板4在料槽3内壁运动的流畅性，此时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镍合金生产用提高冷却效率的速冷设备，包括料斗（1），其特征在于：所述料斗（1）的内侧固定连接有冷却箱（2），冷却箱（2）的表面开设有料槽（3），料槽（3）的内壁滑动连接有调节板（4），调节板（4）的内侧转动连接有滚球（5），滚球（5）的表面抵接在料槽（3）的内壁，调节板（4）的内部开设有内槽（6），内槽（6）的内壁转动连接有内环（7），内环（7）的内侧固定连接有螺杆（8），螺杆（8）的表面滑动连接在冷却箱（2）的内侧，螺杆（8）的表面螺纹连接在料斗（1）的内侧。2.根据权利要求1所述的一种镍合金生产用提高冷却效率的速冷设备，其特征在于：所述料斗（1）的内侧为倾斜状。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗义正，
申请(专利权)人：泰州永兴合金材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：