一种块状石灰的研磨外加剂及石灰研磨方法技术

本申请涉及石灰研磨领域，具体公开了一种块状石灰的研磨外加剂及石灰研磨方法。块状石灰的研磨外加剂包括醇胺类表面活性剂，无机硅酸盐，非引气剂型泵送剂，余量为非水溶剂；非水溶剂采用1,2

【技术实现步骤摘要】
一种块状石灰的研磨外加剂及石灰研磨方法


[0001]本申请涉及助磨剂的领域，更具体地说，它涉及一种块状石灰的研磨外加剂及石灰研磨方法。

技术介绍

[0002]加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。
[0003]其中，石灰作为加气混凝土的主要钙质原料，主要作用是在加气混凝土静养过程中提供有效氧化钙成分，进一步进行水化反应，加速加气混凝土凝固从而使制品达到规定的强度，同时，石灰提供了铝粉的发气条件，使铝粉充分融入，进一步达到发气效果。实际加工时，需要先将块状石灰通过球磨机内的研磨体研磨成200目的石灰粉，然后经提升机送入成品粉料仓中备用。
[0004]然而，石灰在研磨过程中，极易发生石灰粉的颗粒团聚结球、石灰粉大片板结的现象，造成球磨机的下料口堵塞、提升机无法传输石灰粉、研磨破碎系数下降等问题，而长时间低功效运行容易引发研磨设备的电机损坏、提升机工作不畅、电耗过大、耽误其他生产工序等问题。

技术实现思路

[0005]为了改善石灰在研磨过程中发生颗粒团聚结球、板结的现象，本申请提供一种块状石灰的研磨外加剂及石灰研磨方法。
[0006]本申请提供的一种块状石灰的研磨外加剂及石灰研磨方法采用如下的技术方案：第一方面，本申请提供一种块状石灰的研磨外加剂，采用如下的技术方案：按重量百分比，包括有以下组分：醇胺类表面活性剂20～40％，无机硅酸盐2～8％，非引气剂型泵送剂1～5％，余量为非水溶剂；所述非水溶剂采用1,2
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丙二醇、乙酸、丙三醇中的一种；所述醇胺类表面活性剂采用三异丙醇胺、三乙醇胺、乙二醇中的一种或多种；所述无机硅酸盐采用硅酸钠、硅酸镁、硅酸铝、硅酸钙中的一种；所述非引气剂型泵送剂包括重量比为1：(1～3)：(1～5)的聚乙烯醇、脂肪酸系减水剂和新戊二醇。
[0007]在实际生产过程中，由于冬天气候干燥，球磨机的筒体内高温干燥，石灰粉在研磨过程中，石灰粉被钢球粉碎和钢锻研磨时，由于静电引起颗粒团聚，而颗粒团聚过多容易产生石灰粉的大片板结，影响制品的细度；同时，容易发生石灰粉的颗粒相互聚集并粘附在研磨体的“包球”现象，使得研磨质量和产量都下降。
[0008]而夏季高温，球磨机的筒体内高温干燥，而筒体外的空气湿度较大，石灰粉在研磨过程中不仅容易出现筒体内的颗粒团聚和大片板结的现象，而且在球磨机的下料口容易出
现石灰粉吸水受潮而导致板结现象。
[0009]实验结果显示，通过采用上述技术方案，制得的石灰研磨外加剂能够应用于块状石灰在冬季干燥气候的研磨过程中，起到改善石灰粉容易产生板结和颗粒团聚结球的现象，从而实现提高石灰粉的制品细度、减少了石灰粉附着在研磨体的附着量和“包球”现象，进而减少了球磨机的下料口堵塞、提升机无法传输石灰粉以及研磨体破碎研磨系数下降等问题的发生。
[0010]此外，通过采用上述技术方案，本申请制得的研磨外加剂能够意外获得吸湿效果，起到阻止石灰粉在下料口处与外部空气接触时瞬间吸收水分，起到防潮作用，能够极大改善夏季由于环境湿度较大导致石灰粉在下料口处产生的大片板结，进而减少了球磨机的下料口堵塞、提升机无法传输石灰粉以及研磨体破碎研磨系数下降等问题的发生，并提高了块状石灰的研磨成品率。
[0011]其中，醇胺类表面活性剂起到去静电的作用，通过渗透到石灰粉的孔隙中，提供外来电子，通过饱和断裂面上未饱和电价键使得粉末颗粒之间的静电作用减小，从而起到屏蔽或消除石灰粉颗粒之间的静电作用，以此来减轻颗粒之间的团聚现象，并缓解了一部分由颗粒团聚导致的板结现象，改善块状石灰的研磨过程，提高制品的细度。
[0012]无机硅酸盐能够光滑用于破碎块状石灰的研磨体、提高研磨效率。非引气剂型泵送剂能够提高石灰粉的泵送性能，起到加快筒体内物料的移动速度，提高粉体的流动性，从而缩短粉磨时间，提高台时产量。而本申请的制备原料组合后，能够改善石灰粉在下料口的受潮板结现象，减少了石灰粉发生大片板结的概率，进而解决了球磨机下料口堵塞、提升机无法传输石灰粉的问题。
[0013]可选的，按重量百分比，包括有以下组分：醇胺类表面活性剂20～40％，无机硅酸盐2～8％，非引气剂型泵送剂1～5％，工业用糖类5～12％，余量为非水溶剂；所述工业用糖类采用糖蜜、糖钙、蔗糖、葡萄糖中的一种或多种。
[0014]通过采用上述技术方案，制得的研磨外加剂能够起到对石灰的化学改性作用，减少石灰在浇注时放出的消化热，延缓消化速度，从而优化了研磨加工后的石灰在加气混凝土中的反应环境和放热速度。块状石灰的研磨外加剂能够对石灰进行改性，从而能够影响石灰混入加气混凝土的混合液中的环境温度和石灰遇水后的放热速度，从而为加气砖的胚体的硬化和发气过程提供稳定的化学反应环境，使得加气砖的发气过程更加柔和，同时能够保证加气砖脱模时胚体的温度足够，使得制得的加气砖能够通过坯体自身的温度加速水泥硬化，在保证加气砖的脱模速度的同时获得良好的气孔结构。
[0015]可选的，所述非引气剂型泵送剂还包括白藜芦醇，聚乙烯醇、脂肪酸系减水剂、新戊二醇和白藜芦醇的重量比为1：(1～3)：(1～5)：(1～3.5)。
[0016]实验结果显示，加入白藜芦醇后，制得的研磨外加剂改善块状石灰的研磨效果更佳，进一步改善了颗粒团聚和石灰粉大片板结的现象，进一步提升了石灰粉的细度，说明白藜芦醇与制备原料中的其他组分具有良好的协同作用，能够起到增强提效的作用。
[0017]可选的，按重量百分比，包括有以下组分：醇胺类表面活性剂20～40％，无机硅酸盐2～8％，非引气剂型泵送剂1～5％，工业用糖类5～12％，调色气味计量剂1～3％，余量为非水溶剂；所述调色气味计量剂包括重量比为1:(1～1.5)的香精和色素。
[0018]实验结果显示，色素和香精能够起到掩盖颜色和气味的作用。
[0019]第二方面，本申请提供一种石灰研磨方法,采用如下的技术方案,包括有以下步骤：S1：将上述的块状石灰的研磨外加剂的制备原料加入加热搅拌装置中，水浴加热至60～90℃，搅拌至全部溶解，超声分散10～30min后静置10～18h，得到块状石灰的研磨外加剂；S2:将块状石灰投入研磨设备研磨，研磨过程中通过自动计量设备在研磨设备的进料口自动滴入S1制得的块状石灰的研磨外加剂；S3：将S2研磨后的石灰通过200目筛网过筛得到石灰粉；S4：将S3制得的石灰粉输送至成品粉料仓中存放。
[0020]通过采用上述技术方案，能够将块状石灰的研磨外加剂自动加入研磨设备中，制备出细度较高、工作流畅、质量稳定的石灰粉，且研磨过程中不易发生大片板结、颗粒团聚等现象。
[0021]可选的，所述S2中研磨设备的给料速度为17.5～20.5HZ，台时产量为14～18.1t/h。
[0022]实验结果显示，当给料速度和台时产量控制在上述范围内时，加工设备的工作正常、石灰石本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种块状石灰的研磨外加剂，其特征在于，按重量百分比，包括有以下组分：醇胺类表面活性剂20～40%，无机硅酸盐2～8%，非引气剂型泵送剂1～5%，余量为非水溶剂；所述非水溶剂采用1,2
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丙二醇、乙酸、丙三醇中的一种；所述醇胺类表面活性剂采用三异丙醇胺、三乙醇胺、乙二醇中的一种或多种；所述无机硅酸盐采用硅酸钠、硅酸镁、硅酸铝、硅酸钙中的一种；所述非引气剂型泵送剂包括重量比为1：（1～3）：（1～5）的聚乙烯醇、脂肪酸系减水剂和新戊二醇。2.根据权利要求1所述的块状石灰的研磨外加剂，其特征在于：按重量百分比，包括有以下组分：醇胺类表面活性剂20～40%，无机硅酸盐2～8%，非引气剂型泵送剂1～5%，工业用糖类5～12%，余量为非水溶剂；所述工业用糖类采用糖蜜、糖钙、蔗糖、葡萄糖中的一种或多种。3.根据权利要求2所述的块状石灰的研磨外加剂，其特征在于：所述非引气剂型泵送剂还包括白藜芦醇，聚乙烯醇、脂肪酸系减水剂、新戊二醇和白藜芦醇的重量比为1：（1～3）：（1～5）：（1～3.5）。4.根据权利要求3所述的块状石灰的研磨外加剂，其特征在于：按重量百分比，包括有以下组分：醇胺类表面活...

【专利技术属性】
技术研发人员：宿育铭，宿东，
申请(专利权)人：惠州市鑫业建材有限公司，
类型：发明
国别省市：