一种铝板涂层耐溶剂性检测机构与检测方法技术

本申请公开了一种铝板涂层耐溶剂性检测机构与检测方法，涉及铝板检测技术领域，为了将施力大小的误差控制在检测允许的范围内，其包括摩擦组件与纱布，所述摩擦组件包括配重部，所述配重部用于提供摩擦涂层表面所需的压力；还包括与配重部相连接的把持部，所述纱布可拆卸连接于配重部周侧。本申请能够将施力大小的误差控制在检测允许的范围内，从而降低检测结果的误差。测结果的误差。测结果的误差。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板涂层耐溶剂性检测机构与检测方法


[0001]本申请涉及铝板检测
，尤其是涉及一种铝板涂层耐溶剂性检测机构与检测方法。

技术介绍

[0002]为提高铝板的使用寿命，通常需要在铝板表面进行涂层，在涂层完毕后，需要对铝板表面的涂层进行耐溶剂性检测。
[0003]常用的耐熔剂性检测方法是：用一柔性擦头裹纱布，吸饱丁酮溶剂后，在试样涂层表面同一位置施力来回擦拭，然后边擦边观察，出现漏底时为耐溶剂性次数，在正式检测前，操作人员应在合适的天平上，练习用干脱脂棉包裹的食指往复擦拭，施力的大小控制在1000
±
100g之间。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为：用上述方法进行耐溶剂性检测时，由于是人工直接对涂层表面进行操作，施力的大小会出现超过检测允许范围的情况，造成检测结果误差较大，尚有改善空间。

技术实现思路

[0005]为了将施力大小的误差控制在检测允许的范围内，本申请提供一种铝板涂层耐溶剂性检测机构与检测方法。
[0006]第一方面，本申请提供一种铝板涂层耐溶剂性检测机构，采用如下的技术方案：一种铝板涂层耐溶剂性检测机构，包括摩擦组件与纱布，所述摩擦组件包括配重部，所述配重部用于提供摩擦涂层表面所需的压力；还包括与配重部相连接的把持部，所述纱布可拆卸连接于配重部周侧。
[0007]通过采用上述技术方案，检测时，将纱布安装于配重部上，接着通过手扶手持部远离配重部的一端来推动配重部，使得配重部对铝板进行施力，从而将施力大小的误差控制在检测允许的范围内，起到降低结果误差的效果。同样的，由于丁醇具有毒性，使得操作人员不用直接与纱布进行接触，从而提高检测过程中的安全性。此外，采用该方法进行检测，成本较低，更易于检测。
[0008]可选的，所述配重部包括配重块以及摩擦球，所述配重块摩擦端开设有容置腔；所述摩擦球转动连接于容置腔，纱布包裹于摩擦球外周侧；所述配重部设置有当施力于摩擦球以对铝板表面进行摩擦时用于限制摩擦球发生转动的限制件；所述配重部设置有当撤去对摩擦球的外力时，用于改变纱布与铝板表面接触点的调节组件。
[0009]通过采用上述技术方案，当撤去对摩擦球的外力时，借助调节组件改变纱布与铝板表面接触点，使得后续检测时，纱布与铝板表面的接触点不同，从而提高纱布的使用寿命。检测时，由于限制件的设置，摩擦球不会发生转动，从而减小对检测过程的影响。
[0010]可选的，所述摩擦球外周侧设置有两个滑移杆，所述容置腔相对的两个内壁上均开设有用于供滑移杆滑动连接的滑移槽，所述调节组件包括连接于滑移杆外周侧的调节齿
轮以及设置于滑移槽内壁上且与调节齿轮相啮合的调节齿条；当撤去对摩擦球的外力时，调节齿轮与调节齿条相啮合，驱使滑移杆带动摩擦球转动以改变纱布与铝板表面接触点。
[0011]通过采用上述技术方案，当滑移杆朝向远离容置腔顶壁方向移动时，调节齿轮与调节齿条相啮合，使得摩擦球发生转动，从而改变纱布与铝板表面接触点。
[0012]可选的，所述限制件包括固定连接于滑移杆外周侧的限制齿轮以及设置于滑移槽顶壁且与限制齿轮相啮合的限制齿条，当施力于所述摩擦球上以对铝板表面进行摩擦时，限制齿轮与限制齿条相啮合，以滑移杆发生转动；所述限制齿轮设置有伸入调节齿轮内圈的安装凸环；所述限制齿轮与安装凸环转动连接，所述限制件还包括设置于调节齿轮内圈的内棘齿以及转动连接于安装凸环外侧且用于与内棘齿相抵的棘爪；所述安装凸环外侧设置有用于使棘爪保持与内棘齿相抵的锁定件，当撤去对摩擦球的外力时，内棘齿能够带动棘爪发生转动，以使调节齿轮带动限制齿轮发生转动。
[0013]通过采用上述技术方案，当施力于摩擦球上以对铝板表面进行摩擦时，限制齿轮与限制齿条相啮合，使得摩擦球不会发生转动，从而能够正常进行检测。当撤去对摩擦球的外力时，滑移杆朝向远离容置腔顶壁方向滑移，调节齿轮与调节齿条啮合，在此过程中内棘齿能够带动棘爪发生转动，以驱使调节齿轮带动限制齿轮转动，继而驱使摩擦球发生转动，从而对纱布与铝板表面接触点进行改变。
[0014]可选的，所述容置腔顶部滑动连接有用于推动摩擦球朝向远离容置腔顶部移动的抵接杆，所述抵接杆与容置腔顶部之间设置有用于迫使抵接杆具有朝向远离容置腔顶部方向移动趋势的弹性件。
[0015]通过采用上述技术方案，当撤去对摩擦球的外力时，在弹性件的作用下，抵接杆朝向远离容置腔顶部方向移动，驱使抵接杆推动摩擦球朝向远离容置腔顶部方向移动，从而使得调节齿轮与调节齿条再次啮合。
[0016]可选的，所述抵接杆远离容置腔顶壁的一端嵌设有用于与摩擦球外侧纱布相抵的抵接球。
[0017]通过采用上述技术方案，抵接球的设置，能够减小抵接杆与纱布的接触面积，方便摩擦球发生转动。
[0018]可选的，所述滑移槽可拆卸有用于限制滑移杆与滑移槽相脱离的封堵块。
[0019]通过采用上述技术方案，当需要拆卸摩擦球时，将封堵块拆下，即可将滑移杆从滑移槽中滑出，完成对摩擦球的拆卸。
[0020]第二方面，本申请还提供了一种铝板涂层耐溶剂性检测方法，包括以下步骤：步骤一：在检测机构的配重部包裹纱布；步骤二：将丁醇溶剂倾倒于纱布表面；步骤三：手扶把持部远离配重部一端，并将纱布于试样表面同一位置来回擦拭，观察出现漏底的耐溶剂性次数并记录。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：1.本申请能够将施力大小的误差控制在检测允许的范围内，从而降低检测结果的误差；2.通过抵接球的设置，能够减小抵接杆与纱布的接触面积，使得摩擦球易发生转动。
附图说明
[0022]图1是实施例一的整体结构示意图；图2是实施例二的整体结构示意图；图3是实施例二体现滑移槽的剖视示意图图4是实施例二体现转动凸沿的剖视示意图图5是实施例二图3中A处的放大示意图；图6是实施例二体现摩擦球的剖视示意图；图7是实施例二图6中B处的放大示意图；图8是实施例二体现嵌槽的爆炸示意图。
[0023]附图标记说明：1、纱布；2、检测机构；21、把持部；22、摩擦组件；221、摩擦球；222、配重块；3、容置腔；4、滑移槽；5、限制件；51、限制齿轮；52、限制齿条；53、内棘齿；54、棘爪；6、调节组件；61、调节齿轮；62、调节齿条；7、弹片；8、嵌槽；9、抵接杆；10、滑移杆；11、安装凸环；12、抵接凸沿；13、转动凸沿；14、限位板；15、弹簧；16、封堵块；17、抵接球；18、抵接槽。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0025]实施例一：本申请实施例公开一种铝板涂层耐溶剂性检测机构，参照图1，检测机构包括摩擦组件22与纱布1，摩擦组件22包括配重部，配重部的重量为1000g，这使得配重部能够提供摩擦涂层表面所需压力。
[0026]参照图1，检测机构还包括与配重部垂直且固定连接的把持部21，纱布1可拆卸连接于配重部一端的外周侧。此处要说明的是，把持部21与配重部的重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板涂层耐溶剂性检测机构，其特征在于：包括摩擦组件（22）与纱布（1），所述摩擦组件（22）包括配重部，所述配重部用于提供摩擦涂层表面所需的压力；还包括与配重部相连接的把持部（21），所述纱布（1）可拆卸连接于配重部周侧。2.根据权利要求1所述的一种铝板涂层耐溶剂性检测机构，其特征在于：所述配重部包括配重块（222）以及摩擦球（221），所述配重块（222）摩擦端开设有容置腔（3）；所述摩擦球（221）转动连接于容置腔（3），纱布（1）包裹于摩擦球（221）外周侧；所述配重部设置有当施力于摩擦球（221）以对铝板表面进行摩擦时用于限制摩擦球（221）发生转动的限制件（5）；所述配重部设置有当撤去对摩擦球（221）的外力时，用于改变纱布（1）与铝板表面接触点的调节组件（6）。3.根据权利要求2所述的一种铝板涂层耐溶剂性检测机构，其特征在于：所述摩擦球（221）外周侧设置有两个滑移杆（10），所述容置腔（3）相对的两个内壁上均开设有用于供滑移杆（10）滑动连接的滑移槽（4），所述调节组件（6）包括连接于滑移杆（10）外周侧的调节齿轮（61）以及设置于滑移槽（4）内壁上且与调节齿轮（61）相啮合的调节齿条（62）；当撤去对摩擦球（221）的外力时，调节齿轮（61）与调节齿条（62）相啮合，驱使滑移杆（10）带动摩擦球（221）转动以改变纱布（1）与铝板表面接触点。4.根据权利要求3所述的一种铝板涂层耐溶剂性检测机构，其特征在于：所述限制件（5）包括固定连接于滑移杆（10）外周侧的限制齿轮（51）以及设置于滑移槽（4）顶壁且与限制齿轮（51）相啮合的限制齿条（52），当施力于所述摩擦球（221）上以对铝板表面进行摩擦时，限制齿轮（51）与限制齿条（52...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建敏，姜波，
申请(专利权)人：福州瑞闽铝材彩涂有限公司，
类型：发明
国别省市：