一种涤纶低弹丝加工用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种涤纶低弹丝加工用冷却装置，包括底板,所述底板的上表面固定连接有竖板，所述竖板的内壁设置有辊筒。当工作人员开始启动第一电机时，第一电机开始控制连接杆和扇叶的转动，在扇叶进行转动的过程中不断产生风力，通过散热孔可实现将风力转到底板外，同时开始启动第二电机，当第二电机控制辊筒进行转动时，工作人员便可将涤纶放置在辊筒内，此时辊筒开始控制地涤纶进行转动，此时通过风力向上吹动的过程，不断的对涤纶进行降温，当涤纶经过冷却辊筒时，通过与冷却辊筒之间的接触，此时的涤纶开始处于冷状态，在此过程中不但可以实现涤纶的冷却效果，同时使涤纶在冷却的过程中更加的有效均匀。在冷却的过程中更加的有效均匀。在冷却的过程中更加的有效均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶低弹丝加工用冷却装置


[0001]本技术涉及涤纶低弹丝生产
，具体涉及一种涤纶低弹丝加工用冷却装置。

技术介绍

[0002]涤纶低弹丝是涤纶化纤的一种变形丝类型，它是以聚酯切片(PET)为原料，采用高速纺制涤纶预取向丝(POY)，再经牵伸假捻加工而成。具有流程短、效率高、质量好等特点，是针织(纬编、经编)或机织加工的理想原料，适宜制作服装面料(如西服、衬衫)、床上用品(如被面、床罩、蚊帐)及装饰用品(如窗帘布、沙发布、贴墙布、汽车内装饰布)等。
[0003]在生产的过程中对涤纶丝线会通过喷丝机进行喷出，并在喷出后需要进行冷却处理，从而才能保持涤纶丝线的形状。
[0004]但是在现有的装置中，通常的装置都是通过风扇转动而产生的风力来进行冷却的，但是在此过程中对涤纶的冷却效果不是很好并且在冷却时也不均匀，容易导致一些涤纶丝线在输送过程中容易发生形变或断裂现象，为此需要一种涤纶低弹丝加工用冷却装置来解决以上的问题。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请提供了一种涤纶低弹丝加工用冷却装置。
[0006]一种涤纶低弹丝加工用冷却装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有竖板，所述竖板的内壁设置有辊筒，所述竖板的一侧固定连接有横板，所述横板的内壁开设有连接孔，所述连接孔的内壁套接有冷却辊筒，所述底板的下表面固定连接有电机箱，所述电机箱的内壁设置有第一电机，所述第一电机的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有扇叶。
[0007]根据本技术实施例提供的技术方案，所述竖板的背面固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有第二电机，且第二电机的输出端连接有带动辊筒。
[0008]根据本技术实施例提供的技术方案，所述冷却辊筒的表面固定连接有旋钮，所述电机箱的内壁开设有散热孔，所述电机箱顶端开设有安装孔。
[0009]根据本技术实施例提供的技术方案，所述底板的上表面固定连接有排热孔，所述底板的下表面固定连接有支撑杆。
[0010]根据本技术实施例提供的技术方案，所述冷却辊筒的表面固定连接有排放盖板，所述竖板设置为两根。
[0011]根据本技术实施例提供的技术方案，所述排放盖板的内壁设置有密封圈，所述排放盖板的下表面固定连接有拉绳。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、通过设置底板、第一电机、连接杆、扇叶、散热孔、散热孔、竖板、第二电机、辊筒、
冷却辊筒和连接杆，当工作人员开始启动第一电机时，第一电机开始控制连接杆和扇叶的转动，在扇叶进行转动的过程中不断产生风力，通过散热孔可实现将风力转到底板外，同时开始启动第二电机，当第二电机控制辊筒进行转动时，工作人员便可将涤纶放置在辊筒内，此时辊筒开始控制地涤纶进行转动，此时通过风力向上吹动的过程，不断的对涤纶进行降温，当涤纶经过冷却辊筒时，通过与冷却辊筒之间的接触，此时的涤纶开始处于冷状态，在此过程中不但可以实现涤纶的冷却效果，同时使涤纶在冷却的过程中更加的有效均匀。
[0014]2、通过设置支撑杆和透气孔，当第一电机在进行工作时，不断的在电机箱内产生热气，此时通过散热孔实现空气流通，对第一电机进行散热作用，同时支撑杆在对本装置进行支撑作用的同时，还对本装置进行防潮作用，在一定的程度上可延长本装置的使用寿命。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术底板结构示意图；
[0017]图2为本技术冷却辊筒结构示意图；
[0018]图3为本技术盖板结构示意图；
[0019]图4为本技术放置箱剖面结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、竖板；3、支撑座；4、第二电机；5、带动辊筒；6、横板；7、连接孔；8、冷却辊筒；9、旋钮；10、电机箱；11、散热孔；12、第一电机；13、安装孔；14、连接杆；15、扇叶；16、排放盖板；17、密封圈；18、拉绳；19、支撑杆；20、排热孔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0023]诚如
技术介绍
中所提到的，针对于在生产的过程中对涤纶进行加热后还得对涤纶进行冷却处理，但是在现有的装置中，通常的装置都是通过风扇转动而产生的风力来进行冷却的，但是在此过程中对涤纶的冷却效果不是很好并且在冷却时也不均匀，容易导致一些涤纶丝线在输送过程中容易发生形变或断裂现象。
[0024]请参考图1
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4，一种涤纶低弹丝加工用冷却装置，包括底板1,底板1的上表面固定连接有竖板2，竖板2的内壁设置有辊筒，通过设置辊筒，当辊筒进行转动时可实现涤纶的移动过程，竖板2的一侧固定连接有横板6，通过设置横板6，对冷却辊筒8进行支撑作用，横板6的内壁开设有连接孔7，通过设置连接孔7，实现横板6的放置过程，连接孔7的内壁套接有冷却辊筒8，通过设置冷却辊筒8，当涤纶经过冷却辊筒8时，实现涤纶的冷却过程，底板1的下表面固定连接有电机箱10，通过设置电机箱10，可放置第一电机12的同时，对第一电机12进行防护作用，避免在搬运的过程中使第一电机12发生碰撞而造成损坏，电机箱10的内壁设置有第一电机12，通过设置第一电机12，实现对连接杆14的转动过程，第一电机12的上表面
固定连接有连接杆14，连接杆14的顶端固定连接有扇叶15，通过设置连接杆14和扇叶15，当连接杆14进行转动时，同步传动扇叶15，此时扇叶15将转动形成的风力开始运输到涤纶内，加速涤纶的冷却速度。
[0025]竖板2的背面固定连接有支撑杆19，通过设置支撑杆19，对第二电机4进行支撑作用，支撑杆19的上表面固定连接有第二电机4，且第二电机4的输出端连接有带动辊筒5，通过设置第二电机4，可控制辊筒的转动过程。
[0026]冷却辊筒8的表面固定连接有旋钮9，通过设置旋钮9，当工作人员转动旋钮9脱离冷却辊筒8时，便可实现对冷却辊筒8内放置冷却凝液，电机箱10的内壁开设有散热孔11，电机箱10顶端开设有安装孔13，通过设置散热孔11，当第一电机12开始进行工作时不断的在电机箱10内产生热气，同时可通过散热孔11将电机箱10内的热气从电机箱10内转移到电机箱10外。
[0027]底板1的上表面固定连接有排热孔20，底板1的下表面固定连接有支撑杆19，通过设置支撑杆19，在对本装置进行支撑作用的同时还对本装置进行防潮作用。
[0028]冷却辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶低弹丝加工用冷却装置，包括底板(1),其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的内壁设置有辊筒，所述竖板(2)的一侧固定连接有横板(6)，所述横板(6)的内壁开设有连接孔(7)，所述连接孔(7)的内壁套接有冷却辊筒(8)，所述底板(1)的下表面固定连接有电机箱(10)，所述电机箱(10)的内壁设置有第一电机(12)，所述第一电机(12)的上表面固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的顶端固定连接有扇叶(15)。2.根据权利要求1所述的一种涤纶低弹丝加工用冷却装置，其特征在于：所述竖板(2)的背面固定连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)的上表面固定连接有第二电机(4)，且第二电机(4)的输出端连接有带动辊筒(5)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏金元，
申请(专利权)人：如皋鸿发化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：