本申请涉及一种数控机床用机床排屑装置，包括：机床、回收箱及清理机构，机床上开设有落料口，回收箱的顶部为开口结构且与落料口连通，清理机构包括切割组件及清理组件，切割组件包括第一驱动件及两个切割件，第一驱动件设置在回收箱上。通过在回收箱上设置第一驱动件，在回收箱上转动设置两个切割件并将两个切割件与第一驱动件连接，两个切割件相对设置形成粉碎空间，第一驱动件带动两个切割件相向转动以对切割屑进行粉碎处理，在切割件的下方转动设置第一转轴，将叶片呈螺旋状设置在第一转轴上，在回收箱上设置第二驱动件，将第二驱动件与第一转轴连接，通过第二驱动件带动第一转轴及叶片转动，从而将切割屑从机床内排出。从而将切割屑从机床内排出。从而将切割屑从机床内排出。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用机床排屑装置
[0001]本申请涉及机床排屑装置，特别涉及一种数控机床用机床排屑装置。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。
[0003]机床在切割时产生的长条状等形状较大的碎屑，导致回收箱能够收纳的切割屑量变少，并且在对机床内的切割屑进行清理时，不便将切割屑从机床内部排出。
技术实现思路
[0004]本申请实施例提供一种数控机床用机床排屑装置，以解决机床在切割时产生的长条状等形状较大的碎屑，导致回收箱能够收纳的切割屑量变少，并且在对机床内的切割屑进行清理时，不便从机床内部排出的问题。
[0005]一种数控机床用机床排屑装置，包括：机床、回收箱及清理机构，机床上开设有落料口，回收箱的顶部为开口结构且与落料口连通，清理机构包括切割组件及清理组件，切割组件包括第一驱动件及两个切割件，第一驱动件设置在回收箱上，两个切割件转动设置在回收箱内且形成粉碎空间，两个切割件均与第一驱动件连接，清理组件包括第二驱动件、第一转轴及叶片，第二驱动件设置在回收箱上，第一转轴位于切割件的下方，第一转轴转动设置在回收箱上且与第二驱动件连接，切割件的下方，叶片呈螺旋状设置在第一转轴上。
[0006]一些实施例中，第一驱动件还包括驱动轮及从动轮，驱动轮设置在第一驱动件上，从动轮设置在切割件上且与驱动轮传动连接。
[0007]一些实施例中，切割件包括第二转轴、第一粉碎齿及第二粉碎齿，第二转轴转动设置在回收箱内且与第一驱动件连接，第一粉碎齿及第二粉碎齿交错设置在第二转轴上。
[0008]一些实施例中，回收箱的底部设置有储液箱，储液箱与回收箱连通且内部设有过滤件。
[0009]一些实施例中，过滤件包括支架及滤板，支架设置在储液箱内，滤板设置在支架上。
[0010]一些实施例中，回收箱开设有排屑口。
[0011]本申请提供的技术方案带来的有益效果：
[0012]本申请实施例提供了一种数控机床用机床排屑装置，通过在回收箱上设置第一驱动件，在回收箱上转动设置两个切割件并将两个切割件与第一驱动件连接，两个切割件相对设置形成粉碎空间，第一驱动件带动两个切割件相向转动以对切割屑进行粉碎处理，在切割件的下方转动设置第一转轴，将叶片呈螺旋状设置在第一转轴上，在回收箱上设置第二驱动件，将第二驱动件与第一转轴连接，通过第二驱动件带动第一转轴及叶片转动，从而将切割屑从机床内排出。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本申请实施例提供的数控机床用机床排屑装置的结构示意图；
[0015]图2为图1中清理机构结构示意图；
[0016]图3为图2中切割件结构示意图；
[0017]图4为图2中储液箱及过滤件结构示意图。
[0018]图中：1、机床；11、落料口；2、回收箱；21、排屑口；3、清理机构；31、切割组件；311、第一驱动件；312、切割件；3121、第二转轴；3122、第一粉碎齿；3123、第二粉碎齿；313、驱动轮；314、从动轮；32、清理组件；321、第二驱动件；322、第一转轴；323、叶片；4、储液箱；41、过滤件；411、支架；412、滤板。
具体实施方式
[0019]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]本申请实施例提供了一种数控机床用机床排屑装置，以解决机床在切割时产生的长条状等形状较大的碎屑，导致回收箱能够收纳的切割屑量变少，并且在对机床内的切割屑进行清理时，不便从机床内部排出的问题。
[0021]请参阅图1
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3，一种数控机床用机床排屑装置，包括：机床1、回收箱2及清理机构3，机床1上开设有落料口11，回收箱2的顶部为开口结构且与落料口11连通，清理机构3包括切割组件31及清理组件32，切割组件31包括第一驱动件311及两个切割件312，第一驱动件311设置在回收箱2上，两个切割件312转动设置在回收箱2内且形成粉碎空间，两个切割件312均与第一驱动件311连接，清理组件32包括第二驱动件321、第一转轴322及叶片323，第二驱动件321设置在回收箱2上，第一转轴322位于切割件312的下方，第一转轴322转动设置在回收箱2上且与第二驱动件321连接，切割件312的下方，叶片323呈螺旋状设置在第一转轴322上。
[0022]可以理解，机床加工工件产生的切割屑通过落料口11落入回收箱2中，第一驱动件311带动两个切割件312转动，切割屑经过两个切割件312粉碎，第二驱动件321带动第一转轴322及叶片323转动，从而将粉碎后的切割屑排出。
[0023]请参阅图2，第一驱动件311还包括驱动轮313及从动轮314，驱动轮313设置在第一驱动件311上，从动轮314设置在切割件312上且与驱动轮313传动连接。
[0024]可以理解，第一驱动件311带动驱动轮313转动，驱动轮313带动从动轮314及切割件312转动，从而对切割屑进行粉碎。
[0025]请参阅图3，切割件312包括第二转轴3121、第一粉碎齿3122及第二粉碎齿3123，第二转轴3121转动设置在回收箱2内且与第一驱动件311连接，第一粉碎齿3122及第二粉碎齿
3123交错设置在第二转轴3121上。
[0026]可以理解，第一粉碎齿3122的长度大于第二粉碎齿3123的长度，第一粉碎齿3122及第二粉碎齿3123交错设置在第二转轴3121上，以便于更好地将切割屑进行粉碎。
[0027]请参阅图2及图4，回收箱2的底部设置有储液箱4，储液箱4与回收箱2连通且内部设有过滤件41，回收箱2用于收集液体，过滤件41用于将切割屑与液体分离。
[0028]请参阅图4，过滤件41包括支架411及滤板412，支架411设置在储液箱4内，滤板412设置在支架411上。
[0029]请参阅图2，回收箱2开设有排屑口21，粉碎后的切割屑可通过排屑口21排出。
[0030]本技术的工作原理为：
[0031]机床加工工件产生的切割屑通过落料口11落入回收箱2中，第一驱动件311带动驱动轮313转动，驱动轮313带动从动轮314及切割件312转动，从而对切割屑进行粉碎，切割屑中的液体通过滤板412进入储液箱4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床用机床排屑装置，其特征在于，包括：机床(1)，所述机床(1)上开设有落料口(11)；回收箱(2)，所述回收箱(2)的顶部为开口结构且与所述落料口(11)连通；清理机构(3)，所述清理机构(3)包括切割组件(31)及清理组件(32)，所述切割组件(31)包括第一驱动件(311)及两个切割件(312)，所述第一驱动件(311)设置在所述回收箱(2)上，两个所述切割件(312)转动设置在所述回收箱(2)内且形成粉碎空间，两个所述切割件(312)均与所述第一驱动件(311)连接；所述清理组件(32)包括第二驱动件(321)、第一转轴(322)及叶片(323)，所述第二驱动件(321)设置在所述回收箱(2)上，所述第一转轴(322)位于所述切割件(312)的下方，所述第一转轴(322)转动设置在所述回收箱(2)上且与所述第二驱动件(321)连接，所述切割件(312)的下方，所述叶片(323)呈螺旋状设置在所述第一转轴(322)上。2.如权利要求1所述的数控机床用机床排屑装置，其特征在于：所述第一驱动件(311)还包括驱动轮(313)及从...
【专利技术属性】
技术研发人员：华海洋，张磊，
申请(专利权)人：武汉佳服技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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