一种煤矿主通风机扩散塔自动防尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矿主通风机扩散塔自动防尘装置，涉及煤矿通风设备技术领域；本实用新型专利技术包括:通风管道，横向设置，所述通风管道的一端连通有扩散塔；分流管，两端为封闭，所述分流管安装在所述扩散塔的自由端内壁；若干个支管，一端为开口，若干个所述支管的自由端均与所述分流管连通；本实用新型专利技术水泵将水箱内的水输送至分流管内，再分流至若干个支管内，再通过若干个喷头喷洒出，水雾对扩散塔的端口均匀覆盖，气流从扩散塔的端口排出，气流至下而上，水雾自上而下，两者相互对冲，水雾将气流中的灰尘杂质进行中和，水雾再回流至水箱内，从而形成水循环，去除杂质后的气流再从扩散塔的端口排出，从而提高了矿井口周围的空气环境。环境。环境。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿主通风机扩散塔自动防尘装置


[0001]本技术涉及煤矿通风设备
，具体涉及一种煤矿主通风机扩散塔自动防尘装置。

技术介绍

[0002]矿山井下在进行巷道掘进时，由于掘进工作面的空气不流通，会产生瓦斯聚集而引起瓦斯爆炸，另外放炮时产生的烟尘也无法散去，为了保证矿井和工作人员的人身安全，必须在矿井的工作区域内通过轴流风机将低氧废气、粉尘以及烟气由扩散塔向外进行通风排气，其中扩散塔起到一个改变气流方向的作用，现有的扩散塔结构简单，只是一个单一的壳体，只是起到对气流导向的作用，轴流风机将矿井内的空气排出时，由于风力的作用下，排出的空气中含有大量的灰尘杂质，这就导致气体在排出时，扩散塔的周围飘散灰尘杂质，从而影响矿井口周围的环境。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为解决上述背景中的问题，本技术提供了一种煤矿主通风机扩散塔自动防尘装置。
[0004]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]一种煤矿主通风机扩散塔自动防尘装置，包括:通风管道，横向设置，所述通风管道的一端连通有扩散塔；分流管，两端为封闭，所述分流管安装在所述扩散塔的自由端内壁；若干个支管，一端为开口，若干个所述支管的开口端均与所述分流管连通，所述支管上阵列连通有若干个喷头；回流管道，一端与所述扩散塔靠近所述通风管道的一端底部连通，另一端连通有水箱，所述水箱上连通有两个导管且两个导管上均设置有阀门；水管，一端与所述水箱连通，另一端与所述分流管连通，所述水箱的一侧安装有水泵，所述水泵与所述水管连通。
[0006]进一步地，所述回流管道的一侧贯穿开设有排料口，所述回流管道内安装有网板，所述网板呈倾斜设计，所述网板倾斜度低的一端活动贯穿所述排料口。
[0007]进一步地，所述回流管道的内壁相对侧均竖直向安装有滑杆，两个所述滑杆的顶端均安装有限位板，所述网板活动套设在两个所述滑杆上，所述限位板与所述网板之间安装有套设在所述滑杆上的弹簧，所述回流管道的内壁相对侧且位于所述网板的下方转动贯穿有导杆，所述导杆上固设有凸轮，所述凸轮与所述网板间歇性转动抵触，所述扩散塔上安装有用于驱动所述导杆转动的驱动件。
[0008]进一步地，所述驱动件包括：轴杆，转动贯穿所述扩散塔的内壁相对侧，所述轴杆上固设有呈十字形的风板；传动带组件，设置在所述轴杆与所述导杆上。
[0009]进一步地，所述凸轮的凸端转动设置有轴承轮，所述轴承轮与所述网板间歇性转动抵触。
[0010]进一步地，所述水箱的一侧安装有液位传感器和控制面板，所述液位传感器的感
应探头位于所述水箱内，其中一个所述导管上的阀门为电磁阀，所述液位传感器和电磁阀均与所述控制面板电性连接。
[0011]进一步地，所述网板的底部竖直向安装有挡板，所述挡板与所述回流管道位于所述排料口的一侧内壁搭接。
[0012]进一步地，所述扩散塔的内壁相对侧阵列安装有若干个导流板，相邻两个所述导流板之间形成一个导流道，导流道的两端分别与所述扩散塔的两端连通。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、水泵将水箱内的水输送至分流管内，再分流至若干个支管内，再通过若干个喷头喷洒出，喷洒出的水雾对扩散塔的端口均匀覆盖，气流通过通风管道输送至扩散塔，再从扩散塔的端口排出，气流至下而上，水雾自上而下，两者相互对冲，水雾将气流中的灰尘杂质进行中和，水雾再回流至水箱内，从而形成水循环，去除杂质后的气流再从扩散塔的端口排出，从而提高了矿井口周围的空气环境。
附图说明
[0015]图1是本技术立体结构图；
[0016]图2是本技术平面正视图；
[0017]图3是本技术侧视图；
[0018]图4是本技术图2中A
‑
A方向剖视图；
[0019]图5是本技术图3中B
‑
B方向剖视图；
[0020]图6是本技术图5中C处放大图；
[0021]图7是本技术图5中D处放大图；
[0022]附图标记：1、通风管道；2、扩散塔；3、分流管；4、支管；5、喷头；6、回流管道；7、水箱；8、导管；9、水管；10、水泵；11、排料口；12、网板；13、滑杆；14、限位板；15、弹簧；16、导杆；17、凸轮；18、驱动件；19、轴承轮；20、液位传感器；21、控制面板；22、挡板；23、导流板；1801、轴杆；1802、风板；1803、传动带组件。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]如图1、图2、图5和图7所示，一种煤矿主通风机扩散塔自动防尘装置，包括:通风管道1，横向设置，通风管道1的一端连通有扩散塔2；通风管道1远离扩散塔2的一端内设置有轴流风机，扩散塔2呈弧形构造，远离通风管道1的一端朝上，分流管3，两端为封闭，分流管3安装在扩散塔2的自由端内壁；若干个支管4，一端为开口，若干个支管4的开口端均与分流管3连通，支管4上阵列连通有若干个喷头5；喷头5的喷口朝下，若干个支管4均水平垂直于分流管3，从而使得若干个喷头5均匀覆盖扩散塔2的端口，回流管道6，一端与扩散塔2靠近通风管道1的一端底部连通，另一端连通有水箱7，水箱7上连通有两个导管8且两个导管8上均设置有阀门；其中一个导管8为加液管，另一个导管8为排液管，水管9，一端与水箱7连通，另一端与分流管3连通，水箱7的一侧安装有水泵10，水泵10与水管9连通，通过加液管向水箱7内添加水，水泵10做功，通过水管9将水箱7内的水输送至分流管3内，再分流输送至若干
个支管4内，再经由喷头5喷洒出，轴流风机将矿井内的空气抽出，通过通风管道1输送至扩散塔2内，再经由扩散塔2的自由端排出，由于扩散塔2的构造，气流向上流通，而若干个喷头5喷洒出的水雾向下流通，气流向上流通时会与向下流通的水雾碰撞接触，在水雾的作用下，气流中的灰尘杂质会形成颗粒杂质，在重力的作用以及水雾的裹挟下，颗粒杂质会随着水雾汇聚的水流向下掉落，从而沿回流管道6流通至水箱7内，从而形成一个水循环，而进行杂质去除的空气会沿扩散塔2的自由端排出，从而使得扩散塔2排出的气流不会携带灰尘杂质，从而使得扩散塔2周围的气流干净，不会出现灰尘飞扑的现象，从而提高了矿井口的环境。
[0025]如图6所示，在一些实施例中，回流管道6的一侧贯穿开设有排料口11，回流管道6内安装有网板12，网板12呈倾斜设计，网板12倾斜度低的一端活动贯穿排料口11，通过网板12的设置，使得可以对水雾中裹挟的颗粒杂质进行拦截，使得水箱7内的水中不会含有杂质，以起到对水泵10防护的作用，同时网板12呈倾斜设计，使得网板12上拦截的颗粒杂质会向低处滑落，从而通过排料口11排出，不会对网板12造成堵塞。
[0026]如图6所示，在一些实施例中，回流管道6的内壁相对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿主通风机扩散塔自动防尘装置，其特征在于，包括:通风管道(1)，横向设置，所述通风管道(1)的一端连通有扩散塔(2)；分流管(3)，两端为封闭，所述分流管(3)安装在所述扩散塔(2)的自由端内壁；若干个支管(4)，一端为开口，若干个所述支管(4)的开口端均与所述分流管(3)连通，所述支管(4)上阵列连通有若干个喷头(5)；回流管道(6)，一端与所述扩散塔(2)靠近所述通风管道(1)的一端底部连通，另一端连通有水箱(7)，所述水箱(7)上连通有两个导管(8)且两个导管(8)上均设置有阀门；水管(9)，一端与所述水箱(7)连通，另一端与所述分流管(3)连通，所述水箱(7)的一侧安装有水泵(10)，所述水泵(10)与所述水管(9)连通。2.根据权利要求1所述的一种煤矿主通风机扩散塔自动防尘装置，其特征在于，所述回流管道(6)的一侧贯穿开设有排料口(11)，所述回流管道(6)内安装有网板(12)，所述网板(12)呈倾斜设计，所述网板(12)倾斜度低的一端活动贯穿所述排料口(11)。3.根据权利要求2所述的一种煤矿主通风机扩散塔自动防尘装置，其特征在于，所述回流管道(6)的内壁相对侧均竖直向安装有滑杆(13)，两个所述滑杆(13)的顶端均安装有限位板(14)，所述网板(12)活动套设在两个所述滑杆(13)上，所述限位板(14)与所述网板(12)之间安装有套设在所述滑杆(13)上的弹簧(15)，所述回流管道(6)的内壁相对侧且位于所述网板(12)的下方转动贯穿有导杆(16)，所述导杆(16)上固...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹晓光，李钦超，袁巧良，闫力，
申请(专利权)人：国投哈密能源开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：