本实用新型专利技术配料设备技术领域，且公开了一种自动配料设备用称重装置，包括配料装置，所述配料装置包括传动机构、称重装置、理料箱、支架和控制器，所述支架上设有所述传动机构，所述传动机构包括传送带、转动轮和输送电机，所述传动机构上设有所述称重装置，所述传动机构和所述称重装置均电性连接所述控制器，所述传动机构右端安装有所述理料箱，所述支架上表面焊接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端螺纹连接固定块，所述固定块顶端焊接毛刷，通过在支架上安装电动伸缩杆，在电动伸缩杆的顶部螺纹旋转连接固定块，固定块上焊接毛刷，使毛刷对传送带上的残料进行清扫，使残料清扫至理料箱内，不影响称重装置的称重结果。不影响称重装置的称重结果。不影响称重装置的称重结果。
【技术实现步骤摘要】
一种自动配料设备用称重装置
[0001]本技术配料设备
，具体为一种自动配料设备用称重装置。
技术介绍
[0002]配料机在建筑中的应用广泛，主要是对于建筑水泥灰、沙石和水泥之间的一个配比，在配比中各原料的计量是否正确影响着混凝土的最终质量，例如专利号：CN201720274693.2，包括传送装置，传送装置包括输送电机和传送带，传送带包括上传送带和下传送带，上传送带下端上设有支撑轮，上传送带中间四组支撑轮安装在桥架上，桥架一端铰接在支撑架上，桥架另一端下方设有称重传感器，支撑架通过立架安装在底架上，下传送带上端设有速度传感器，速度传感器和称重传感器连接控制箱，本技术结构新颖，控制调节准确，称重准确快速，解决了现在配料机中的配料称重不准确的问题，满足了现代配料要求。
[0003]但上述专利中的传送带在传送原料的时候，会使一些已完成称重的原料残料依附在传送带上，使传送出的原料比重有轻微误差，且残料会影响下一个原料的称重的结果。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动配料设备用称重装置，具备清洁残料的优点，解决了已完成称重的原料残料依附在传送带上，使传送出的原料比重有轻微误差，且残料会影响下一个原料的称重的结果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动配料设备用称重装置，包括配料装置，所述配料装置包括传动机构、称重装置、理料箱、支架和控制器，所述支架上设有所述传动机构，所述传动机构包括传送带、转动轮和输送电机，所述传动机构上设有所述称重装置，所述传动机构和所述称重装置均电性连接所述控制器，所述传动机构右端安装有所述理料箱，所述支架上表面焊接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端螺纹连接固定块，所述固定块顶端焊接毛刷，所述固定块外侧壁焊接盒体底端并贯穿所述盒体，所述毛刷顶端与所述传送带相接触，所述盒体位于所述理料箱上方。
[0008]优选的，所述固定块顶部为扁平结构。
[0009]通过采用上述方案，固定块顶部为扁平结构能最大化焊接较多的毛刷。
[0010]优选的，所述盒体顶部和右表面为开放性结构。
[0011]通过采用上述方案，在残料被毛刷刷下来的时候，有盒体起到一个收集的作用，不会顺着传送带运动掉落至支架上。
[0012]优选的，所述盒体前后表面中部向下倾斜角度为三十度。
[0013]通过采用上述方案，被毛刷刷下来的残料，顺着盒体上的坡度下滑至理料箱内。
[0014]优选的，所述盒体为PVC透明材质。
[0015]通过采用上述方案，通过盒体的透明材质，可直观看到内部情况。
[0016]优选的，所述毛刷顶部接触所述传送带整个横截面。
[0017]通过采用上述方案，毛刷上的刷子接触到整个传送带的横截面，对传送带更加仔细的进行清理。
[0018]优选的，所述电动伸缩杆电性连接所述控制器。
[0019]通过采用上述方案，通过操作控制器可以直接对电动伸缩杆进行操控。
[0020](三)有益效果
[0021]与现有技术相比，本技术提供了一种自动配料设备用称重装置，具备以下有益效果：
[0022]该自动配料设备用称重装置，通过在支架上安装电动伸缩杆，在电动伸缩杆的顶部螺纹旋转连接固定块，固定块上焊接毛刷，使毛刷对传送带上的残料进行清扫，使残料清扫至理料箱内，不影响称重装置的称重结果。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为本技术中毛刷与理料箱右视结构示意图；
[0025]图3为本技术中输送带与盒体俯视结构示意图。
[0026]图中：1、配料装置；11、传动机构；111、传送带；12、称重装置；13、理料箱；14、支架；15、控制器；21、电动伸缩杆；22、固定块；23、毛刷；24、盒体。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一
[0029]一种自动配料设备用称重装置，包括配料装置1，所述配料装置1包括传动机构11、称重装置12、理料箱13、支架14和控制器15，所述支架14上设有所述传动机构11，所述传动机构11包括传送带111、转动轮和输送电机，所述传动机构11上设有所述称重装置12，所述传动机构11和所述称重装置12均电性连接所述控制器15，所述传动机构11右端安装有所述理料箱13，所述支架14上表面焊接电动伸缩杆21，所述电动伸缩杆21顶端螺纹连接固定块22，所述固定块22顶端焊接毛刷23，所述固定块22外侧壁焊接盒体24底端并贯穿所述盒体24，所述毛刷23顶端与所述传送带111相接触，所述盒体24位于所述理料箱13上方。
[0030]请参阅图1
‑3[0031]工作人员通过控制器15启动传动机构11的运行，在传动机构11运行的同时启动电动伸缩杆21，使电动伸缩杆21向上延伸，直至毛刷23接触传送带111上，在原料通过传动机构11上的传送带111运行至称重装置12时，通过称重装置12内的称重传感器实现对原料的称重，然后再通过速度传感器和控制器15,在原料通过传送带111输送至理料箱13时，调节输送电机使传送带111速度变慢，毛刷23同时在对传送带111上残存的原料进去清扫，清扫
下来的原料收集在盒体24内，顺着盒体24滑落至理料箱13内，在不使用时可控制电动伸缩杆21下降，需要更换毛刷23时，直接通过旋扭电动伸缩杆21与固定块22的螺纹分离，进行更换。
[0032]实施例二
[0033]在实施例一清扫的基础上增加了便捷收集的功能。
[0034]所述固定块22顶部为扁平结构，所述盒体24顶部和右表面为开放性结构，所述盒体24前后表面中部向下倾斜角度为三十度，所述盒体24为PVC透明材质，所述毛刷23顶部接触所述传送带111整个横截面，所述电动伸缩杆21电性连接所述控制器15。
[0035]请参阅图1
‑3[0036]固定块22顶部为扁平结构能最大化焊接较多的毛刷23，在残料被毛刷23刷下来的时候，有盒体24起到一个收集的作用，不会顺着传送带111运动掉落至支架14上，被毛刷23刷下来的残料，顺着盒体24上的坡度下滑至理料箱13内，通过盒体24的透明材质，可直观看到内部情况，毛刷23上的刷子接触到整个传送带111的横截面，对传送带111更加仔细的进行清理，通过操作控制器15可以直接对电动伸缩杆21进行操控。
[0037]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动配料设备用称重装置，其特征在于：包括配料装置(1)，所述配料装置(1)包括传动机构(11)、称重装置(12)、理料箱(13)、支架(14)和控制器(15)，所述支架(14)上设有所述传动机构(11)，所述传动机构(11)包括传送带(111)、转动轮和输送电机，所述传动机构(11)上设有所述称重装置(12)，所述传动机构(11)和所述称重装置(12)均电性连接所述控制器(15)，所述传动机构(11)右端安装有所述理料箱(13)，所述支架(14)上表面焊接电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)顶端螺纹连接固定块(22)，所述固定块(22)顶端焊接毛刷(23)，所述固定块(22)外侧壁焊接盒体(24)底端并贯穿所述盒体(24)，所述毛刷(23)顶端与所述传送带(111)相接触，所述盒...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯建华，
申请(专利权)人：山东金泰高温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。