一种毫米级真空玻璃封边炉及工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种毫米级真空玻璃封边炉及工艺，它包括对真空玻璃进行加热的加热段，加热段由六个结构相同的加热炉组成，六个加热炉前后依次排列并相互连接形成对真空玻璃自动运输工序和自动加热工序；还包括在加热段的加热工序后对真空玻璃进行冷却的冷却段。利用加热管上下方放置均热板使真空玻璃均匀受热，可实现对真空玻璃的毫米级加热，通过翻转机构加热炉内部相连，同时配合气帘保证内部热量，减少传递过程中热量散失，热炉上箱体可以提升进行维修，通过链轮传递，冷却炉风道均匀。冷却炉风道均匀。冷却炉风道均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种毫米级真空玻璃封边炉及工艺


[0001]本专利技术涉及一种毫米级真空玻璃封边炉，尤其涉及一种毫米级真空玻璃封边炉及工艺。

技术介绍

[0002]传统的真空玻璃生产线的封边作业普遍采用对真空玻璃边缘进行加热方法制造，这种加热方式使得玻璃封边过程中温度不高且不均匀，如果真空层较厚的真空玻璃封胶精细化要求低，传统的真空玻璃封边设备尚可完成，但是如果真空层较薄的真空玻璃封胶精细化要求高，特别是对毫米级的真空玻璃来说，需要实现更高温更均匀辐射在玻璃上使玻璃封边粉末融化，而且还需要配合冷却段完全降温使封边粉末完全固话完成封边工艺。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术所存在的不足之处，本专利技术提供了一种毫米级真空玻璃封边炉及工艺。
[0004]为了解决以上技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种毫米级真空玻璃封边炉，它包括加热段，加热段由六个结构相同的加热炉组成，六个加热炉前后依次排列并通过翻转机构翻转炉门连通，每个加热炉中上箱体和下箱体之间设置有均热装置对真空玻璃的上下面同时进行均匀加热；它还包括在加热段后对真空玻璃进行冷却的冷却段。
[0005]进一步地，加热段的上箱体通过升降机构搭载在加热机架上，上箱体通过升降机构实现上下位移，下箱体固连在加热机架上，上箱体自上而下位移与下箱体合盖形成加热空间，加热空间中布设均热装置对真空玻璃的上下面同时进行均匀加热。
[0006]进一步地，加热炉内有炉门，炉门内有气管和气泵，气泵的输入管端口在炉门的底壁上，气泵的输出管连通气管，气管位于炉门的翻转轴的一侧并且与翻转轴平行，气管在靠近加热空间的一侧设置，气管上连接有若干个气嘴。
[0007]进一步地，炉门的翻转轴通过翻转机构带动并在垂直位和水平位来回进行翻转，当炉门翻转至水平位时，炉门上方的空间可运输真空玻璃同时炉门的气嘴喷成气帘。
[0008]进一步地，翻转机构包括气缸，气缸的缸体铰接有安装板，气缸的活塞端部铰接有翻门拉杆。
[0009]进一步地，均热装置包括上风机和下风机，上风机在上箱体的上端壁连通加热空间并向下方的加热空间排风，上箱体内设有上均热板，上均热板通过连接在上箱体的若干个上悬杆水平悬置在加热空间内，上均热板的上方设有作为热源的上加热管，上加热管均匀穿插设置在上悬杆之间，下均热板的下方设有作为热源的下加热管，下加热管均匀穿插设置在下悬杆之间，下风机在下箱体的下端壁连通加热空间并向上方的加热空间排风，下箱体内设有下均热板，下均热板通过连接在下箱体的若干个下悬杆水平悬置在加热空间内，上均热板和下均热板之间具有间距，将真空玻璃置于该间距内对其上下面同时进行均匀加热。
[0010]进一步地，上均热板和下均热板上均开设有若干个热辐射孔，若干个热辐射孔呈点阵式排列。
[0011]进一步地，真空玻璃通过传动机构驱动进行驱动并依次通过六个加热炉，传动机构包括传动电机，传动电机连接在加热机架上，传动电机的输出轴通过齿轮传动主传动轴，主传动轴通过轴承转动设置在加热机架上，主传动轴的两个轴端连接有主轴传动链轮；传动机构还包括在下箱体的前侧壁和后侧壁的内壁上设置的若干个可旋转的托轴，若干个托轴在同一水平面上设置形成两组相互平行的托轴组，托轴用于将真空玻璃的高度托举至上均热板和下均热板之间的间距中，每个托轴的轴体向外穿过下箱体的侧壁并在轴端连接有第一传动链轮，相邻两个第一传动链轮之间通过第一链条传动，每个托轴组的其中一个第一传动链轮通过第二链条连接在上述主轴传动链轮上，该第一传动链轮传动具有双排齿轮，分别用于安装第一链条和第二链条。
[0012]进一步地，冷却段利用上出风装置和下出风装置对真空玻璃的上下面同时进行均匀冷却，冷却段包括冷却机架以及搭载在冷却机架上的冷却风机，冷却风机通过风机连接筒连通主分风盒，主分风盒分两路输出，一路通过上风管连通上出风装置，另一路通过下风管连通下出风装置，上出风装置上开设有若干个上分风孔，下出风装置上均匀开设有若干个下分风孔。
[0013]一种毫米级真空玻璃封边炉的制造工艺，将真空玻璃放置于前位工序的托盘上，启动传动机构，利用传动电机传动主轴传动链轮并通过第二链条传动托轴组的第一传动链轮，进而通过每组的第一链条同步传动所有的托轴，托轴旋转可带动其托举的真空玻璃移动至下一加热炉；
[0014]当传动机构驱动真空玻璃依次通过六个加热炉时，每个下箱体的前端壁和后端壁均设置有可翻转的炉门，炉门通过在加热机架上设置翻转机构带动并在垂直位和水平位来回进行翻转，当炉门翻转至水平位时，炉门上方的空间可运输真空玻璃，当炉门在垂直位时，启动气缸的活塞推动翻门拉杆，翻门拉杆带动炉门的翻转轴在下箱体的侧壁上进行翻转，将炉门翻转至水平位；当炉门打开时，炉门在垂直位向水平位翻转，炉门的底壁向加热空间的一侧翻转，气泵的输入管从加热空间内抽取热气并通过气管上的气嘴喷出，气嘴喷出的气帘沿着水平位向垂直位翻转，直到气帘喷射在上箱体的侧壁形成阻绝热气流式的气帘门；
[0015]传动机构驱动驱动真空玻璃依次通过加热炉时，第一段加热炉温度为200
°
，第二段加热炉温度为300
°
，第三段加热炉温度为450
°
，第四段加热炉温度为450
°
，第五段加热炉温度为300
°
，第六段加热炉为200
°
，然后到达冷却炉，通过风箱均匀送风到真空玻璃上，保证温度均匀，每个区间保持五分钟；
[0016]到达冷却段将加热后的真空玻璃托运至上出风装置和下出风装置之间，然后经上分风孔和下分风孔吹出的相向的冷却风对真空玻璃进行冷却。
[0017]本专利技术公开了一种毫米级真空玻璃封边炉及工艺，加热管均匀排布，加热管上下方放置均热板使真空玻璃均匀受热，可实现对真空玻璃的毫米级加热，通过翻转机构加热炉内部相连，同时配合气帘保证内部热量，减少传递过程中热量散失，热炉上箱体可以提升进行维修，全程通过链轮传递，形成加热段配合完全保温、加热和冷却段完全降温，使封边粉末完全固化完成封边工艺。
附图说明
[0018]图1为本专利技术加热炉的主视图。
[0019]图2为本专利技术加热炉的侧视图。
[0020]图3为本专利技术的上均热板的结构示意图。
[0021]图4为本专利技术加热炉的炉门的剖视图。
[0022]图5为本专利技术加热炉的俯视图。
[0023]图6为本专利技术冷却炉的立体图。
[0024]图7为本专利技术冷却炉的出风装置示意图。
[0025]图中：1、上箱体；2、下箱体；3、炉门；4、上风机；5、下风机；6、加热空间；7、真空玻璃；8、上均热板；9、上悬杆；10、下均热板；11、下悬杆；12、热辐射孔；13、传动电机；15、加热机架；16、主传动轴；17、轴承；18、主轴传动链轮；19、托轴；20、第一传动链轮；21、第一链条；22、第二链条；23、张紧装置；24、气缸；25、安装板；26、翻门拉杆；27、翻转轴；28、气管；29、气泵；30、气嘴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种毫米级真空玻璃封边炉，它包括加热段，其特征在于：加热段由六个结构相同的加热炉组成，六个加热炉前后依次排列并通过翻转机构翻转炉门连通，每个加热炉中上箱体和下箱体之间设置有均热装置对真空玻璃的上下面同时进行均匀加热；它还包括在加热段后对真空玻璃进行冷却的冷却段。2.根据权利要求1所述的毫米级真空玻璃封边炉，其特征在于：所述加热段的上箱体(1)通过升降机构搭载在加热机架(15)上，上箱体(1)通过升降机构实现上下位移，下箱体(2)固连在加热机架(15)上，上箱体(1)自上而下位移与下箱体(2)合盖形成加热空间(6)，加热空间(6)中布设均热装置对真空玻璃(7)的上下面同时进行均匀加热。3.根据权利要求1所述的毫米级真空玻璃封边炉，其特征在于：所述加热炉内有炉门(3)，炉门(3)内有气管(28)和气泵(29)，气泵29的输入管端口在炉门(3)的底壁上，气泵(29)的输出管连通气管(28)，气管(28)位于炉门(3)的翻转轴(27)的一侧并且与翻转轴(27)平行，气管(28)在靠近加热空间(6)的一侧设置，气管(28)上连接有若干个气嘴(30)。4.根据权利要求1或3所述的毫米级真空玻璃封边炉，其特征在于：所述炉门(3)的翻转轴通过翻转机构带动并在垂直位和水平位来回进行翻转，当炉门(3)翻转至水平位时，炉门(3)上方的空间可运输真空玻璃(7)同时炉门(3)的气嘴(30)喷成气帘。5.根据权利要求1所述的毫米级真空玻璃封边炉，其特征在于：所述翻转机构包括气缸(24)，气缸(24)的缸体铰接有安装板(25)，气缸(24)的活塞端部铰接有翻门拉杆(26)。6.根据权利要求1所述的毫米级真空玻璃封边炉，其特征在于：所述均热装置包括上风机(4)和下风机(5)，上风机(4)在上箱体(1)的上端壁连通加热空间(6)并向下方的加热空间(6)排风，上箱体(1)内设有上均热板(8)，上均热板(8)通过连接在上箱体(1)的若干个上悬杆(9)水平悬置在加热空间(6)内，上均热板(8)的上方设有作为热源的上加热管(47)，上加热管(47)均匀穿插设置在上悬杆(9)之间，下均热板(10)的下方设有作为热源的下加热管(48)，下加热管(48)均匀穿插设置在下悬杆(11)之间，下风机(5)在下箱体(2)的下端壁连通加热空间(6)并向上方的加热空间(6)排风，下箱体(2)内设有下均热板(10)，下均热板(10)通过连接在下箱体(2)的若干个下悬杆(11)水平悬置在加热空间(6)内，上均热板(8)和下均热板(10)之间具有间距，将真空玻璃(7)置于该间距内对其上下面同时进行均匀加热。7.根据权利要求6所述的毫米级真空玻璃封边炉，其特征在于：所述上均热板(8)和下均热板(10)上均开设有若干个热辐射孔(12)，若干个热辐射孔(12)呈点阵式排列。8.根据权利要求1所述的毫米级真空玻璃封边炉，其特征在于：所述真空玻璃通过传动机构驱动进行驱动并依次通过六个加热炉，传动机构包括传动电机(13)，传动电机(13)连接在加热机架(15)上，传动电机(13)的输出轴通过齿轮传动主传动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：董志超，刘晓舟，李升杰，王建，韩德民，谭文超，刘思鹏，马光耀，
申请(专利权)人：威海中远海运重工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：