一种防水耐磨人造革及其制造工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种防水耐磨人造革及其制造工艺，所述防水耐磨人造革包括以下重量份的组分：前处理液200

【技术实现步骤摘要】
一种防水耐磨人造革及其制造工艺


[0001]本专利技术涉及制革
，具体涉及一种防水耐磨人造革及其制造工艺。

技术介绍

[0002]目前，防水皮革的研究已经较多，但基本都是以铬鞣蓝湿革为基础，后续湿态染整中赋予其防水性，并采用铬鞣剂或含铬材料固定，但是由于防水材料的加入对皮革的物理机械性能和感官性能带来了负面作用，这个问题依然没有得到很好的解决。因此，开发一种具有优异防水性的无铬鞣皮革具有良好的应用前景。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种防水耐磨人造革及其制造工艺，具有良好的防水性能和耐磨性能，且不破坏皮革的质感。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种防水耐磨人造革，包括以下重量份的组分：前处理液200
‑
300份和皮料100
‑
150份。
[0006]优选地，包括以下重量份的组分：前处理液280份和皮料140份。
[0007]本专利技术还提供一种防水耐磨人造革的制造工艺，包括以下步骤：
[0008]S1：将皮料进行干燥、磨皮及摔鼓，得皮料；
[0009]S2：将皮料放入前处理液中进行浸扎；
[0010]S3：将浸扎好的皮料放入到烘干装置中烘干；
[0011]S4：将烘干后的皮革进行打卷、入库，即得到防水耐磨人造革。
[0012]优选地，步骤S2中所述前处理液的制备方法具体包括以下步骤：
[0013]S21：制备功能化二氧化硅；
[0014]S22：将功能化二氧化硅、聚氨酯、N，N
‑
二甲基甲酰胺和乙酸丁酯以重量份比为2:3:1:4的比例混合，超声搅拌24
‑
36h，即得前处理液。
[0015]优选地，步骤S21中功能化二氧化硅的具体方法为：
[0016]S211:制备改性二氧化硅；
[0017]S212:将氧化石墨烯、改性二氧化硅、三乙胺、十六烷基三甲氧基硅烷和N，N
‑
二甲基甲酰胺溶液混合，超声4h，再于氮气保护下于100℃下搅拌加热24
‑
36h，真空环境下于60℃干燥48h，即得功能化二氧化硅。
[0018]优选地，所述氧化石墨烯、改性二氧化硅、三乙胺、十六烷基三甲氧基硅烷和N，N
‑
二甲基甲酰胺溶液的重量份比为1:1:2:1:10。
[0019]优选地，步骤S211中改性二氧化硅的具体方法为：
[0020]S201:将正硅酸乙酯、十二烷基苯磺酸钠和体积分数90％的乙醇溶液混合，搅拌1
‑
2h，加入氨水，于50
‑
60℃下搅拌1h；
[0021]S202:将十六烷基三甲氧基硅烷加入到步骤S201的溶液中，于50
‑
60℃下继续搅拌
30min，再于真空干燥12h，即得改性二氧化硅。
[0022]优选地，所述正硅酸乙酯、十二烷基苯磺酸钠、乙醇、氨水和十六烷基三甲氧基硅烷的重量份比为2:1:4:2:1。
[0023]优选地，步骤S2中的所述浸扎的工艺参数为：浸扎压力为0.4
‑
0.6Pa。
[0024]优选地，步骤S3中的所述烘干的工艺参数为：一段常温烘干：烘烤温度为100
‑
120℃，烘干时间为5码/分；二段高温烘干：烘烤温度为140
‑
170℃，烘干时间为5码/分。
[0025]本专利技术中的功能化二氧化硅有助在长分子链聚氨酯形成点
‑
线网格连接，使得功能性纳米粒子和皮料间得到充分的结合，增强抱合力，长分子链聚氨酯亦有助于功能化二氧化硅的均匀分散，功能化二氧化硅和聚氨酯体系部分存在皮革表面上，增加皮革表面的粗糙度，以在提高皮革的疏水性能的同时降低了皮革的孔径，优化了皮革的孔道结构，增加了皮革承受静水压的能力。
[0026]本专利技术的烘干过程中，皮革于加热升温受热过程中会出现一定的部分塑性变形，使得功能性纳米粒子部分嵌入皮革，以增强与皮革的界面相互作用和桥接作用，从而使得皮革具有较高的防水性和耐磨性。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。另，特别说明，本专利技术原料和设备均可从市售所得，不再一一列举，其中，本专利技术原材料均可从市售获得，为本领域技术人员所熟知的。
[0028]实施例一：
[0029]一种防水耐磨人造革，包括以下重量份的组分：前处理液280份和皮料140份。
[0030]一种防水耐磨人造革的制造工艺，包括以下步骤：
[0031]S1：将皮料进行干燥、磨皮及摔鼓，得皮料；
[0032]S2：将皮料放入前处理液中进行浸扎，浸扎压力为0.6Pa；
[0033]S3：将浸扎好的皮料放入到烘干装置中烘干，烘干的工艺参数为：一段常温烘干：烘烤温度为120℃，烘干时间为5码/分；二段高温烘干：烘烤温度为170℃，烘干时间为5码/分；
[0034]S4：将烘干后的皮革进行打卷、入库，即得到防水耐磨人造革。
[0035]其中，S2中前处理液的制备方法具体包括以下步骤：
[0036]S21：将正硅酸乙酯、十二烷基苯磺酸钠和体积分数90％的乙醇溶液混合，搅拌2h，加入氨水，于60℃下搅拌1h，再将十六烷基三甲氧基硅烷加入到上述溶液中，于60℃下继续搅拌30min，再于真空干燥12h，得改性二氧化硅，其中，正硅酸乙酯、十二烷基苯磺酸钠、乙醇、氨水和十六烷基三甲氧基硅烷的重量份比为2:1:4:2:1；
[0037]将氧化石墨烯、上述改性二氧化硅、三乙胺、十六烷基三甲氧基硅烷和N，N
‑
二甲基甲酰胺溶液以重量份比为1:1:2:1:10的比例混合，超声4h，再于氮气保护下于100℃下搅拌加热36h，真空环境下于60℃干燥48h，得功能化二氧化硅；
[0038]S22：将功能化二氧化硅、聚氨酯、N，N
‑
二甲基甲酰胺和乙酸丁酯以重量份比为2:
3:1:4的比例混合，超声搅拌36h，即得前处理液。
[0039]实施例二：
[0040]一种防水耐磨人造革，包括以下重量份的组分：前处理液200份和皮料100份。
[0041]一种防水耐磨人造革的制造工艺，包括以下步骤：
[0042]S1：将皮料进行干燥、磨皮及摔鼓，得皮料；
[0043]S2：将皮料放入前处理液中进行浸扎，浸扎压力为0.4Pa；
[0044]S3：将浸扎好的皮料放入到烘干装置中烘干，烘干的工艺参数为：一段常温烘干：烘烤温度为100℃，烘干时间为5码/分；二段高温烘干：烘烤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水耐磨人造革，其特征在于，包括以下重量份的组分：前处理液200
‑
300份和皮料100
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150份。2.如权利要求1所述的防水耐磨人造革，其特征在于，包括以下重量份的组分：前处理液280份和皮料140份。3.一种如权利要求1所述的防水耐磨人造革的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：将皮料进行干燥、磨皮及摔鼓，得皮料；S2：将皮料放入前处理液中进行浸扎；S3：将浸扎好的皮料放入到烘干装置中烘干；S4：将烘干后的皮革进行打卷、入库，即得到防水耐磨人造革。4.如权利要求3所述的防水耐磨人造革的制造工艺，其特征在于，步骤S2中所述前处理液的制备方法具体包括以下步骤：S21：制备功能化二氧化硅；S22：将功能化二氧化硅、聚氨酯、N，N
‑
二甲基甲酰胺和乙酸丁酯以重量份比为2:3:1:4的比例混合，超声搅拌24
‑
36h，即得前处理液。5.如权利要求4所述的防水耐磨人造革的制造工艺，其特征在于，步骤S21中功能化二氧化硅的具体方法为：S211:制备改性二氧化硅；S212: 将氧化石墨烯、改性二氧化硅、三乙胺、十六烷基三甲氧基硅烷和N，N
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二甲基甲酰胺溶液混合，超声4h，再于氮气保护下于100℃下搅拌加热24
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36h，真空环境下于60℃干燥48h，即得功能化二氧化硅。...

【专利技术属性】
技术研发人员：施纯铝，
申请(专利权)人：福建裕隆纺纱有限公司，
类型：发明
国别省市：