用于固体火箭轨姿控系统的组合单向阀技术方案

技术编号:35209652 阅读:26 留言:0更新日期:2022-10-15 10:22
本申请实施例提供一种用于固体火箭轨姿控系统的组合单向阀。组合单向阀包括:第一阀体、第一阀芯组件、第二阀体、第二阀芯组件和第三阀体;第三阀体包括呈T形分布的三个分支部;第一分支部的一端具有进口,另一端连接同轴的第二分支部和第三分支部;第一阀芯组件的一端在第一压力条件下封堵第一端口,在第二压力条件下与第一端口之间具有第一设计距离以使第一端口与第一出口通过第一腔室连通;第二阀芯组件的一端在第一压力条件下封堵第二端口,在第二压力条件下与第二端口之间具有第二设计距离以使第二端口与第二出口通过第二腔室连通。本申请实施例通过组合单向阀将气瓶的增压管路一分为二,每个支路均具有良好的反向气密性,能够防止回流。能够防止回流。能够防止回流。

【技术实现步骤摘要】
用于固体火箭轨姿控系统的组合单向阀


[0001]本申请涉及运载火箭
,具体而言,本申请涉及一种用于固体火箭轨姿控系统的组合单向阀。

技术介绍

[0002]在火箭轨姿控制动力系统(轨姿控系统)中,采用氧化剂和燃料作为能源和工质源的火箭发动机,作为航天动力装置具有安全性好、推力可调、绿色环保、成本低廉等优点,在航天领域具有广阔的发展空间和应用前景。火箭发动机工作时,由氧化剂储箱排出的氧化剂经喷注器流入燃烧室,与固体燃料掺混燃烧。来自燃烧室的高温燃气经尾喷管加速,将热能和势能转换为动能,产生发动机推力。
[0003]在火箭轨姿控制动力系统中,需要使用气瓶连接氧化剂储箱和燃料储箱以进行增压。现有技术中分别在气瓶与氧化剂储箱之间的增压管路、气瓶与燃料储箱之间的增压管路上设置单向阀,防止氧化剂和燃料沿着增压管路回流,但是,这种设置方式结构复杂,整体较重,或单向阀的气密性较低。

技术实现思路

[0004]本申请针对现有方式的缺点,提出一种用于固体火箭轨姿控系统的组合单向阀,用以解决现有技术中单向阀的设置方式结构复杂,整体较重,或单向阀的气密性较低的技术问题。
[0005]第一方面,本申请实施例提供一种用于固体火箭轨姿控系统的组合单向阀,包括:第一阀体、第一阀芯组件、第二阀体、第二阀芯组件和第三阀体;第三阀体包括呈T形分布的第一分支部、第二分支部和第三分支部;
[0006]第一分支部的一端具有用于与气瓶连接的进口,另一端连接同轴的第二分支部和第三分支部;
[0007]第二分支部与第一分支部连接的一端具有与进口连通的第一端口,另一端与第一阀体连接且形成于用于容置第一阀芯组件的第一腔室;第一阀体具有用于与氧化剂储箱连接的第一出口;第一阀芯组件的一端用于在第一压力条件下封堵第一端口,在第二压力条件下与第一端口之间具有第一设计距离以使第一端口与第一出口通过第一腔室连通;
[0008]第三分支部与第一分支部连接的一端具有与进口连通的第二端口,另一端与第二阀体连接且形成于用于容置第二阀芯组件的第二腔室;第二阀体具有与燃料储箱连接的第二出口;第二阀芯组件的一端用于在第一压力条件下封堵第二端口,在第二压力条件下与第二端口之间具有第二设计距离以使第二端口与第二出口通过第二腔室连通。
[0009]可选地,第一出口与第一端口分别位于第一腔室相对的两端;第二端口与第二出口分别位于第二腔室相对的两端;
[0010]第一阀芯组件一端朝向于第一端口,第一腔室与第一出口通过第一阀芯组件的另一端连通;第一阀芯组件被配置为在第一压力条件下朝向第一端口移动,以使第一阀芯组
件的一端封堵第一端口,在第二压力条件下远离第一端口移动,使得第一阀芯组件的一端与第一端口之间具有第一设计距离;
[0011]第二阀芯组件的一端朝向于第二端口,第二腔室与第二出口通过第二阀芯组件的另一端连通;第二阀芯组件被配置为在第一压力条件下朝向第二端口移动,以使第二阀芯组件的一端封堵第二端口,在第二压力条件下远离第二端口移动,使得第二阀芯组件的一端与第二端口之间具有第二设计距离。
[0012]可选地,第一阀芯组件包括:位于第一阀芯组件一端的第一阀芯和位于第一阀芯组件另一端的第二阀芯;组合单向阀还包括套设于第一阀芯外的第一阀套;第一腔室包括同轴的第一子腔室和第二子腔室;第一阀套具有连接于第一子腔室和第二子腔室的第一通孔;
[0013]第一阀套与第一阀芯均位于第一子腔室内,第一阀芯的第一端用于在第一压力条件下封堵第一通孔,在第二压力条件下与第一通孔之间具有第三设计距离以使第一通孔与第一出口通过第一子腔室连通;
[0014]第二阀芯位于第二子腔室内,第二阀芯的第一端用于在第一压力条件下封堵第一端口,在第二压力条件下与第一端口之间具有第四设计距离以使第一端口与第一通孔通过第二子腔室连通。
[0015]可选地,第一阀芯具有第一斜孔和第一中空;第二阀芯具有第二斜孔和第二中空;
[0016]第一阀芯的外周与第一阀套密封连接,第一阀套的外周与第二分支部密封连接;
[0017]第一出口依次通过第一中空、第一斜孔与第一子腔室连通;
[0018]第一通孔依次通过第二中空、第二斜孔与第二子腔室连通。
[0019]可选地,第一阀芯的第一端具有第一封堵面;第二阀芯的第一端具有第二封堵面;
[0020]在第一压力条件下,第一封堵面与第一阀套密封连接并用于封堵第一通孔;
[0021]在第一压力条件下,第二封堵面与第二子腔室的内壁密封连接并用于封堵第一端口。
[0022]可选地,第一阀芯组件还包括:与第一阀芯组件轴向一致的第一弹簧和第二弹簧;
[0023]第一弹簧设于第一中空内且一端与第一中空的内壁连接,另一端与第一阀体连接;第一弹簧用于在第二压力条件下呈压缩状态,在第一压力条件下驱动第一阀芯朝向第一通孔移动;
[0024]第二弹簧设于第二中空内且一端与第一阀套连接,另一端与第二中空的内壁连接;第二弹簧用于在第二压力条件下呈压缩状态,在第一压力条件下驱动第二阀芯朝向第一端口移动。
[0025]可选地,第二阀芯组件包括:位于第二阀芯组件一端的第三阀芯和位于第二阀芯组件另一端的第四阀芯;组合单向阀还包括套设于第四阀芯外的第二阀套;第二腔室包括同轴的第三子腔室和第四子腔室;第二阀套具有连接于第三子腔室和第四子腔室的第二通孔;
[0026]第三阀芯位于第三子腔室内,第三阀芯的第一端用于在第一压力条件下封堵第二端口,在第二压力条件下与第二端口之间具有第五设计距离以使第二端口与第二通孔通过第三子腔室连通;
[0027]第二阀套与第四阀芯均位于第四子腔室内,第四阀芯的第一端用于在第一压力条
件下封堵第二通孔,在第二压力条件下与第二通孔之间具有第六设计距离以使第二通孔与第二出口通过第四子腔室连通。
[0028]可选地,第三阀芯具有第三斜孔和第三中空;第四阀芯具有第四斜孔和第四中空;
[0029]第四阀芯的外周与第二阀套密封连接,第二阀套的外周与第三分支部密封连接;
[0030]第二通孔依次通过第三中空、第三斜孔与第三子腔室连通;
[0031]第二出口依次通过第四中空、第四斜孔与第四子腔室连通。
[0032]可选地,第三阀芯的第一端具有第三封堵面;第四阀芯的第一端具有第四封堵面;
[0033]在第一压力条件下,第三封堵面与第三子腔室的内壁密封连接并用于封堵第二端口;
[0034]在第一压力条件下,第四封堵面与第二阀套密封连接并用于封堵第二通孔。
[0035]可选地,第二阀芯组件还包括:与第二阀芯组件轴向一致的第三弹簧和第四弹簧;
[0036]第三弹簧设于第三中空内且一端与第三中空的内壁连接,另一端与第二阀套连接;第三弹簧用于在第二压力条件下呈压缩状态,在第一压力条件下驱动第三阀芯朝向第二端口移动;
[0037]第四弹簧设于第四中空内且一端与第四中空的内壁连接,另一端与第二阀本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于固体火箭轨姿控系统的组合单向阀,其特征在于,包括:第一阀体、第一阀芯组件、第二阀体、第二阀芯组件和第三阀体;所述第三阀体包括呈T形分布的第一分支部、第二分支部和第三分支部;所述第一分支部的一端具有用于与气瓶连接的进口,另一端连接同轴的第二分支部和第三分支部;所述第二分支部与所述第一分支部连接的一端具有与所述进口连通的第一端口,另一端与所述第一阀体连接且形成于用于容置第一阀芯组件的第一腔室;所述第一阀体具有用于与氧化剂储箱连接的第一出口;所述第一阀芯组件的一端用于在第一压力条件下封堵所述第一端口,在第二压力条件下与所述第一端口之间具有第一设计距离以使所述第一端口与所述第一出口通过所述第一腔室连通;所述第三分支部与所述第一分支部连接的一端具有与所述进口连通的第二端口,另一端与所述第二阀体连接且形成于用于容置第二阀芯组件的第二腔室;所述第二阀体具有与燃料储箱连接的第二出口;所述第二阀芯组件的一端用于在第一压力条件下封堵所述第二端口,在第二压力条件下与所述第二端口之间具有第二设计距离以使所述第二端口与所述第二出口通过所述第二腔室连通。2.根据权利要求1所述的组合单向阀,其特征在于,所述第一出口与所述第一端口分别位于所述第一腔室相对的两端;所述第二端口与所述第二出口分别位于所述第二腔室相对的两端;所述第一阀芯组件一端朝向于所述第一端口,所述第一腔室与所述第一出口通过所述第一阀芯组件的另一端连通;所述第一阀芯组件被配置为在第一压力条件下朝向所述第一端口移动,以使所述第一阀芯组件的一端封堵所述第一端口,在第二压力条件下远离所述第一端口移动,使得所述第一阀芯组件的一端与所述第一端口之间具有第一设计距离;所述第二阀芯组件的一端朝向于所述第二端口,所述第二腔室与所述第二出口通过所述第二阀芯组件的另一端连通;所述第二阀芯组件被配置为在第一压力条件下朝向所述第二端口移动,以使所述第二阀芯组件的一端封堵所述第二端口,在第二压力条件下远离所述第二端口移动,使得所述第二阀芯组件的一端与所述第二端口之间具有第二设计距离。3.根据权利要求2所述的组合单向阀,其特征在于,所述第一阀芯组件包括:位于所述第一阀芯组件一端的第一阀芯和位于所述第一阀芯组件另一端的第二阀芯;所述组合单向阀还包括套设于所述第一阀芯外的第一阀套;所述第一腔室包括同轴的第一子腔室和第二子腔室;所述第一阀套具有连接于所述第一子腔室和所述第二子腔室的第一通孔;所述第一阀套与所述第一阀芯均位于所述第一子腔室内,所述第一阀芯的第一端用于在第一压力条件下封堵所述第一通孔,在第二压力条件下与所述第一通孔之间具有第三设计距离以使所述第一通孔与所述第一出口通过所述第一子腔室连通;所述第二阀芯位于所述第二子腔室内,所述第二阀芯的第一端用于在第一压力条件下封堵所述第一端口,在第二压力条件下与所述第一端口之间具有第四设计距离以使所述第一端口与所述第一通孔通过所述第二子腔室连通。4.根据权利要求3所述的组合单向阀,其特征在于,所述第一阀芯具有第一斜孔和第一中空;所述第二阀芯具有第二斜孔和第二中空;所述第一阀芯的外周与所述第一阀套密封连接,所述第一阀套的外周与所述第二分支
部密封连接;所述第一出口依次通过所述第一中空、所述第一斜孔与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱汉银刘建设周连刚朱乔峰王敏杰张军锋刘百奇
申请(专利权)人:星河动力北京空间科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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