本发明专利技术公开了一种干熄焦余热锅炉系统中异形高温烟道保温装置，其设置于余热锅炉进口烟道内，包括：隔热内衬层，其包括与余热锅炉进口烟道的底部和侧壁分别贴合设置的底衬隔热层和侧墙隔热层，所述侧墙隔热层顶部高度低于余热锅炉进口烟道侧壁高度以便于砌筑拱脚；圆拱顶衬层，其通过拱脚与隔热内衬层连接，且其拱形面与余热锅炉进口烟道异形截面的壁板之间具有空隙。本发明专利技术能够降低烟道成本，避免余热锅炉高温烟道的烧损，极大地延长了余热锅炉高温烟道的使用寿命，减少设备检修维护费用，保证余热锅炉安全、稳定、经济地运行。经济地运行。经济地运行。
【技术实现步骤摘要】
干熄焦余热锅炉系统中异形高温烟道保温装置及方法
[0001]本专利技术涉及发电
更具体地说，本专利技术涉及一种干熄焦余热锅炉系统中异形高温烟道保温装置及方法。
技术介绍
[0002]钢铁行业许多干熄焦余热锅炉进口烟道为异形截面，干熄余热锅炉中干熄炉一次除尘器出口与余热锅炉炉膛之间的过渡区为余热锅炉进口烟道，将温度为900℃到980℃的高温烟气导入余热锅炉炉膛内，为了保证余热锅炉的工作效率，应尽量减少引入的高温烟气在进入炉膛前的散热损失。传统保温方式是外部保温方式，即在烟道壁板外侧敷设保温层，这种保温方式可以控制散热损失，保证烟气温度进入炉膛前不发生大幅度温降，但这种保温方式时，烟道壁板暴露在高温烟气中，为保证高温情况下烟道强度的要求，烟道壁板需采用能够耐高温(1000℃以上)的不锈钢材质，这样烟道的成本极大。
[0003]为了改善传统保温方式的弊端，在余热锅炉进口烟道内部设计保温措施，使得传递到烟道壁板的温度大幅度降低，从而可以选用价格低廉的烟道材料，降低烟道成本。余热锅炉进口烟道内部保温的一般设计是采用耐火浇注料进行浇筑保温，该方法能够降低传递到烟道壁板的温度，但浇注料保温为整体浇筑完成，极容易受高温烟气流量、温度和压力变化的影响，浇注料层会频繁因热胀冷缩产生裂痕，烟道顶部浇注料裂痕处的爪钉固定件暴露在高温烟气中一段时间后使用应力值下降，而耐火浇注料层重量较大，爪钉强度无法承受浇注料层的重量导致顶部耐火浇注料坍塌脱落，进而导致烟道壁板部分烧损，其使用寿命和设备检修维修费用不可控，且直接制约后续余热锅炉系统的安全、稳定、经济地运行。
技术实现思路
[0004]本专利技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0005]本专利技术还有一个目的是提供一种干熄焦余热锅炉系统中异形高温烟道保温装置，其能够降低烟道成本，避免余热锅炉高温烟道的烧损，极大地延长了余热锅炉高温烟道的使用寿命，减少设备检修维护费用，保证余热锅炉安全、稳定、经济地运行。
[0006]为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种干熄焦余热锅炉系统中异形高温烟道保温装置，其设置于余热锅炉进口烟道内，包括：
[0007]粘土内衬层，其包括分别设置在余热锅炉进口烟道的底部和侧壁上的底衬粘土层和侧墙粘土层，所述侧墙粘土层顶部高度低于余热锅炉进口烟道侧壁高度以便于砌筑拱脚；
[0008]圆拱顶衬层，其通过拱脚与粘土内衬层连接，且其拱形面与余热锅炉进口烟道异形截面的壁板之间具有空隙。
[0009]优选的是，所述粘土内衬层靠近余热锅炉进口烟道侧壁的一侧还设有隔热内衬层，所述隔热内衬层包括分别设置于底衬粘土层和侧墙粘土层外侧的底衬隔热层和侧墙隔热层，所述侧墙隔热层顶部与所述侧墙粘土层顶部齐平，所述圆拱顶衬层的宽度等于侧墙
粘土层和侧墙隔热层的宽度之和。
[0010]优选的是，所述拱脚连接于所述圆拱顶衬层和粘土内衬层、隔热内衬层，所述圆拱顶衬层和拱脚均用莫来石砖砌筑而成。
[0011]优选的是，所述圆拱顶衬层靠近水冷壁位置处采用导流砖代替莫来石砖砌筑防止高温烟气直接冲刷水冷壁。
[0012]优选的是，所述沿圆拱顶衬层外侧还设有圆拱形耐火纤维毯。
[0013]优选的是，所述底衬粘土层沿炉宽方向间隔预留数个第一膨胀缝。
[0014]优选的是，所述侧墙粘土层通过设置在余热锅炉进口烟道侧壁上的托架定位加固，所述托架沿炉高方向设置数行，沿炉深方向设置数列；所述侧墙隔热层通过厚钢板和圆钢辅助固定。
[0015]优选的是，所述托架包括：
[0016]托砖平板，其一边垂直于余热锅炉进口烟道侧壁设置，远离余热锅炉进口烟道侧壁的另一边中部设有垂直于长边的第二膨胀缝；
[0017]撑板，其为与所述托砖平板和余热锅炉进口烟道侧壁均垂直的板体，所述撑板位于所述第二膨胀缝两侧对称设置。
[0018]优选的是，所述侧墙粘土层和所述侧墙隔热层砌筑至靠近拱脚的托架处，靠近拱脚的托架上方砌筑与侧墙粘土层和侧墙隔热层宽度和等宽的至少一层N53粘土层和多层N3粘土层，所述N53粘土层与所述拱脚连接。
[0019]本专利技术进一步要求保护所述干熄焦余热锅炉系统中异形高温烟道保温装置的保温方法，包括：
[0020]步骤一、在余热锅炉进口烟道的两侧内壁垂直设置托架，在所述托架的正下方的余热锅炉进口烟道的两侧内壁上垂直设置厚钢板与圆钢，所述托架沿炉高方向设置数行，沿炉深方向设置数列；其中，
[0021]所述托架包括：
[0022]托砖平板，其一边垂直于余热锅炉进口烟道侧壁设置，远离余热锅炉进口烟道侧壁的另一边中部设有垂直于长边的第二膨胀缝；
[0023]撑板，其为与所述托砖平板和余热锅炉进口烟道侧壁均垂直的板体，所述撑板位于所述第二膨胀缝两侧对称设置；
[0024]步骤二、在余热锅炉进口烟道的两侧先由下往上砌筑侧墙隔热层至拱脚位置处，再由下往上砌筑侧墙粘土层至拱脚位置处；
[0025]步骤三、在余热锅炉进口烟道的不规则顶部砌筑圆拱顶衬层，砌筑到圆拱顶衬层顶部靠近水冷壁处，采用导流砖代替莫来石砖，圆拱顶衬层与侧墙隔热层、侧墙粘土层采用拱脚连接，沿着圆拱顶衬层的外侧填充一层耐火纤维毯；
[0026]步骤四、在余热锅炉进口烟道的底部先砌筑底衬隔热层，再在底衬隔热层上方砌筑底衬粘土层，底衬粘土层沿炉宽方向间隔预留数个第一膨胀缝；
[0027]步骤五、将干熄炉一次除尘器出口的高温烟气通入余热锅炉进口烟道中，经过干熄焦余热锅炉系统中异形高温烟道保温装置的保温作用，再导入余热锅炉炉膛内。
[0028]本专利技术至少包括以下有益效果：
[0029]其一、本专利技术所提供的干熄焦余热锅炉系统中异形高温烟道保温装置可以降低传
递到烟道壁板的温度至400℃以下，消除了余热锅炉进口烟道超温隐患，大幅度降低了余热锅炉进口烟道的成本；
[0030]其二、本专利技术所提供的干熄焦余热锅炉系统中异形高温烟道保温装置通过在余热锅炉进口烟道内壁砌筑耐火砖(粘土砖、隔热砖、莫来石砖)实现了余热锅炉进口烟道保温结构的简便性、安全性和可靠性；其施工工艺简单、技术要求低；
[0031]其三、本专利技术所提供的干熄焦余热锅炉系统中异形高温烟道保温装置不采用了浇注保温的方式，彻底杜绝了余热锅炉高温烟道的烧损，极大地延长了余热锅炉高温烟道的使用寿命，减少设备检修维护费用，保证余热锅炉安全、稳定、经济地运行；
[0032]其四、本专利技术所提供的干熄焦余热锅炉系统中异形高温烟道保温装置通过顶部设置圆拱顶衬层，使得低成本就能极大加强余热锅炉进口烟道内壁保温结构强度；
[0033]其五、本专利技术所提供的干熄焦余热锅炉系统中异形高温烟道保温装装置的圆拱顶衬层中，靠近水冷壁位置处采用导流砖代替莫来石砖砌筑，既可以起到保温作用，防止烟道壁板烧损，又可以起到导流作用，防止顶部水冷壁长期被高温水流冲刷腐蚀。
[0034]本专利技术的其它优点、目标和特本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.干熄焦余热锅炉系统中异形高温烟道保温装置，其设置于余热锅炉进口烟道内，其特征在于，包括：粘土内衬层，其包括分别设置在余热锅炉进口烟道底部和侧壁上的底衬粘土层和侧墙粘土层，所述侧墙粘土层顶部高度低于余热锅炉进口烟道侧壁高度以便于砌筑拱脚；圆拱顶衬层，其通过拱脚与粘土内衬层连接，且其拱形面与余热锅炉进口烟道异形截面的壁板之间具有空隙。2.如权利要求1所述的干熄焦余热锅炉系统中异形高温烟道保温装置，其特征在于，所述粘土内衬层靠近余热锅炉进口烟道侧壁的一侧还设有隔热内衬层，所述隔热内衬层包括分别设置于底衬粘土层和侧墙粘土层外侧的底衬隔热层和侧墙隔热层，所述侧墙隔热层顶部与所述侧墙粘土层顶部齐平，所述圆拱顶衬层的宽度等于侧墙粘土层和侧墙隔热层的宽度之和。3.如权利要求2所述的干熄焦余热锅炉系统中异形高温烟道保温装置，其特征在于，所述拱脚连接于所述圆拱顶衬层和粘土内衬层、隔热内衬层，所述圆拱顶衬层和拱脚均用莫来石砖砌筑而成。4.如权利要求2所述的干熄焦余热锅炉系统中异形高温烟道保温装置，其特征在于，所述圆拱顶衬层靠近水冷壁位置处采用导流砖代替莫来石砖砌筑防止高温烟气直接冲刷水冷壁。5.如权利要求4所述的干熄焦余热锅炉系统中异形高温烟道保温装置，其特征在于，所述沿圆拱顶衬层外侧还设有圆拱形耐火纤维毯。6.如权利要求5所述的干熄焦余热锅炉系统中异形高温烟道保温装置，其特征在于，所述底衬粘土层沿炉宽方向间隔预留数个第一膨胀缝。7.如权利要求6所述的干熄焦余热锅炉系统中异形高温烟道保温装置，其特征在于，所述侧墙粘土层通过设置在余热锅炉进口烟道侧壁上的托架定位加固，所述托架沿炉高方向设置数行，沿炉深方向设置数列；所述侧墙隔热层通过厚钢板和圆钢辅助固定。8.如权利要求7所述的干熄焦余热锅炉系统中异形高温烟道保温装置，其特征在于，所述托架包括：托砖平板，其一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑶，马红娟，侯丙军，
申请(专利权)人：北京巴布科克，
类型：发明
国别省市：
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