一种生料烧成预处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及水泥制造技术领域，具体为一种生料烧成预处理设备，包括设备框架，所述设备框架上设置有预处理罐。本实用新型专利技术通过设置有预处理罐、水箱、总水管、分流管、烘干片、过滤网、废液管，在实际使用中总水管可以将水箱内部的清洁水从分流管处喷入预处理罐内清洗预处理罐内部的生料，清洗完毕后废水会经过过滤网并从两个废液管处排出，此时启动烘干片对生料进行烘干，烘干后用户打开预处理罐底端的挡板，拆卸过滤网并将预处理罐内部的生料倒出。通过上述结构的设置在实际使用中可以有效解决现有的水泥生料煅烧预处理设备无法高效清洗生料上的杂质和灰尘，这类杂质和灰尘化学性质未知，不处理掉可能会对煅烧工艺造成影响的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生料烧成预处理设备


[0001]本技术涉及水泥制造
，具体为一种生料烧成预处理设备。

技术介绍

[0002]水泥在生产的过程中需要将特定的材料在自然界中采集，这类刚刚采集未被处理的材料即为生料，将生料破碎，煅烧后制得的即为水泥熟料，因此生料在煅烧前需要一个预处理的工艺来将生料的煅烧效率加快。
[0003]但是现有的水泥生料煅烧预处理设备无法高效清洗生料上的杂质和灰尘，这类杂质和灰尘化学性质未知，不处理掉可能会对煅烧工艺造成影响。
[0004]基于上述，需要设计一种生料烧成预处理设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种生料烧成预处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的水泥生料煅烧预处理设备无法高效清洗生料上的杂质和灰尘，这类杂质和灰尘化学性质未知，不处理掉可能会对煅烧工艺造成影响的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生料烧成预处理设备，包括设备框架，所述设备框架上设置有预处理罐，所述预处理罐的底端设置有接料箱，所述设备框架的一侧设置有控制器；
[0007]水箱，所述水箱通过支架设置于预处理罐的一侧，所述水箱的底端设置有总水管，所述总水管的一侧设置有两个分流管，所述分流管皆延伸至预处理罐的内部，所述预处理罐的内部底端设置有三个烘干片，所述预处理罐的内部底端设置有过滤网，所述预处理罐的底端两侧皆设置有废液管。
[0008]优选的，所述分流管延伸至预处理罐内部的一侧皆设置有旋转喷头，且旋转喷头的数量为两个。
[0009]优选的，所述预处理罐的顶端设置有降温风管，所述降温风管的内部设置有吸风机。
[0010]优选的，所述废液管相互远离的一侧皆设置有波纹管，所述波纹管的数量为两个。
[0011]优选的，所述预处理罐的顶端设置有旋转电机，所述旋转电机的底端延伸至预处理罐的内部，所述旋转电机的底端设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面均匀设置有扇叶。
[0012]优选的，所述水箱的前方开设有观察窗，所述观察窗上均匀设置有刻度线。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置有预处理罐、水箱、总水管、分流管、烘干片、过滤网、废液管，在实际使用中总水管可以将水箱内部的清洁水从分流管处喷入预处理罐内清洗预处理罐内部的生料，清洗完毕后废水会经过过滤网并从两个废液管处排出，此时启动烘干片对生料进行烘干，烘干后用户打开预处理罐底端的挡板，拆卸过滤网并将预处理罐内部的生料倒出。通过上述结构的设置在实际使用中可以有效解决现有的水泥生料煅烧预处理设备无法高效清
洗生料上的杂质和灰尘，这类杂质和灰尘化学性质未知，不处理掉可能会对煅烧工艺造成影响的问题。
[0015]2、通过设置有降温风管，在实际使用中当烘干片的烘干温度较高，为了避免高温破坏生料的化学分子键，可以使用降温风管将外界的风吸入预处理罐为期降温。进一步通过设置有旋转电机、搅拌杆，在实际使用中可以搅拌预处理罐内部的生料，可以加快清洗和烘干的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0017]图2为本技术的结构正视示意图；
[0018]图3为本技术的部分结构侧视示意图；
[0019]图4为本技术的部分结构俯视示意图。
[0020]图中：100、设备框架；110、预处理罐；111、水箱；112、总水管；113、分流管；114、旋转电机；115、降温风管；116、搅拌杆；117、烘干片；118、控制器；119、过滤网；120、废液管；121、波纹管；122、观察窗。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种生料烧成预处理设备，包括设备框架100，本申请中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，设备框架100上设置有预处理罐110，预处理罐110的底端设置有接料箱，设备框架100的一侧设置有控制器118；
[0024]水箱111，水箱111通过支架设置于预处理罐110的一侧，水箱111的底端设置有总水管112，总水管112的一侧设置有两个分流管113，分流管113皆延伸至预处理罐110的内部，预处理罐110的内部底端设置有三个烘干片117，预处理罐110的内部底端设置有过滤网119，预处理罐110的底端两侧皆设置有废液管120。通过上述结构的设置在实际使用中可以有效解决现有的水泥生料煅烧预处理设备无法高效清洗生料上的杂质和灰尘，这类杂质和灰尘化学性质未知，不处理掉可能会对煅烧工艺造成影响的问题。
[0025]分流管113延伸至预处理罐110内部的一侧皆设置有旋转喷头，且旋转喷头的数量为两个。通过上述结构的设置在实际使用中可以使用离心力将分流管113喷出的水向预处理罐110内四处喷射，加快清洗效率。
[0026]预处理罐110的顶端设置有降温风管115，降温风管115的内部设置有吸风机。通过上述结构的设置，在实际使用中当烘干片117的烘干温度较高，为了避免高温破坏生料的化学分子键，可以使用降温风管115将外界的风吸入预处理罐110为期降温。
[0027]废液管120相互远离的一侧皆设置有波纹管121，波纹管121的数量为两个。通过上
述结构的设置在实际使用中可以任意拉长并改变波纹管121的位置来配合不同型号的排污管使用。
[0028]预处理罐110的顶端设置有旋转电机114，旋转电机114的底端延伸至预处理罐110的内部，旋转电机114的底端设置有搅拌杆116，搅拌杆116的外表面均匀设置有扇叶。通过上述结构的设置，在实际使用中可以搅拌预处理罐110内部的生料，可以加快清洗和烘干的效率。
[0029]水箱111的前方开设有观察窗122，观察窗122上均匀设置有刻度线。通过上述结构的设置在实际使用中用户可以观察水箱111内部的清洁水含量并快速补充。
[0030]工作原理：在实际使用中用户首先需要将生料从预处理罐110顶端的入口处倒入预处理罐110内，而此时由于预处理罐110底端有挡板和过滤网119，因此可以暂时将生料保存在预处理罐110内，而后用户启动总水管112的阀门将水箱111内部的水通过分流管113和分流管113上设置有的旋转喷头喷出，同时由于旋转电机114带动搅拌杆116和扇叶在持续搅拌预处理罐110内部的生料，因此清洁水可以高效快速的将预处理罐110内部的生料清洗，清洗完毕后污水会沿着废液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生料烧成预处理设备，其特征在于，包括：设备框架(100)，所述设备框架(100)上设置有预处理罐(110)，所述预处理罐(110)的底端设置有接料箱，所述设备框架(100)的一侧设置有控制器(118)；水箱(111)，所述水箱(111)通过支架设置于预处理罐(110)的一侧，所述水箱(111)的底端设置有总水管(112)，所述总水管(112)的一侧设置有两个分流管(113)，所述分流管(113)皆延伸至预处理罐(110)的内部，所述预处理罐(110)的内部底端设置有三个烘干片(117)，所述预处理罐(110)的内部底端设置有过滤网(119)，所述预处理罐(110)的底端两侧皆设置有废液管(120)。2.根据权利要求1所述的一种生料烧成预处理设备，其特征在于：所述分流管(113)延伸至预处理罐(110)内部的一侧皆设置有旋转喷头，且旋转喷头...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓新和，楼美善，倪益明，
申请(专利权)人：兰溪南方水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：