一种用于脱扣器自动装配的振动盘制造技术

本实用新型专利技术涉及振动盘技术领域，且公开了一种用于脱扣器自动装配的振动盘，包括主体组件；所述振动盘本体外侧壁设置有保护组件；所述振动盘本体外侧壁对称设置有所述壳体，两个所述壳体相背面均开设有所述滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接所述滑块；在使用时，向上拉动两个板体，并转动，使两个板体均对振动盘本体顶部起到遮挡保护作用，且在需要投料时，再次转动板体，通过保护组件将板体进行收纳，不影响振动盘本体正常上料，方便使用，做到了对振动盘本体顶部进行遮盖保护，防止有杂物通过振动盘本体顶部进入振动盘本体内部，影响振动盘本体的正常使用，且不影响振动盘本体正常投料，解决了现有的振动盘不具备较好的保护功能的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于脱扣器自动装配的振动盘


[0001]本技术涉及振动盘
，具体为一种用于脱扣器自动装配的振动盘。

技术介绍

[0002]脱扣器是与断路器机械上相连的，用以释放保持机构并使断路器自动断开的装置，在脱扣器生产的过程中，常用到振动盘，将脱扣器线圈骨架投放在振动盘内，通过振动盘的输送轨道，将线圈骨架输送至自动绕线机，进行下一步操作，但是现有的振动盘顶部为敞开式的，在使用时，存在因物体通过振动盘顶部落入振动盘内，影响振动盘的正常使用，给装配工作带来不便，也有的振动盘通过设置一个壳体，将振动盘遮盖，虽然能起到较好的遮挡效果，但是壳体将振动盘覆盖的同时，也影响了振动盘的正常上料，不方便使用。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于脱扣器自动装配的振动盘，具备保护的优点，解决了现有的振动盘不具备较好的保护功能的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于脱扣器自动装配的振动盘，包括主体组件；
[0007]所述主体组件包括振动盘本体、弹簧片和出料轨道；所述振动盘本体外侧壁设置有多个所述弹簧片，所述振动盘本体上设置有所述出料轨道，所述振动盘本体外侧壁设置有保护组件；
[0008]所述保护组件包括壳体、滑槽、滑块、支撑块、固定块和板体；所述振动盘本体外侧壁对称设置有所述壳体，两个所述壳体相背面均开设有所述滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接所述滑块，两个所述滑块内均转动连接所述支撑块，两个所述支撑块顶部均设置有所述固定块，两个所述固定块相向面均设置有所述板体。
[0009]优选的：所述保护组件还包括限位块；所述壳体内侧壁设置有所述限位块。
[0010]通过采用上述方案在使用保护组件时，两个限位块对两个滑块起到限位作用，防止两个滑块从两个滑槽内滑出，影响保护组件的正常使用。
[0011]优选的：所述保护组件还包括L形板；两个所述固定块相背面均设置有所述L形板。
[0012]通过采用上述方案在使用时，使用人员可通过下压或者拉动L形板的方式使板体转动，方便使用。
[0013]优选的：两个所述板体均为弧形板。
[0014]通过采用上述方案两个板体不仅能对振动盘本体顶部起到遮挡保护作用，也能在通过保护组件，将板体转动至振动盘本体外侧壁时，通过板体弧形面贴在振动盘本体外侧壁，使板体占据较好面积，防止板体影响振动盘本体正常使用。
[0015]优选的：所述固定块和所述滑块之间的距离大于所述限位块高度。
[0016]通过采用上述方案在使用时，防止在使用保护组件时，转动板体，使板体与壳体侧面接触，影响板体的正常转动。
[0017]优选的：两个所述壳体上均设置有拆卸组件；所述拆卸组件包括孔体一和螺栓；所述壳体侧面开设有所述孔体一，所述孔体一内设置有所述螺栓，所述壳体通过所述螺栓与所述振动盘本体固定连接。
[0018]通过采用上述方案当需要拆卸时，将两个壳体上的两个螺栓拆卸下来后，可将两个壳体从振动盘本体上拆卸下来，提高装置实用性。
[0019]优选的：所述拆卸组件还包括孔体二；所述振动盘本体外侧壁对称开设有多个所述孔体二，连个所述螺栓分别嵌入一个所述孔体二。
[0020]通过采用上述方案在通过拆卸组件进行安装时，可根据使用需求将两个壳体上的两个孔体一与振动盘本体外侧壁上的两个孔体二对准和，通过两个螺栓对两个壳体进行固定，可根据使用需求选择两个壳体固定高度，方便使用。
[0021](三)有益效果
[0022]与现有技术相比，本技术提供了一种用于脱扣器自动装配的振动盘，具备以下有益效果：
[0023]本技术具备保护的优点，在使用时，向上拉动两个板体，并转动，使两个板体均对振动盘本体顶部起到遮挡保护作用，且在需要投料时，再次转动板体，通过保护组件将板体进行收纳，不影响振动盘本体正常上料，方便使用，做到了对振动盘本体顶部进行遮盖保护，防止有杂物通过振动盘本体顶部进入振动盘本体内部，影响振动盘本体的正常使用，且不影响振动盘本体正常投料，解决了现有的振动盘不具备较好的保护功能的问题。
附图说明
[0024]图1为本技术结构示意图；
[0025]图2为本技术的正面内部结构示意图；
[0026]图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图；
[0027]图4为本技术的侧面结构示意图。
[0028]图中：1、主体组件；11、振动盘本体；12、弹簧片；13、出料轨道；
[0029]2、保护组件；21、壳体；22、滑槽；23、滑块；24、支撑块；25、固定块；26、板体；27、限位块；28、L形板；
[0030]3、拆卸组件；31、孔体一；32、螺栓；33、孔体二。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例一
[0033]一种用于脱扣器自动装配的振动盘，包括主体组件1；所述主体组件1包括振动盘本体11、弹簧片12和出料轨道13；所述振动盘本体11外侧壁设置有多个所述弹簧片12，所述
振动盘本体11上设置有所述出料轨道13，所述振动盘本体11外侧壁设置有保护组件2；
[0034]所述保护组件2包括壳体21、滑槽22、滑块23、支撑块24、固定块25和板体26；所述振动盘本体11外侧壁对称设置有所述壳体21，两个所述壳体21相背面均开设有所述滑槽22，两个所述滑槽22内均滑动连接所述滑块23，两个所述滑块23内均转动连接所述支撑块24，两个所述支撑块24顶部均设置有所述固定块25，两个所述固定块25相向面均设置有所述板体26；所述保护组件2还包括限位块27；所述壳体21内侧壁设置有所述限位块27；所述保护组件2还包括L形板28；两个所述固定块25相背面均设置有所述L形板28；两个所述板体26均为弧形板；所述固定块25和所述滑块23之间的距离大于所述限位块27高度。
[0035]参阅图1
‑
4，在使用时，当需要对振动盘本体11顶部进行遮挡时，依次向上拉动两个板体26，使两个板体26带动两个固定块25和两个支撑块24向上滑动，两个支撑块24向上滑动的同时带动两个滑块23在两个滑槽22内向上滑动，直至将板体26滑动至壳体21上方后，转动板体26，使板体26通过固定块25带动支撑块24在滑块23内转动，直至将支撑块24和固定块25转动至壳体21上方后，直接松开两个板体26，使两个板体26均对振动盘本体11顶部起到遮挡保护作用，且在需要投料时，再次转动板体26，通过保护组件2将板体2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于脱扣器自动装配的振动盘，其特征在于：包括主体组件(1)；所述主体组件(1)包括振动盘本体(11)、弹簧片(12)和出料轨道(13)；所述振动盘本体(11)外侧壁设置有多个所述弹簧片(12)，所述振动盘本体(11)上设置有所述出料轨道(13)，所述振动盘本体(11)外侧壁设置有保护组件(2)；所述保护组件(2)包括壳体(21)、滑槽(22)、滑块(23)、支撑块(24)、固定块(25)和板体(26)；所述振动盘本体(11)外侧壁对称设置有所述壳体(21)，两个所述壳体(21)相背面均开设有所述滑槽(22)，两个所述滑槽(22)内均滑动连接所述滑块(23)，两个所述滑块(23)内均转动连接所述支撑块(24)，两个所述支撑块(24)顶部均设置有所述固定块(25)，两个所述固定块(25)相向面均设置有所述板体(26)。2.根据权利要求1所述的一种用于脱扣器自动装配的振动盘，其特征在于：所述保护组件(2)还包括限位块(27)；所述壳体(21)内侧壁设置有所述限位块(27)。3.根据权利要求1所述的一种用于脱扣器自...

【专利技术属性】
技术研发人员：李保福，
申请(专利权)人：乐清市邦福电气有限公司，
类型：新型
国别省市：