本实用新型专利技术公开了一种模切包装袋排废装置，包括模切机，所述模切机的内壁设有清理机构，所述模切机的内壁滑动卡接有收集槽，所述模切机的内壁设有固定机构，所述模切机的外壁固接有气压缸，所述气压缸的顶部固接有顶板，所述顶板的内壁滑动卡接有弯杆，所述弯杆的底部与模切机的外壁相固接，所述顶板的底部固接有模切刀。该模切包装袋排废装置，通过手动带动清理机构中的把手转动，把手带动槽轮转动，槽轮带动皮带转动，皮带带动转盘转动，转盘带动滑块移动，滑块带动毛刷移动，毛刷对模切机顶部的工作台部分进行清理，废料不会堆积在工作台顶部，不会影响其他包装袋的加工精度。不会影响其他包装袋的加工精度。不会影响其他包装袋的加工精度。
【技术实现步骤摘要】
一种模切包装袋排废装置
[0001]本技术涉及模切
，具体为一种模切包装袋排废装置。
技术介绍
[0002]模切机是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。
[0003]现有的模切机在使，没有及时对机器顶部工作台部分加工后的废料进行清理，废料堆积影响其他包装袋的加工精度，并且废料清除后没有集中处理，不方便使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种模切包装袋排废装置，以解决上述
技术介绍
中提出的模切机在使，没有及时对机器顶部工作台部分加工后的废料进行清理，废料堆积影响其他包装袋的加工精度，并且废料清除后没有集中处理，不方便使用问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模切包装袋排废装置，包括模切机，所述模切机的内壁设有清理机构，所述模切机的内壁滑动卡接有收集槽，所述模切机的内壁设有固定机构，所述模切机的外壁固接有气压缸，所述气压缸的顶部固接有顶板，所述顶板的内壁滑动卡接有弯杆，所述弯杆的底部与模切机的外壁相固接，所述顶板的底部固接有模切刀。
[0006]优选的，所述清理机构包括横板，所述横板的外侧与模切机的内壁相固接，所述横板的正端面与槽轮的后端面转动相连，位于右侧所述槽轮的正端面与把手的后端面转动相连，所述槽轮的外壁与皮带的内壁转动相连，所述皮带的外壁与转盘的内壁转动相连，所述转盘的后端面与滑块的正端面转动相连，所述滑块的顶部与模切机的内壁滑动卡接，所述皮带的一端与第一螺纹杆的一端转动相连。
[0007]优选的，所述第一螺纹杆的外壁与模切机的内壁螺纹相接。
[0008]优选的，所述固定机构包括内筒，所述内筒的外壁与模切机的内壁滑动卡接，所述内筒的一侧固接有旋手，所述内筒的外壁与弹簧的内壁相套接，所述弹簧的一端与模切机的内壁相贴合，所述弹簧的一端与套板的一侧相贴合，所述套板的内壁与内筒的外壁相固接，所述内筒的外壁滑槽部分与限位杆的外壁滑动卡接，所述限位杆的一端与模切机的内壁相固接。
[0009]优选的，所述内筒的一端与收集槽的外壁相邻。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该模切包装袋排废装置，通过手动带动清理机构中的把手转动，把手带动槽轮转动，槽轮带动皮带转动，皮带带动转盘转动，转盘带动滑块移动，滑块带动毛刷移动，毛刷对模切机顶部的工作台部分进行清理，废料不会堆积在工作台顶部，不会影响其他包装袋的加工精度；
[0011]通过手动推动并转动固定机构中的旋钮，旋手带动内筒移动，内筒带动套板对弹簧进行压缩，内筒在限位杆的限制作用下由滑槽的较短部分滑动到滑槽的较长部分，内筒
不受外力时，压缩后的弹簧推动套板移动，套板带动内筒移动，内筒对收集槽进行固定，收集槽方便取下对废料进行集中回收方便使用。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中横板、槽轮和把手的连接结构示意图；
[0014]图3为图1中第二螺纹杆、竖板和夹爪的连接结构示意图；
[0015]图4为图1中内筒，旋手和弹簧的连接结构示意图；
[0016]图5为图1中收集槽、气压杆和弯杆的连接结构示意图。
[0017]图中：1、模切机，2、清理机构，201、横板，202、槽轮，203、把手，204、皮带，205、转盘，206、滑块，207、第一螺纹杆，2a1、第二螺纹杆，2a2、竖板，2a3、夹爪，3、毛刷，4、固定机构，401、内筒，402、旋手，403、弹簧，404、套板，405、限位杆，5、收集槽，6、气压杆，7、弯杆，8、顶板，9、模切刀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种模切包装袋排废装置，包括模切机1，模切机1的内壁设有清理机构2，模切机1的内壁滑动卡接有收集槽5,模切机1对收集槽5限位，模切机1的内壁设有固定机构4，模切机1的外壁固接有气压缸6，气压缸6的顶部固接有顶板8，气压缸6带动顶板8移动，顶板8的内壁滑动卡接有弯杆7，弯杆7带动顶板8移动，弯杆7的底部与模切机1的外壁相固接，顶板8的底部固接有模切刀9，顶板8带动模切刀9移动。
[0021]清理机构2包括横板201、槽轮202、把手203、皮带204、转盘205、滑块206、第一螺纹杆207，横板201的外侧与模切机1的内壁相固接，横板201的正端面与槽轮202的后端面转动相连，槽轮202对横板201限位，位于右侧槽轮202的正端面与把手203的后端面转动相连，把手203带动位于右侧的槽轮202转动，槽轮202的外壁与皮带204的内壁转动相连，槽轮202带动皮带204移动，皮带204的外壁与转盘205的内壁转动相连，皮带204带动转盘205转动，转盘205的后端面与滑块206的正端面转动相连，转盘205带动滑块206移动，滑块206的顶部与模切机1的内壁滑动卡接，模切机1对滑块206限位，皮带204的一端与第一螺纹杆207的一端转动相连，第一螺纹杆207对皮带进行拉紧，第一螺纹杆207的外壁与模切机1的内壁螺纹相接，模切机1对第一螺纹杆207限位。
[0022]通过手动带动清理机构2中的把手203转动，把手203带动槽轮202转动，槽轮202带动皮带204转动，皮带204带动转盘205转动，转盘205带动滑块206移动，滑块206带动毛刷3移动，毛刷3对模切机1顶部的工作台部分进行清理，废料不会堆积在工作台顶部，不会影响其他包装袋的加工精度。
[0023]固定机构4包括内筒401、旋手402、弹簧403、套板404和限位杆405，内筒401的外壁与模切机1的内壁滑动卡接，模切机1对内筒401限位，内筒401的一侧固接有旋手402，旋手402带动内筒401转动，内筒401的外壁与弹簧403的内壁相套接，内筒401对弹簧403限位，弹簧403的一端与模切机1的内壁相贴合，弹簧403的一端与套板404的一侧相贴合，弹簧403帮助套板404复位，套板404的内壁与内筒401的外壁相固接，套板404带动内筒401移动，内筒401的外壁滑槽部分与限位杆405的外壁滑动卡接，限位杆405对内筒401限位，限位杆405的一端与模切机1的内壁相固接,内筒1的一端与收集槽5的外壁相邻。
[0024]通过手动推动并转动固定机构4中的旋钮402，旋手402带动内筒401移动，内筒401带动套板404对弹簧403进行压缩，内筒401在限位杆405的限制作用下由滑槽的较短部分滑动到滑槽的较长部分，内筒401不本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模切包装袋排废装置，包括模切机(1)，其特征在于：所述模切机(1)的内壁设有清理机构(2)，所述模切机(1)的内壁滑动卡接有收集槽(5)，所述模切机(1)的内壁设有固定机构(4)，所述模切机(1)的外壁固接有气压缸(6)，所述气压缸(6)的顶部固接有顶板(8)，所述顶板(8)的内壁滑动卡接有弯杆(7)，所述弯杆(7)的底部与模切机(1)的外壁相固接，所述顶板(8)的底部固接有模切刀(9)。2.根据权利要求1所述的一种模切包装袋排废装置，其特征在于：所述清理机构(2)包括横板(201)，所述横板(201)的外侧与模切机(1)的内壁相固接，所述横板(201)的正端面与槽轮(202)的后端面转动相连，位于右侧所述槽轮(202)的正端面与把手(203)的后端面转动相连，所述槽轮(202)的外壁与皮带(204)的内壁转动相连，所述皮带(204)的外壁与转盘(205)的内壁转动相连，所述转盘(205)的后端面与滑块(206)的正端面转动相连，所述滑块(206)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁传垒，刘建勇，郑珍，
申请(专利权)人：青岛振昌工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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