一种焊接接头的疲劳试验工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接接头的疲劳试验工装，属于疲劳试验工装技术领域，解决了现有技术的试验机夹头无法对特殊焊接接头进行夹持的问题。包括：基座，基座与试验机上夹头连接，用于固定整个工装；至少两个的固定块，固定块设置在基座内部；以及轴头，设置在基座内部且位于固定块上方，轴头一端与试验机下夹头夹持连接，轴头的另一端设有方形开口，方形开口内穿设有螺杆。本实用新型专利技术结构简单且易于拆卸，借助本工装，可以实现方管焊接接头、工装与夹头之间的固连，满足该焊接接头进行疲劳性能测试的条件。测试的条件。测试的条件。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接接头的疲劳试验工装


[0001]本技术属于疲劳试验工装
，具体是一种焊接接头的疲劳试验工装。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接时形成的，连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时，会受到焊接热作用，而发生了组织和性能变化，这一区域被称作为热影响区。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。在近代的金属加工中，焊接比铸造、锻压工艺发展较晚，但发展速度很快。焊接结构的重量约占钢材产量的45％，铝和铝合金焊接结构的比重也不断增加。
[0003]以往焊接接头通常为板状结构，在进行接头性能测试的时候，试验机的夹头能够直接夹持接头两端进行拉伸或疲劳测试，不需要借助辅助工装。但是对于特殊的方管焊接接头(如图4所示)，需要考虑母材的尺寸及形状，试验机的夹头无法对其进行直接夹持，必须借助辅助试验工装。
[0004]因此，本技术提供了一种焊接接头的疲劳试验工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种焊接接头的疲劳试验工装，包括：基座，所述基座与试验机的上夹头固定连接，用于固定整个工装；至少两个的固定块，所述固定块设置在基座内部；以及轴头，设置在基座内部且位于固定块上方，所述轴头一端与试验机的下夹头固定连接，所述轴头的另一端设有方形开口，所述方形开口内穿设有螺杆。
[0007]进一步的方案：所述基座包括上板和底板，所述上板与底板垂直设置，所述上板与底板之间焊接有左侧板和右侧板。
[0008]进一步的方案：所述上板上开设有多个第一过孔，且第一过孔的相对位置与试验机上夹头的基准孔相适配。
[0009]进一步的方案：所述底板中部向上凸起且底板两端设有多组第二过孔，底板通过两端的第二过孔与固定块固定连接。
[0010]进一步的方案：所述固定块为阶梯状结构且固定块两端设置的第一基准孔与第二过孔相适配，所述固定块中部设有第二基准孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过设置的固定块和轴头将焊接接头固定在基座上，并使得基座和轴头分别与试验机的上下夹头相连，实现了焊接接头、工装与夹头之间的固连，满足了焊接接头进行疲劳性能测试的条件。
附图说明
[0013]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]图1为一种焊接接头的疲劳试验工装的装配示意图；
[0015]图2为一种焊接接头的疲劳试验工装中基座的示意图；
[0016]图3为一种焊接接头的疲劳试验工装中固定块的示意图；
[0017]图4为焊接接头的示意图。
[0018]图中：1、第一方管；2、第二方管；3、基座；4、固定块；5、轴头；6、螺杆；7、上板；8、右侧板；9、底板；10、左侧板；11、焊缝；12、焊接接头；13、第二过孔；14、第一过孔；15、第一基准孔；16、第二基准孔。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图4所示，本申请中涉及的一种焊接接头12包括第一方管1和第二方管2，第一方管1管径较小且只开有两个与底板9连接用的螺纹过孔。第二方管2管径较大，沿第一方管1轴向开有与第一方管1相同管径尺寸的凹槽，并沿横向开有与轴头5连接用的螺纹过孔。第一方管1和第二方管2按如图所示位置配合，四条焊缝11位于两管接触的四条长边处。
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种焊接接头的疲劳试验工装，包括基座3、固定块4以及轴头5；
[0023]其中，基座3是由几块钢板按照特定尺寸位置要求焊接而成的一个整体构件；基座3上的上板7通过螺钉与疲劳试验机的上夹头连接，将整个工装固定在试验机的上夹头，四个第一过孔14的相对位置与试验机上夹头的四个基准孔保存一致；基座3上的底板9是连接固定焊接接头12的板件，它与上板7需要保证足够的垂直度位置精度。
[0024]需要说明的是，在疲劳实验过程中，需要加载较大的应力载荷，基座3上的左侧板10和右侧板8分别与上板7和底板9焊接，用来保证整个试验工装的强度，防止在实验过程中工装出现相对位置移动，对试验结果造成影响。
[0025]本实施例中，两个固定块4通过螺钉将第二方管2固定在基座3的底板9上。至此，焊接接头12与基座3固连，基座3与试验机上夹头固连，达到试验机上夹头夹持固定焊接接头12的效果。第一方管1与轴头5上的方形开口卡合，通过螺杆6与轴头5固定连接，疲劳试验机的下夹头将轴头5夹持。
[0026]通过如上设置，在疲劳试验过程中，上夹头与连接的第一方管1固定不动；下夹头夹持轴头5施加载荷带动第二方管2上下运动。
[0027]与现有技术相比，本技术实施例提供的一种焊接接头12的疲劳试验工装，通过设置的固定块4和轴头5将焊接接头12固定在基座3上，并使得基座3和轴头5分别与试验机的上下夹头相连，实现了焊接接头12、工装与夹头之间的固连，满足了焊接接头12进行疲劳性能测试的条件。
[0028]在一个实施例中，如图2所示，底板9中部向上凸起且底板9两端设有多组第二过孔13，底板9通过两端的第二过孔13与固定块4固定连接。
[0029]具体地，固定块4为阶梯状结构且固定块4两端设置的第一基准孔15与第二过孔13相适配，固定块4中部设有用于固定焊接接头12另一端方管的第二基准孔16。
[0030]在实际使用时，可根据需要调整固定块4的件数，实现对多种规格的方管的固定。
[0031]在一个特别的实施例中，可以松开螺杆6转动轴头5，改变轴头5与第二方管2的相对连接位置，实现不同弯曲比下焊接接头12疲劳性能的测试。
[0032]本技术的使用方法如下：
[0033]S1、将基座3与试验机上夹头用螺栓紧固；
[0034]S2、将第二方管2置于底板9上，用两个固定块4通过螺栓将第二方管2完全紧固于基座3上；
[0035]S3、用螺杆6将轴头5与第一方管1连接，轴头5的轴线须与试验机上下夹头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接接头的疲劳试验工装，其特征在于，包括：基座(3)，所述基座(3)与试验机的上夹头固定连接，用于固定整个工装；至少两个固定块(4)，所述固定块(4)设置在基座(3)内部；以及轴头(5)，设置在基座(3)内部且位于固定块(4)上方，所述轴头(5)一端与试验机的下夹头固定连接，所述轴头(5)的另一端设有方形开口，所述方形开口内穿设有螺杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种焊接接头的疲劳试验工装，其特征在于，所述基座(3)包括上板(7)和底板(9)，所述上板(7)与底板(9)垂直设置，所述上板(7)与底板(9)之间焊接有左侧板(10)和右侧板(8)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李落星，罗军，徐从昌，
申请(专利权)人：长沙仲腾金属材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：