本实用新型专利技术公开了一种双幅松式绳状水洗联合机,包括依次配合设置的双层平洗装置、双幅进布J型箱、若干个双幅水洗机和双出布装置;所述双层平洗装置包括位于上层的上平洗单元组和位于下层的下平洗单元组,所述双幅进布J型箱,包括上箱体和下箱体,所述上箱体设置在下箱体顶部;双幅水洗机,包括呈左右排列的两组相互并列的清洗单元。本实用新型专利技术的双幅松式绳状水洗联合机,结构巧妙,通过双幅进布、双幅平洗、双幅落布、双幅水洗、双幅出布,相当于整合了以前两条生产线的功能,大大节约了成本以及场地占用的空间,双面可操作,可同时走不同的布料,生产速度和灵活性大大提高,节约清洗时间,提高了清洁度和清洗效果。提高了清洁度和清洗效果。提高了清洁度和清洗效果。
【技术实现步骤摘要】
双幅松式绳状水洗联合机
[0001]本技术属于印染机械领域,尤其涉及一种双幅松式绳状水洗联合机。
技术介绍
[0002]随着人民生活水平的提高,对于产品的个性和多样性需求越来越高,使得企业同一产品的生产量可能很低,需要不断切换不同产品的生产,而现有的水洗机,依然是传统式的,一条产线同一时间只能生产一种产品,生产效率低,或者无法满足订单的需求灵活的生产,为此,如何获得生产速度更快更灵活但又实惠的水洗机,是生产企业一直在追求的目标。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种双幅松式绳状水洗联合机。
[0004]本技术是通过以下技术方案来实现的:
[0005]双幅松式绳状水洗联合机,包括依次配合设置的双层平洗装置、双幅进布J型箱、若干个双幅水洗机和双出布装置;
[0006]所述双层平洗装置包括位于上层的上平洗单元组和位于下层的下平洗单元组,所述上平洗单元组和下平洗单元组内均包含若干个平洗单元,所述平洗单元包括依次设置的平洗箱和轧车装置;所述双层平洗装置的前端,设有与之配合的双层进布架,用于同时将两种布料分别导入双层平洗装置的上平洗单元组和下平洗单元组进行平幅水洗;
[0007]所述双幅进布J型箱,包括上箱体和下箱体,所述上箱体设置在下箱体顶部,上箱体与下箱体连接部分倾斜设置使整体呈J型;所述上箱体内分前后两部分,分别对应地设置于双层平洗装置的上平洗单元组和下平洗单元组的出布端的下方以分别承接完成上、下双层平洗的两种不同或相同的布料,其前端左侧设置有第一斜挡板,后端右侧设置有第二斜挡板,第一斜挡板与第二斜挡板之间呈V型;所述下箱体内分左右两部分,左右两部分的后端分别设有一出口,下箱体内左侧与上箱体后端左侧连通,下箱体内右侧与上箱体前端右侧连通;
[0008]作为优选,所述下箱体进布方向左右两侧对称设有倒流用沥水板,所述下箱体左右两侧分别设有进水管。
[0009]双幅水洗机,包括呈左右排列的两组相互并列的清洗单元,各清洗单元均包括依次连接设置的下部为水槽的轧车箱体和水洗箱体,所述轧车箱体内,设有带有主动轧辊和压辊的轧辊装置和设置在轧辊装置前端的椭圆抖布辊,所述水洗箱体内,包括导布六角辊和设置在导布六角辊下方的导布喷水环,所述导布喷水环为带有进水管的空腔结构,其中部为布料通道,所述导布喷水环上、布料通道的旁边设有喷水口,所述导布喷水环的下方,设有一缓冲板。
[0010]作为优选,所述导布喷水环的进水管包括相互连通的主进水管和分水管,所述分水管与导布喷水环内部相连通,所述布料通道的进布端为矩形结构,出布端为圆形结构。
[0011]作为优选,所述轧辊装置的主动轧辊通过一电机带动转动,所述椭圆抖布辊通过链条由主动轧辊带动转动。
[0012]作为优选,所述水洗箱体外还设有水泵,用于将水洗箱体底部的水洗槽中的水抽上来送入导布喷水环进水管。
[0013]双出布装置,包括两组出布单元,分别对应于双幅水洗机的呈左右排列的两组相互并列的清洗单元的出布端。作为优选,所述两组出布单元呈前后错位设置,以避免相互干扰。
[0014]作为优选,所述双幅松式绳状水洗联合机上设有依次设置的8个双幅水洗机,4个用于加热以加入保险粉进行清洗布料,2个用于清洗布料,2个用于添加柔顺剂,并出布;所述双幅水洗机之间,设有倒流管道,用于将水依次倒流回上一道双幅水洗机以实现水流回用,在位于最前端的双幅水洗机中将污水最后溢出。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]本技术的双幅松式绳状水洗联合机,结构巧妙,通过双幅进布、双幅平洗、双幅落布、双幅水洗、双幅出布,相当于整合了以前两条生产线的功能,大大节约了成本以及场地占用的空间,而且现在的结构下布料没有以前的螺旋拧点,是走直线,不易拧,而通过双幅进布J型箱和双幅水洗机的设置,使得双面可操作,可同时走不同的布料,生产速度和灵活性大大提高,而双幅水洗机的巧妙结构,椭圆辊可以预先抖开一些成团的布料,使得轧制更加充分,而织物通过导布喷水环时可完全浸湿,更高效地清洗布料,节约清洗时间、提高清洁度和清洗效果,实用性强,值得推广。
附图说明
[0017]为了易于说明,本技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为图1的俯视结构示意图。
[0020]图3为双层平洗装置和双幅进布J型箱的组合结构示意图;
[0021]图4是双幅进布J型箱正视结构图;
[0022]图5是双幅进布J型箱侧视结构图;
[0023]图6是双幅进布J型箱正视结构图;
[0024]图7是双幅进布J型箱俯视结构图图;
[0025]图8是双幅进布J型箱内的走布方向视图;
[0026]图9为双幅水洗机的结构示意图;
[0027]图10为图9的俯视图;
[0028]图11是导布喷水环的整体结构示意图;
[0029]图12是导布喷水环的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0030]如图1
‑
12所示,双幅松式绳状水洗联合机,包括依次配合设置的双层平洗装置10、双幅进布J型箱20、若干个双幅水洗机30和双出布装置40;
[0031]所述双层平洗装置10包括位于上层的上平洗单元组11和位于下层的下平洗单元
组12,所述上平洗单元组11和下平洗单元组12内均包含若干个平洗单元13,所述平洗单元13包括依次设置的平洗箱14和轧车装置15;所述双层平洗装置10的前端,设有与之配合的双层进布架16,用于同时将两种布料分别导入双层平洗装置10的上平洗单元组11和下平洗单元组12进行平幅水洗;
[0032]所述双幅进布J型箱20,包括上箱体21和下箱体22,所述上箱体21设置在下箱体22顶部,上箱体21与下箱体22连接部分倾斜设置使整体呈J型;所述上箱体21内分前后两部分,分别对应地设置于双层平洗装置10的上平洗单元组11和下平洗单元组12的出布端的下方以分别承接完成平洗的两种不同或相同的布料,其前端左侧设置有第一斜挡板23,后端右侧设置有第二斜挡板24,第一斜挡板23与第二斜挡板24之间呈V型;所述下箱体22内分左右两部分,左右两部分的后端分别设有一出口25,下箱体22内左侧与上箱体21后端左侧连通,下箱体22内右侧与上箱体21前端右侧连通。
[0033]作为优选,所述下箱体22后方左右两侧对称设有沥水板,所述下箱体22左右两侧分别设有排气管。
[0034]所述双幅水洗机30,包括呈左右排列的两组相互并列的清洗单元,各清洗单元均包括依次连接设置的下部为水槽的轧车箱体1和水洗箱体2,所述轧车箱体1内,设有带有主动轧辊和压辊的轧辊装置3和设置在轧辊装置3前端的椭圆抖布辊4,所述水洗箱体2内,包括导布六角辊5和设置在导布六角辊5下方的导布喷水环6,所述导布喷水环6为带有进水管的空腔结构,其中部为布料通道7,所述导布喷水环6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.双幅松式绳状水洗联合机,其特征在于,包括依次配合设置的双层平洗装置、双幅进布J型箱、若干个双幅水洗机和双出布装置;所述双层平洗装置包括位于上层的上平洗单元组和位于下层的下平洗单元组,所述上平洗单元组和下平洗单元组内均包含若干个平洗单元,所述平洗单元包括依次设置的平洗箱和轧车装置;所述双幅进布J型箱,包括上箱体和下箱体,所述上箱体设置在下箱体顶部,上箱体与下箱体连接部分倾斜设置使整体呈J型;所述上箱体内分前后两部分,分别对应地设置于双层平洗装置的上平洗单元组和下平洗单元组的出布端的下方以分别承接完成上、下双层平洗的两种不同或相同的布料,其前端左侧设置有第一斜挡板,后端右侧设置有第二斜挡板,第一斜挡板与第二斜挡板之间呈V型;所述下箱体内分左右两部分,左右两部分的后端分别设有一出口,下箱体内左侧与上箱体后端左侧连通,下箱体内右侧与上箱体前端右侧连通;双幅水洗机,包括呈左右排列的两组相互并列的清洗单元,各清洗单元均包括依次连接设置的下部为水槽的轧车箱体和水洗箱体,所述轧车箱体内,设有带有主动轧辊和压辊的轧辊装置和设置在轧辊装置前端的椭圆抖布辊,所述水洗箱体内,包括导布六角辊和设置在导布六角辊下方的导布喷水环,所述导布喷水环为带有进水管的空...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴浩,徐凯,
申请(专利权)人:江阴市联达印染机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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