本实用新型专利技术涉及钢结构加工技术领域，具体为一种高强度钢结构加工激光切割装置，包括主体和上料装置，主体的内表面转动连接有传送带，传送带的纵截面呈矩形，主体的一侧放置有物料，物料的纵截面呈矩形，上料装置设置在物料的表面上，上料装置包括框架，框架位于主体的一侧设置，框架的纵截面呈矩形，框架的内表面滑动连接有推板，推板的纵截面呈矩形，物料放置在推板的表面上，框架与推板之间固定连接有推动弹簧。本实用新型专利技术，通过设置上料装置，有效地将切割装置进行上料，提高了切割装置的上料性，提高了切割装置的工作速度，提高了切割装置的实用性，提高了切割装置的便利性，提高了切割装置的上料速度，降低了工作者的劳动量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度钢结构加工激光切割装置
[0001]本技术涉及钢结构加工
，尤其涉及一种高强度钢结构加工激光切割装置。
技术介绍
[0002]激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝，随着社会的发展，钢结构在加工过程中常使用激光切割装置，目前大多数的切割装置通过使用人工上料的方式进行上料，但是在使用时，由于物料的重量较重且切割装置的加工速度较快，导致切割装置的工作效率降低，导致工作者需要花费大量的时间和力气进行上料，导致工作者的工作量增大，对此需要改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在由于物料的重量较重且切割装置的加工速度较快，导致切割装置的工作效率降低，导致工作者需要花费大量的时间和力气进行上料，导致工作者的工作量增大的缺点，而提出的一种高强度钢结构加工激光切割装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高强度钢结构加工激光切割装置，包括主体和上料装置，所述主体的内表面转动连接有传送带，所述传送带的纵截面呈矩形，所述主体的一侧放置有物料，所述物料的纵截面呈矩形，所述上料装置设置在物料的表面上，所述上料装置包括框架，所述框架位于主体的一侧设置，所述框架的纵截面呈矩形，所述框架的内表面滑动连接有推板，所述推板的纵截面呈矩形，所述物料放置在推板的表面上，所述框架与推板之间固定连接有推动弹簧，所述推动弹簧呈竖直方向设置，所述框架的内表面转动连接有主动轮，所述主动轮的横截面呈圆盘形，所述框架的表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的横截面呈圆盘形，所述驱动电机的驱动端与主动轮的表面固定连接，所述框架的内表面转动连接有从动轮，所述从动轮的横截面呈圆盘形，从动轮可以与转动链相配合以达到转动的目的。
[0005]优选的，所述主动轮与从动轮之间啮合连接有转动链，所述转动链的纵截面呈长条形，所述转动链与物料的表面触接，转动链可以与物料相配合以达到推动物料的目的。
[0006]优选的，所述主体的表面设置有限位装置，所述限位装置包括支撑板，所述支撑板与主体的内表面滑动连接，所述支撑板的纵截面呈长条形，支撑板可以与主体相配合以达到推动滑条的目的。
[0007]优选的，所述支撑板的表面固定连接有滑条，所述滑条的横截面呈长条形，所述滑条与滑条之间固定连接有连接环，所述连接环的纵截面呈U形，滑条可以限制物料发生偏移的目的。
[0008]优选的，所述主体的表面固定连接有气缸，所述气缸的纵截面呈圆盘形，所述滑条
的表面固定连接有抵块，所述抵块的纵截面呈矩形，气缸可以与主体相配合以达到推动支撑板的目的。
[0009]优选的，所述支撑板与主体之间固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧呈竖直方向设置，复位弹簧可以与主体和支撑板相配合以达到复位的目的。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0011]1、本技术中，通过设置上料装置，当切割装置使用时，将切割装置进行上料，启动驱动电机，驱动电机带动主动轮转动，主动轮转动并带动转动链，转动链转动并带动从动轮，转动链转动并将物料向主体的方向推动，物料脱离框架，推动弹簧推动推板，推板上升，完成上料，通过设置上料装置，有效地将切割装置进行上料，提高了切割装置的上料性，提高了切割装置的工作速度，提高了切割装置的实用性，提高了切割装置的便利性，提高了切割装置的上料速度，降低了工作者的劳动量。
附图说明
[0012]图1为本技术提出一种高强度钢结构加工激光切割装置的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术提出一种高强度钢结构加工激光切割装置的上料装置结构示意图；
[0014]图3为本技术提出一种高强度钢结构加工激光切割装置的图2中A处结构示意图；
[0015]图4为本技术提出一种高强度钢结构加工激光切割装置的限位装置结构示意图；
[0016]图5为本技术提出一种高强度钢结构加工激光切割装置的图4中B处结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、主体；2、传送带；3、物料；4、上料装置；41、驱动电机；42、主动轮；43、转动链；44、从动轮；45、推动弹簧；46、推板；47、框架；5、限位装置；51、抵块；52、连接环；53、滑条；54、支撑板；55、气缸；56、复位弹簧。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种高强度钢结构加工激光切割装置，包括主体1和上料装置4，主体1的内表面转动连接有传送带2，传送带2的纵截面呈矩形，主体1的一侧放置有物料3，物料3的纵截面呈矩形，上料装置4设置在物料3的表面上。
[0020]下面具体说一下其上料装置4和限位装置5的具体设置和作用。
[0021]本实施方案中：上料装置4包括框架47，框架47位于主体1的一侧设置，框架47的纵截面呈矩形，框架47的内表面滑动连接有推板46，推板46的纵截面呈矩形，物料3放置在推板46的表面上，框架47与推板46之间固定连接有推动弹簧45，推动弹簧45呈竖直方向设置，框架47的内表面转动连接有主动轮42，主动轮42的横截面呈圆盘形，框架47的表面固定连接有驱动电机41，驱动电机41的横截面呈圆盘形，驱动电机41的驱动端与主动轮42的表面固定连接。
[0022]具体的，框架47的内表面转动连接有从动轮44，从动轮44的横截面呈圆盘形，从动
轮44可以与转动链43相配合以达到转动的目的。
[0023]具体的，主动轮42与从动轮44之间啮合连接有转动链43，转动链43的纵截面呈长条形，转动链43与物料3的表面触接。
[0024]在本实施例中：转动链43可以与物料3相配合以达到推动物料3的目的。
[0025]在本实施例中：主体1的表面设置有限位装置5，限位装置5包括支撑板54，支撑板54与主体1的内表面滑动连接，支撑板54的纵截面呈长条形，支撑板54可以与主体1相配合以达到推动滑条53的目的。
[0026]具体的，支撑板54的表面固定连接有滑条53，滑条53的横截面呈长条形，滑条53与滑条53之间固定连接有连接环52，连接环52的纵截面呈U形。
[0027]在本实施例中：滑条53可以限制物料3发生偏移的目的。
[0028]具体的，主体1的表面固定连接有气缸55，气缸55的纵截面呈圆盘形，滑条53的表面固定连接有抵块51，抵块51的纵截面呈矩形，气缸55可以与主体1相配合以达到推动支撑板54的目的。
[0029]具体的，支撑板54与主体1之间固定连接有复位弹簧56，复位弹簧56呈竖直方向设置。
[0030]在本实施例中：复位弹簧56可以与主体1和支撑板54相配合以达到复位的目的。
[0031]工作原理：通过设置上料装置4，当切割装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度钢结构加工激光切割装置，包括主体(1)和上料装置(4)，其特征在于：所述主体(1)的内表面转动连接有传送带(2)，所述传送带(2)的纵截面呈矩形，所述主体(1)的一侧放置有物料(3)，所述物料(3)的纵截面呈矩形，所述上料装置(4)设置在物料(3)的表面上，所述上料装置(4)包括框架(47)，所述框架(47)位于主体(1)的一侧设置，所述框架(47)的纵截面呈矩形，所述框架(47)的内表面滑动连接有推板(46)，所述推板(46)的纵截面呈矩形，所述物料(3)放置在推板(46)的表面上，所述框架(47)与推板(46)之间固定连接有推动弹簧(45)，所述推动弹簧(45)呈竖直方向设置，所述框架(47)的内表面转动连接有主动轮(42)，所述主动轮(42)的横截面呈圆盘形，所述框架(47)的表面固定连接有驱动电机(41)，所述驱动电机(41)的横截面呈圆盘形，所述驱动电机(41)的驱动端与主动轮(42)的表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高强度钢结构加工激光切割装置，其特征在于：所述框架(47)的内表面转动连接有从动轮(44)，所述从动轮(44)的横截面呈圆盘形。3.根据权利要求2所述的一种高强度钢结构加工激光切割装...
【专利技术属性】
技术研发人员：马连平，范晓龙，姜文学，吴绕斌，
申请(专利权)人：山东天成钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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