一种具有快速固定安装结构新型吊装护角制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有快速固定安装结构新型吊装护角，包括吊装护角本体，所述吊装护角本体包括弧形座，所述弧形座上开有安装腔，所述安装腔的内部安装有支撑杆，所述支撑杆的边侧开有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块固定在弧形座上，所述支撑杆的边侧开有限位孔，所述弧形座上安装有限位螺栓，所述限位螺栓的一端与限位孔相配合，所述支撑杆的底部分别焊接有固定杆和连接杆。该一种具有快速固定安装结构新型吊装护角后期在弧形座安装时，通过对应位置的卡板与物体的顶部和底部相配合，拉力机构产生拉力使弧形座快速限位在吊装点，从而便于后期限位螺栓和限位孔的配合使用。配合使用。配合使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速固定安装结构新型吊装护角


[0001]本技术涉及吊装护角设备领域，具体为一种具有快速固定安装结构新型吊装护角。

技术介绍

[0002]在吊装过程中一般会用到绳索完成吊装，绳索吊装时与吊装物之间的接触面较小，在吊装的过程中容易导致吊装物表面产生明显的磨损和吊装磨痕，有时，甚至会因为吊装时局部压力过大而损坏被吊装的物品，因此在吊装的过程中会使用到吊装护角，以增大钢丝绳索与吊装物之间的接触面积，减小甚至避免吊装过程中对吊装物的磨损，现有的吊装护角在使用时与吊装绳进行连接时，仅仅是贴合在一起的，该连接方式，极易出现吊装绳从吊装护角内部滑出的情况发生，无法对其进行限位，另外，现有吊装护角之间的宽度是固定的，无法满足根据不同厚度的物体进行调整使用，另外，物体宽度的不同无法对护角上下调整改变其防护位置，使用不方便。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种具有快速固定安装结构新型吊装护角，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构新颖，使用时，弧形座通过限位螺栓与限位孔相配合对其之间上下间隙进行调整，从而根据物体的宽度进行调整包裹，从而完成对吊装点的保护。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种具有快速固定安装结构新型吊装护角，包括吊装护角本体，所述吊装护角本体包括弧形座，所述弧形座上开有安装腔，所述安装腔的内部安装有支撑杆，所述支撑杆的边侧开有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块固定在弧形座上，所述支撑杆的边侧开有限位孔，所述弧形座上安装有限位螺栓，所述限位螺栓的一端与限位孔相配合，所述支撑杆的底部分别焊接有固定杆和连接杆。
[0005]进一步的，所述滑槽的内部安装有拉力机构，所述拉力机构的一端固定在滑块上。
[0006]进一步的，所述弧形座的边侧焊接有限位环，所述弧形座的内壁上固定有卡板，所述卡板之间相配合。
[0007]进一步的，所述固定杆的一端固定有固定套，所述固定套的内部安装有转动杆，所述转动杆的一端安装有安装套。
[0008]进一步的，所述连接杆的一端焊接有斜杆，所述斜杆上焊接有固定柱，所述固定柱安装在安装套的内部。
[0009]进一步的，所述安装套上开有弧形槽，所述弧形槽与斜杆相配合。
[0010]进一步的，所述安装套的一侧开有开口，所述开口与固定柱相配合。
[0011]进一步的，所述弧形座的数量为4个，且弧形座之间相配合呈圆柱形分布。
[0012]本技术的有益效果：本技术的一种具有快速固定安装结构新型吊装护
角，包括弧形座；限位环；支撑杆；滑槽；滑块；限位孔；限位螺栓；固定杆；连接杆；固定套；转动杆；安装套；弧形槽；斜杆；固定柱；开口；拉力机构；卡板。
[0013]1.该一种具有快速固定安装结构新型吊装护角使用时，弧形座通过限位螺栓与限位孔相配合对其之间上下间隙进行调整，从而根据物体的宽度进行调整包裹，从而完成对吊装点的保护。
[0014]2.该一种具有快速固定安装结构新型吊装护角支撑杆之间通过固定杆和连接杆之间进行角度倾斜，倾斜后盖板弧形座之间的宽度，从而便于根据物体之间的宽度进行调整使用。
[0015]3.该一种具有快速固定安装结构新型吊装护角后期在弧形座安装时，通过对应位置的卡板与物体的顶部和底部相配合，拉力机构产生拉力使弧形座快速限位在吊装点，从而便于后期限位螺栓和限位孔的配合使用。
附图说明
[0016]图1为本技术一种具有快速固定安装结构新型吊装护角的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种具有快速固定安装结构新型吊装护角的安装套的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种具有快速固定安装结构新型吊装护角的固定柱的结构示意图；
[0019]图4为本技术一种具有快速固定安装结构新型吊装护角的固定柱与安装套配合侧视结构示意图；
[0020]图5为本技术一种具有快速固定安装结构新型吊装护角的弧形座侧视结构示意图；
[0021]图中：1、弧形座；2、限位环；3、支撑杆；4、滑槽；5、滑块；6、限位孔；7、限位螺栓；8、固定杆；9、连接杆；10、固定套；11、转动杆；12、安装套；13、弧形槽；14、斜杆；15、固定柱；16、开口；17、拉力机构；18、卡板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种具有快速固定安装结构新型吊装护角，包括吊装护角本体，所述吊装护角本体包括弧形座1，所述弧形座1上开有安装腔，所述安装腔的内部安装有支撑杆3，所述支撑杆3的边侧开有滑槽4，所述滑槽4的内部安装有滑块5，所述滑块5固定在弧形座1上，所述支撑杆3的边侧开有限位孔6，所述弧形座1上安装有限位螺栓7，所述限位螺栓7的一端与限位孔6相配合，所述支撑杆3的底部分别焊接有固定杆8和连接杆9，所述滑槽4的内部安装有拉力机构17，所述拉力机构17的一端固定在滑块5上，在使用本装置时，弧形座1通过滑块5在滑槽4的内部移动，根据吊装点的宽度先调整弧形座1之间的宽度，将上下弧形座1通过卡板18与吊装点的顶部和底部相配合，通过拉力机构17产生的拉力使弧形座1短暂限位在吊装点，便于后期的快速安装使用。
[0024]本实施例，所述弧形座1的边侧焊接有限位环2，所述弧形座1的内壁上固定有卡板
18，所述卡板18之间相配合，所述固定杆8的一端固定有固定套10，所述固定套10的内部安装有转动杆11，所述转动杆11的一端安装有安装套12，所述连接杆9的一端焊接有斜杆14，所述斜杆14上焊接有固定柱15，所述固定柱15安装在安装套12的内部，固定柱15安装在安装套12的内部，通过在安装套12的内部旋转，使固定杆8和连接杆8之间进行连接，从而便于后期角度倾斜下的调整使用。
[0025]本实施例，所述安装套12上开有弧形槽13，所述弧形槽13与斜杆14相配合，所述安装套12的一侧开有开口16，所述开口16与固定柱15相配合，所述弧形座1的数量为4个，且弧形座之间相配合呈圆柱形分布，开口16便于后期固定柱15在内部完成拆卸，拆卸后将支撑杆3完整180度，再将固定柱15安装在安装套12的内部，从而便于扩大弧形座1整体的宽度使用，且弧形座1弧面的位置相反，通过单一装置可同时实现两个吊装点，两侧分别进行防护使用。
[0026]该装置在使用时，首先根据吊装点的宽度，将支撑杆3之间的固定柱15在安装套12的内部旋转倾斜，倾斜后使支撑杆3之间的间隙宽度进行调整，将左右两侧对应的弧形座1上下调整，调整其宽度后通过一侧安装在吊装点，卡板18安装在吊装点的上下两侧，另外两侧的弧形座1安装在吊装点的另外两侧，具体实施方式如图4所示，通过拉力机构17产生的拉力使滑块5在滑槽4的内部位移，位移将卡板18对弧形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快速固定安装结构新型吊装护角，包括吊装护角本体，其特征在于：所述吊装护角本体包括弧形座(1)，所述弧形座(1)上开有安装腔，所述安装腔的内部安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的边侧开有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部安装有滑块(5)，所述滑块(5)固定在弧形座(1)上，所述支撑杆(3)的边侧开有限位孔(6)，所述弧形座(1)上安装有限位螺栓(7)，所述限位螺栓(7)的一端与限位孔(6)相配合，所述支撑杆(3)的底部分别焊接有固定杆(8)和连接杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有快速固定安装结构新型吊装护角，其特征在于：所述滑槽(4)的内部安装有拉力机构(17)，所述拉力机构(17)的一端固定在滑块(5)上。3.根据权利要求1所述的一种具有快速固定安装结构新型吊装护角，其特征在于：所述弧形座(1)的边侧焊接有限位环(2)，所述弧形座(1)的内壁上固定有卡板(18)，所述卡板(18)之间相配合。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙，
申请(专利权)人：武汉明通精密设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：