一种煤基活性炭生产尾气循环利用的炭化料收集装置制造方法及图纸

技术编号:35205403 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-15 10:16
本实用新型专利技术公开了一种煤基活性炭生产尾气循环利用的炭化料收集装置,包括底座、万向轮、握杆、收集斗、把手、助力装置和限位结构。本实用新型专利技术通过底座顶部中端设置有助力装置,解除收集斗的限位,然后转动收集斗,这时弹簧会推动横杆进行移动,然后推动推杆,通过弹簧持续推动推杆,使推杆推动收集框进行翻转,达到了工作人员在翻转收集斗时进行助力,从而方便工作人员操作的有益效果;通过底座顶部左端设置有限位结构,转动限位杆,将限位杆转入卡槽内部,通过限位杆从而对固定板进行限位,从而对收集斗进行限位,达到了对收集斗进行限位,防止收集斗自动翻转的有益效果。防止收集斗自动翻转的有益效果。防止收集斗自动翻转的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种煤基活性炭生产尾气循环利用的炭化料收集装置


[0001]本技术涉及煤基活性炭相关领域,尤其涉及一种煤基活性炭生产尾气循环利用的炭化料收集装置。

技术介绍

[0002]煤基活性炭以煤炭为原材料,经过磨粉、成型、炭化、活化后形成的活性炭,将含碳材料经过炭化、活化后得到的多孔性材料,煤基活性炭生产过程中会产生尾气,尾气需通过炭化料进行循环利用,炭化料在使用后需要通过收集装置进行收集,然后运送至高温活化,从而继续使用。
[0003]现有收集装置在需要倒出炭化料时,由于收集斗装载有炭化料后,不便利翻转收集斗将炭化料进行倒出的问题,不便于对收集斗进行限位,导致了收集斗因震动而自行翻转的问题。

技术实现思路

[0004]因此,为了解决上述不足,本技术提供一种煤基活性炭生产尾气循环利用的炭化料收集装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采取以下技术方案:一种煤基活性炭生产尾气循环利用的炭化料收集装置,包括底座,所述底座底部安装有万向轮,所述底座顶部左端固定有握杆,所述底座顶部与收集斗转动连接,所述收集斗左侧上端固定有把手,所述底座顶部中端设置有助力装置,所述底座顶部左端设置有限位结构,所述助力装置包括固定框、弹簧、推框、从动齿、横杆、齿条、推杆和连接板,所述固定框固定于底座顶部中端,所述固定框内部右端固定有弹簧,所述弹簧左端与推框相连接,所述推框左端与从动齿转动连接,所述从动齿中端固定有横杆连接,所述从动齿下端与齿条啮合连接,所述横杆与推杆右端转动连接,所述推杆左端与连接板转动连接,所述连接板固定于收集斗左端。
[0006]优选的,所述限位结构包括固定座、限位杆、固定板和卡槽,所述固定座固定于底座顶部左端,所述固定座与限位杆下端转动连接,所述固定板固定于收集斗左侧下端,所述固定板中端开设有卡槽。
[0007]优选的,所述固定框内部右端设置有套筒,所述弹簧位于套筒内部。
[0008]优选的,所述推杆设置有两个,两个推杆位于横杆的前后两端。
[0009]优选的,所述连接板设置有两个,两个连接板均固定于收集斗底部左端。
[0010]优选的,所述收集斗底部位于固定框的上端开设有收纳槽,所述固定框位于收纳槽内部。
[0011]优选的,所述限位杆与固定板相连接的一端设置有加粗杆,加粗杆的直径小于卡槽宽度一毫米。
[0012]优选的,所述固定板顶部左端开设有限位槽,限位槽呈圆弧状。
[0013]优选的,所述固定板使用铁材质。
[0014]优选的,所述限位杆使用不锈钢材质。
[0015]本技术的有益效果:
[0016]优点1:本技术通过底座顶部中端设置有助力装置,解除收集斗的限位,然后转动收集斗,这时弹簧会推动横杆进行移动,然后推动推杆,通过弹簧持续推动推杆,使推杆推动收集框进行翻转,达到了工作人员在翻转收集斗时进行助力,从而方便工作人员操作的有益效果。
[0017]优点2:本技术通过底座顶部左端设置有限位结构,转动限位杆,将限位杆转入卡槽内部,通过限位杆从而对固定板进行限位,从而对收集斗进行限位,达到了对收集斗进行限位,防止收集斗自动翻转的有益效果。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图;
[0019]图2是本技术正视结构示意图;
[0020]图3是本技术助力装置结构示意图;
[0021]图4是本技术助力装置剖视结构示意图;
[0022]图5是本技术限位结构正视结构示意图;
[0023]图6是本技术固定板结构示意图。
[0024]其中:底座

1、万向轮

2、握杆

3、收集斗

4、把手

5、助力装置

6、固定框

61、弹簧

62、推框

63、从动齿

64、横杆

65、齿条

66、推杆

67、连接板

68、限位结构

7、固定座

71、限位杆

72、固定板

73、卡槽

74。
具体实施方式
[0025]为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0026]请参阅图1和图2,本技术提供一种煤基活性炭生产尾气循环利用的炭化料收集装置,包括底座1,底座1底部安装有万向轮2,底座1顶部左端固定有握杆3,底座1顶部与收集斗4转动连接,收集斗4左侧上端固定有把手5,底座1顶部中端设置有助力装置6,底座1顶部左端设置有限位结构7。
[0027]请参阅图3和图4,本技术提供一种煤基活性炭生产尾气循环利用的炭化料收集装置,助力装置6包括固定框61、弹簧62、推框63、从动齿64、横杆65、齿条66、推杆67和连接板68,固定框61固定于底座1顶部中端,固定框61内部右端固定有弹簧62,弹簧62用于推动推框63的作用,弹簧62左端与推框63相连接,推框63左端与从动齿64转动连接,从动齿64起到顺滑移动的作用,从动齿64中端固定有横杆65连接,从动齿64下端与齿条66啮合连接,齿条66用于稳定从动齿64的作用,横杆65与推杆67右端转动连接,推杆67左端与连接板68转动连接,连接板68固定于收集斗4左端,连接板68起到连接的作用;固定框61内部右端设置有套筒,弹簧62位于套筒内部,防止弹簧62发生弯曲的作用;推杆67设置有两个,两个推杆67位于横杆65的前后两端,具有更稳定的推动收集斗4的作用;连接板68设置有两个,两个连接板68均固定于收集斗4底部左端,具有更稳定的连接效果;收集斗4底部位于固定框61的上端开设有收纳槽,固定框61位于收纳槽内部,防止与固定框61发生冲突的作用。
[0028]请参阅图5和图6,本技术提供一种煤基活性炭生产尾气循环利用的炭化料收
集装置,限位结构7包括固定座71、限位杆72、固定板73和卡槽74,固定座71固定于底座71顶部左端,固定座71与限位杆72下端转动连接,限位杆72起到对固定板73的限位作用,固定板73固定于收集斗4左侧下端,固定板73中端开设有卡槽74,卡槽74用于限位限位杆72的作用;限位杆72与固定板73相连接的一端设置有加粗杆,加粗杆的直径小于卡槽74宽度一毫米,具有更好的限位效果;固定板73顶部左端开设有限位槽,限位槽呈圆弧状,防止限位杆72发生自动滑出的作用;固定板73使用铁材质,具有硬度高的效果;限位杆72使用不锈钢材质,具有防锈的效果。
[0029]工作原理如下:
[0030]底座1通过万向轮2放置于水平地面,然后工作人员可通过收集斗4进行收集炭化料,收集后需要运送时,工作人员握持握杆3并推动底座1,使底座1通过万向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤基活性炭生产尾气循环利用的炭化料收集装置,包括底座(1),所述底座(1)底部安装有万向轮(2),所述底座(1)顶部左端固定有握杆(3),所述底座(1)顶部与收集斗(4)转动连接,所述收集斗(4)左侧上端固定有把手(5);其特征在于:还包括助力装置(6)和限位结构(7),所述底座(1)顶部中端设置有助力装置(6),所述底座(1)顶部左端设置有限位结构(7),所述助力装置(6)包括固定框(61)、弹簧(62)、推框(63)、从动齿(64)、横杆(65)、齿条(66)、推杆(67)和连接板(68),所述固定框(61)固定于底座(1)顶部中端,所述固定框(61)内部右端固定有弹簧(62),所述弹簧(62)左端与推框(63)相连接,所述推框(63)左端与从动齿(64)转动连接,所述从动齿(64)中端固定有横杆(65)连接,所述从动齿(64)下端与齿条(66)啮合连接,所述横杆(65)与推杆(67)右端转动连接,所述推杆(67)左端与连接板(68)转动连接,所述连接板(68)固定于收集斗(4)左端。2.根据权利要求1所述一种煤基活性炭生产尾气循环利用的炭化料收集装置,其特征在于:所述限位结构(7)包括固定座(71)、限位杆(72)、固定板(73)和卡槽(74),所述固定座(71)固定于底座(71)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:林飞龙
申请(专利权)人:新疆格莱美特活性炭有限公司
类型:新型
国别省市:

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