无源蒸汽机组制造技术

本发明专利技术公开了无源蒸汽机组。本发明专利技术包括排气冷却装置，所述排气冷却装置外侧壁固定连接管道，且管道的另一端固定有压缩机，所述管道外侧壁固定连接有第一压力传感器，所述压缩机上固定连接有压缩机热管热端散热器，所述压缩机热管热端散热器上外侧壁固定连接有热管气管，本发明专利技术采用在无源蒸汽机组上设置热管热端散热器，热管热端散热器采用多孔扁管，多组并联接入汇总管的结构，可弯曲变形，便于和压缩机表面紧密、过盈配合，提高冷却效果，热管冷端散热器采用平行流散热器，设计为一定倾斜度，便于液体回流，外配散热风机实现高效散热采用气管与液管分离设计，减小气、液互相影响，提升冷却效果，提高了能源综合利用效率。提高了能源综合利用效率。提高了能源综合利用效率。

【技术实现步骤摘要】
无源蒸汽机组


[0001]本专利技术涉及蒸汽机
，尤其涉及无源蒸汽机组。

技术介绍

[0002]化工、制药、环保、海水淡化等领域存在大量蒸发、冷凝、浓缩、精馏、提纯等工艺，该工艺通常需要先加热，让部分物质组分蒸发变为气态，然后再冷却气态物质变为液态，获得需要的提纯物质,一则需要大量加热能源，二则需要大量的冷冻水降温，能耗非常大,蒸汽及冷冻水均需要大量能源，而且二者相互独立，能耗很高，节能潜力巨大,无源蒸汽机组，将降温冷却工艺及产生蒸汽二者合二为一，达到能量闭式循环，极大提供能源综合利用效率，总体节能较多，具有极其重要的经济及社会意义。
[0003]为此，我们设计了无源蒸汽机组。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中能源综合利用浪费的问题，而提出的无源蒸汽机组。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]无源蒸汽机组，包括排气冷却装置，所述排气冷却装置外侧壁固定连接管道，且管道的另一端固定有压缩机，所述管道外侧壁固定连接有第一压力传感器，所述压缩机上固定连接有压缩机热管热端散热器，所述压缩机热管热端散热器上外侧壁固定连接有热管气管，且热管气管的另一端固定连接有热管冷端散热器，所述热管冷端散热器内开设有滑动槽，且滑动槽内设有滑动的滑动齿轮块，所述滑动齿轮块上开设有支撑弹簧，且支撑弹簧的另一端与热管冷端散热器固定连接，所述热管冷端散热器上转动连接有散热风机，且散热风机底部固定连接有转动齿轮，热管气管内固定连接有固定柱，所述固定柱固定连接有固定圈，且固定圈内转动连接有转动柱，所述转动柱上固定连接有推动风扇，所述热管冷端散热器上固定连接有热管液管，所述压缩机外侧壁固定连接有第一连接管，且第一连接管的另一端固定连接有换热装置，所述第一连接管外侧壁固定连接有第二压力传感器，所述排气冷却装置与换热装置之间固定连接有流通管，且流通管上固定连接有节流装置，所述换热装置上固定连接有蒸汽罐，且蒸汽罐内固定连接有汽水分离器，所述蒸汽罐外侧壁固定连接有液位传感器，所述蒸汽罐外侧壁固定连接有单向阀，且单向阀上固定连接有补水泵，所述换热装置固定连接有第二连接管，且第二连接管的另一端与蒸汽罐固定连接，所述第二连接管外侧壁固定连接有循环泵，且第二连接管上固定连接有排污管，所述排污管上固定连接有排污阀，所述蒸汽罐顶部固定连接有第二连通管，所述第二连通管的一端外侧壁固定连接有排空阀，且第二连通管的另一端固定连接有蒸汽压力调节阀，所述第二连通管上固定连接有第三压力传感器和第四压力传感器。
[0007]优选地，所述排气冷却装置内设有制冷剂，所述排气冷却装置通过制冷剂产生制冷剂蒸汽。
[0008]优选地，所述转动齿轮与滑动齿轮块啮合传动，所述转动齿轮通过滑动齿轮块转动。
[0009]优选地，所述滑动齿轮块通过滑动槽在热管冷端散热器内滑动。
[0010]优选地，所述推动风扇通过转动柱在转动圈内转动，所述转动圈通过固定柱固定。
[0011]优选地，所述排污阀控制排污管的开启闭合。
[0012]优选地，所述蒸汽压力调节阀控制热负荷输出的输出。
[0013]优选地，所述热管冷端散热器为倾斜设置。
[0014]本专利技术的有益效果为：
[0015]1、本专利技术采用在无源蒸汽机组上设置热管热端散热器，热管热端散热器采用多孔扁管，多组并联接入汇总管的结构，可弯曲变形，便于和压缩机表面紧密、过盈配合，提高冷却效果，热管冷端散热器采用平行流散热器，设计为一定倾斜度，便于液体回流，外配散热风机实现高效散热采用气管与液管分离设计，减小气、液互相影响，提升冷却效果，提高了能源综合利用效率。
[0016]2、本专利技术采用在无源蒸汽机组上设置冷却装置，冷却装置冷却过程中的热量加热内部管道中制冷剂，产生制冷剂蒸汽，经压缩机压缩后，变成高压高温制冷剂气体进入换热装置，加热换热装置内部的水，产生蒸汽进入蒸汽罐，制冷剂气体被冷却后变成液体，经节流装置后回到冷却装置内部管路，液体的循环利用减少了资源的浪费
。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的无源蒸汽机组的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术提出的无源蒸汽机组的主视图；
[0019]图3为本专利技术提出的无源蒸汽机组中散热装置的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术提出的无源蒸汽机组中推动装置的结构示意图。
[0021]图中：1排气冷却装置、2管道、3第一压力传感器、4压缩机、5压缩机热管热端散热器、6热管气管、7热管冷端散热器、8滑动槽、9滑动齿轮块、10支撑弹簧、11转动齿轮、12散热风机、13热管液管、14第二压力传感器、15换热装置、16蒸汽罐、17汽水分离器、18液位传感器、19节流装置、20单向阀、21循环泵、22排污阀、23补水泵、24排空阀、25蒸汽压力调节阀、26第三压力传感器、27第四压力传感器、28转动柱、29推动风扇、30固定柱。
具体实施方式
[0022]参照图1
‑
4，无源蒸汽机组，包括排气冷却装置1，排气冷却装置1外侧壁固定连接管道2，且管道2的另一端固定有压缩机4，管道2外侧壁固定连接有第一压力传感器3，压缩机4上固定连接有压缩机热管热端散热器5，压缩机热管热端散热器5上外侧壁固定连接有热管气管6，且热管气管6的另一端固定连接有热管冷端散热器7，排气冷却装置1冷却过程中的热量加热内部管道中制冷剂，产生制冷剂蒸汽，经压缩机4压缩后，变成高压高温制冷剂气体进入换热装置15，加热换热装置15内部的水，产生蒸汽进入蒸汽罐16，制冷剂气体被冷却后变成液体，经节流装置19后回到排气冷却装置1内部管路；
[0023]热管冷端散热器7内开设有滑动槽8，且滑动槽8内设有滑动的滑动齿轮块9，滑动齿轮块9通过滑动槽8在热管冷端散热器7内滑动，滑动齿轮块9上开设有支撑弹簧10，且支
撑弹簧10的另一端与热管冷端散热器7固定连接，转动齿轮11与滑动齿轮块9啮合传动，转动齿轮11通过滑动齿轮块9转动，热管冷端散热器7上转动连接有散热风机12，且散热风机12底部固定连接有转动齿轮11，热管气管6内固定连接有固定柱30，固定柱30固定连接有固定圈，且固定圈内转动连接有转动柱28，转动柱28上固定连接有推动风扇29，推动风扇29通过转动柱28在转动圈内转动，转动圈通过固定柱30固定，热管冷端散热器7上固定连接有热管液管13，压缩机热管热端散热器5采用多孔扁管，多组并联接入汇总管的结构，可弯曲变形，便于和压缩机4表面紧密、过盈配合，提高冷却效果，热管冷端散热器7采用平行流散热器，设计为一定倾斜度，便于液体回流，外配散热风机12实现高效散热，采用热管气管6与热管液管13分离设计，减小气、液互相影响，提升冷却效果，压缩机4由于温度高，增加压缩机热管热端散热器5与压缩机4表面过盈配合，压缩机热管热端散热器5内部热管工质汽化变成气体经热管气管6进入热管冷端散热器7，冷却后由热管液管13流回压缩机热管热端散热器5完成压缩机4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无源蒸汽机组，包括排气冷却装置(1)，其特征在于，所述排气冷却装置(1)外侧壁固定连接管道(2)，且管道(2)的另一端固定有压缩机(4)，所述管道(2)外侧壁固定连接有第一压力传感器(3)，所述压缩机(4)上固定连接有压缩机热管热端散热器(5)，所述压缩机热管热端散热器(5)上外侧壁固定连接有热管气管(6)，且热管气管(6)的另一端固定连接有热管冷端散热器(7)，所述热管冷端散热器(7)内开设有滑动槽(8)，且滑动槽(8)内设有滑动的滑动齿轮块(9)，所述滑动齿轮块(9)上开设有支撑弹簧(10)，且支撑弹簧(10)的另一端与热管冷端散热器(7)固定连接，所述热管冷端散热器(7)上转动连接有散热风机(12)，且散热风机(12)底部固定连接有转动齿轮(11)，热管气管(6)内固定连接有固定柱(30)，所述固定柱(30)固定连接有固定圈，且固定圈内转动连接有转动柱(28)，所述转动柱(28)上固定连接有推动风扇(29)，所述热管冷端散热器(7)上固定连接有热管液管(13)，所述压缩机(4)外侧壁固定连接有第一连接管，且第一连接管的另一端固定连接有换热装置(15)，所述第一连接管外侧壁固定连接有第二压力传感器(14)，所述排气冷却装置(1)与换热装置(15)之间固定连接有流通管，且流通管上固定连接有节流装置(19)，所述换热装置(15)上固定连接有蒸汽罐(16)，且蒸汽罐(16)内固定连接有汽水分离器(17)，所述蒸汽罐(16)外侧壁固定连接有液位传感器(18)，所述蒸汽罐(16)外侧壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢海刚，黄伟，刘琦，谢彪，
申请(专利权)人：苏州海派特热能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：