一种清洗机的下料冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种清洗机的下料冷却装置，包括工作台和安装在工作台顶部的风室，所述工作台的顶部两侧安装有输送机构，所述输送机构的上部输送部分位于所述风室内，输送机构上均匀安装有输送工件的定位块，所述风室的顶部均匀安装有风机，所述风机的输出端连接有风罩，所述风罩位于所述风室的内腔顶部，所述风罩的底部安装有冷却管。在本实用新型专利技术中，通过在风室中设置多个风冷工位，并在风机输出的风力风罩中加设冷却管，满足工件下料温度要求，有效缩短了工件降温辊道的长度，节省了整条生产线的长度。产线的长度。产线的长度。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗机的下料冷却装置


[0001]本技术涉及清洗机
，尤其涉及一种清洗机的下料冷却装置。

技术介绍

[0002]目前，工件在清洗机完成清洗烘干后都带有温度，常用的下料冷却方式是工人将工件放入缓存辊道，使工件自然冷却，这种冷却会导致清洗机后端的工件缓存辊道长度过长，生产效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种清洗机的下料冷却装置，以解决上述
技术介绍
中遇到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种清洗机的下料冷却装置，包括工作台和安装在工作台顶部的风室，所述工作台的顶部两侧安装有输送机构，所述输送机构的上部输送部分位于所述风室内，输送机构上均匀安装有输送工件的定位块，所述风室的顶部均匀安装有风机，所述风机的输出端连接有风罩，所述风罩位于所述风室的内腔顶部，所述风罩的底部安装有冷却管。
[0006]上述方案中，所述工作台的顶部一侧安装有传动装置，所述传动装置与输送机构传动连接。
[0007]上述方案中，所述输送机构两条为一组，相邻两组之间通过支架连接在一起，支架的顶部与所述定位块固定连接，所述定位块为半圆形块、U型块、V型块中的任意一种。
[0008]上述方案中，所述冷却管为S状蛇形盘管，所述冷却管通过管路与外界的冷却介质连接。
[0009]上述方案中，所述工作台的顶部中间安装有无动力辊道，所述无动力辊道的高度与输送机构的高度相同。
[0010]上述方案中，所述工作台的下料端安装有分中顶升装置，所述分中顶升装置安装于所述无动力辊道的间隙中。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过输送机构运送工件，可以与前序清洗机无缝衔接。通过在风室中设置多个风冷工位，并在风机输出的风力风罩中加设冷却管，满足工件下料温度要求，有效缩短了工件降温辊道的长度，节省了整条生产线的长度。另外，还可以为检测工件下料温度，增加出口温度检测装置，具备温度超差报警功能，比传统自然冷却精度更高。
附图说明
[0012]参照附图来说明本技术的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本技术的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术俯视结构示意图；
[0015]图3为图2中A
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A截面结构示意图；
[0016]图4为图3中B
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B截面结构示意图；
[0017]图5为本技术中分中顶升装置的结构示意图。
[0018]图中标号：1
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工作台；11
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输送机构；12
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定位块；13
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传动装置；14
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无动力辊道；2
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风室；21
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风机；22
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风罩；23
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冷却管；24
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栏杆；25
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排气扇；3
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分中顶升装置；31
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安装架；32
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顶升气缸；33
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导柱；34
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安装板；35
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顶板；36
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分中气缸。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示本技术有关的构成。
[0020]根据本技术的技术方案，在不变更本技术实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限定或限制。
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的详细说明。
[0022]实施例1，如图1至图4所示，一种清洗机的下料冷却装置，包括工作台1和安装在工作台1顶部的风室2，工作台1为半封闭结构，骨架由方管作为立柱，用型材作为横梁和纵梁，焊接而成的整体骨架结构，风室2的内腔采用2mm厚304号不锈钢板制作，外壁上安装了可转动的箱门。
[0023]工作台1的顶部两侧安装有输送机构11，输送机构11用于输送工件，可以采用现有设备中常见的输送带或输送链。输送机构11的上部输送部分位于风室2内，输送机构11在风室2中的部分占三分之二左右，输送机构11的两侧要预留出上料端和下料端，以便于上下料，而上下料的部分不处于风室2内。输送机构11上均匀安装有输送工件的定位块12，用于对待冷却的工件进行定位，以便于在输送过程中冷却。工作台1的顶部一侧安装有传动装置13，传动装置13与输送机构11传动连接，从而带动工件在输送机构11匀速运动。
[0024]输送机构11两条为一组，相邻两组之间通过支架连接在一起，支架的顶部与定位块12固定连接，定位块12为半圆形块、U型块、V型块中的任意一种，均可对工件进行支撑和限位。作为一种优选的方案，该输送机构11为链条式步进输送机构，包括链轮、链条和步进电机。链轮通过轴承座安装在工作台1的顶部两侧，链轮的轴心处连接转轴，使其两侧的链轮同步传动，链条与链轮相配合，对工件进行输送，步进电机通过另外的链条带动其中一个链轮转动，从而带动整个输送机构11运动起来。步进电机属于传动装置13的重要组成部分，通过步进电机带动链轮传动，进而带动输送机构11运动，对工件进行输送。采用步进输送的方式，与前序清洗机相衔接，工件定位可采用V型块定位方式，定位块12的顶部接触面按照工件的外形设计，用于辅助定位。
[0025]风室2的顶部均匀安装有风机21，风机21的输出端连接有风罩22，风罩22位于风室2的内腔顶部，可以当做输出风力的风道，多个风机21以及风罩22构成多个冷却工位。风机
21采用离心风机，功率1.1kw，风室2和风罩22均采用不锈钢材料制作，出风方向从上往下方向，一共布置4个吹风工位，一共工位在工件上方布置并排的3个出风口。如图3中所示，风室2中共布置4个吹风工位，而在每个吹风工位中又设置了3个出风口，即如图4所示，设置了三个风罩22。这种并排的出风口用于对比较长的工件进行吹风冷却，对于小型工件，仅需要一个出风口即可。
[0026]风罩22的底部安装有冷却管23，冷却管23为S状蛇形盘管，冷却管23通过管路与外界的冷却介质连接。冷却介质可以为冷凝器制造的冷空气，或者制冷器制造的0℃的水。通过冷却管23将低温空气或者低温液体输送至风室2内，通过扩散作用来冷却工件。在配合风机21的吹风作用，将加快风室2的冷却效率，使经过风室2的工件迅速冷却下来，对烘干后工件进行风冷降温，保证下料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗机的下料冷却装置，其特征在于：包括工作台(1)和安装在工作台(1)顶部的风室(2)，所述工作台(1)的顶部两侧安装有输送机构(11)，所述输送机构(11)的上部输送部分位于所述风室(2)内，输送机构(11)上均匀安装有输送工件的定位块(12)，所述风室(2)的顶部均匀安装有风机(21)，所述风机(21)的输出端连接有风罩(22)，所述风罩(22)位于所述风室(2)的内腔顶部，所述风罩(22)的底部安装有冷却管(23)。2.根据权利要求1所述的一种清洗机的下料冷却装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部一侧安装有传动装置(13)，所述传动装置(13)与输送机构(11)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种清洗机的下料冷却装置，其特征在于：所述输送机构(11)两条为一组，相邻两组之间通过支架连接在一起，支架的顶部与所述定位块(12)固定连接，所述定位块(12)为半圆形块、U型块、V型块中的任意一种。4.根据权利要求1所述的一种清洗机的下料冷却装置，其特征在于：所述冷却管(23)为S状蛇形盘管，所述冷却管(23)通过管路与外界的冷却介质连接。5.根据权利要求1所述的一种清洗机的下料冷却装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨阳，郭海亚，尤文兴，陆荧洁，金中，费竹钧，
申请(专利权)人：无锡奥环智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：