一种能够实现均匀分选的改性塑料颗粒生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及分选设备技术领域，具体为一种能够实现均匀分选的改性塑料颗粒生产装置，包括支撑组件，所述支撑组件上设有分选组件，所述分选组件包括分选滚筒，所述分选滚筒一侧上方设有对接口，所述对接口上方设有漏斗，所述分选滚筒内侧两端设有滑坡，本实用新型专利技术在分选滚筒的上方设有对接口，对接口上方设有漏斗，当对接口与漏斗下方开口重合时，塑料颗粒则会顺着开口进入到分析滚筒内，在分选滚筒转动的同时能够加料，且分选滚筒内壁设有滑坡，滑坡底部紧挨分选孔，避免产生死角导致分选颗粒残留。选颗粒残留。选颗粒残留。

【技术实现步骤摘要】
一种能够实现均匀分选的改性塑料颗粒生产装置


[0001]本技术涉及分选设备
，具体为一种能够实现均匀分选的改性塑料颗粒生产装置。

技术介绍

[0002]塑料是日常生活中常见的一种材质，而塑料的成型通常是由塑料颗粒融化塑模成型的，塑料颗粒则是由废弃塑料重新洗涤切碎融化，添加化学制剂挤压成型，最后切断成颗粒状，而切除的塑料颗粒大小不均匀，为了出售方便定价，则需要一个分选的过程，根据颗粒的大小决定其价格；
[0003]申请号为CN201920930821.3公开的一种氨基塑料颗粒加工用筛选装置，该装置通过设置防堵塞装置，启动电机，使得电机带动丝杆转动，从而实现活动块左右移动的效果，通过活动块的移动，使得底部摊平板将第一筛网上堆积过多的颗粒摊平，防止小颗粒被大颗粒覆盖住，造成产品资源浪费，通过设置缓冲柱、推杆、滚轮的配合，减轻摊平板对颗粒的破损现象；
[0004]虽然该装置可以防止小颗粒被大颗粒覆盖住，造成产品资源浪费，但该装置和一般的滚筒类的分选机器一样不能在分选的同时往滚筒内加料，只能分选一批结束之后重新添加一批进行分选，且滚筒有死角容易产生残留。鉴于此，我们提出一种能够实现均匀分选的改性塑料颗粒生产装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种能够实现均匀分选的改性塑料颗粒生产装置。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种能够实现均匀分选的改性塑料颗粒生产装置，包括支撑组件，所述支撑组件上设有分选组件，所述分选组件包括分选滚筒，所述分选滚筒一侧上方设有对接口，所述对接口上方设有漏斗，且漏斗下方的开口与分选滚筒外侧弧度一致，所述分选滚筒内侧两端设有滑坡，所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板一侧设有漏斗槽，所述漏斗插接在漏斗槽内，所述分选滚筒的侧面与漏斗底部紧贴。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述分选滚筒两侧均设有支腿，所述支腿上方可转动安装有直杆，所述分选滚筒两侧中心设有插孔，所述直杆穿过插孔延伸至支腿两侧。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述支撑板下方对称安装有四个支撑腿，所述支撑板一侧设有分选板，所述分选板下方固定安装有支撑座。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述支撑座上方设有若干分选槽，所述支撑座上方顶部设有若干贴近槽，所述分选板位于分选滚筒正下方，且分选板设于两个支腿之间，所述分选滚筒侧壁与贴近槽紧贴。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述分选滚筒靠近所述漏斗的一侧向上倾斜，
所述分选滚筒的表面开有多组与分选槽一一对应的分选孔，各组分选孔的孔径不同。
[0012]所述漏斗下方的开口与对接口形状尺寸相适配，且漏斗与对接口相连通。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述直杆一端设有电机，所述电机的输出轴固定安装在直杆上，所述电机下方固定安装有固定台。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术在分选滚筒的上方设有对接口，对接口上方设有漏斗，漏斗下方的开口与对接口尺寸形状相适配，且漏斗的底部与滚筒的弧度相适配，使滚筒能够紧贴漏斗下方转动，当对接口与漏斗下方开口重合时，塑料颗粒则会顺着开口进入到分选滚筒内，在分选滚筒转动的同时能够加料，且分选滚筒内壁设有滑坡，滑坡底部紧挨分选孔，避免产生死角导致分选颗粒残留。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的支撑组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术的分选组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术的分选组件的局部剖视图。
[0020]图中各个标点符号的意义为：
[0021]1、支撑组件：11、支撑板；12、支撑腿；13、漏斗槽；14、分选板；15、支撑座；16、贴近槽；17、分选槽；
[0022]2、分选组件：21、电机；22、固定台；23、直杆；24、分选滚筒；25、漏斗；26、支腿；27、对接口；28、插孔；29、滑坡。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种能够实现均匀分选的改性塑料颗粒生产装置，包括支撑组件1，支撑组件1上设有分选组件2，分选组件2包括分选滚筒24，分选滚筒24一侧上方设有对接口27，对接口27上方设有漏斗25，且漏斗25下方的开口与分选滚筒24外侧弧度一致，分选滚筒24内侧两端设有滑坡29，支撑组件1包括支撑板11，支撑板11一侧设有漏斗槽13，漏斗25插接在漏斗槽13内，分选滚筒24的侧面与漏斗25底部紧贴但不连接，滑坡29使分选滚筒24内部中间与两侧形成一定角度，落入的塑料颗粒由于重力的作用只会在最分选滚筒24的最低处滚动，从
而避免产生死角导致分选滚筒24内有残留。
[0027]分选滚筒24两侧均设有支腿26，支腿26上方可转动安装有直杆23，分选滚筒24两侧中心设有插孔28，直杆23穿过插孔28延伸至支腿26两侧，支腿26使分选滚筒24能够在上方稳定转动。
[0028]支撑板11下方对称安装有四个支撑腿12，支撑板11一侧设有分选板14，分选板14下方固定安装有支撑座15，分选板14与水平地面形成倾斜角度，使落入的塑料颗粒能够向下滑落，支撑座15后面有两个螺丝拧到分选板14内部，固定分选板14避免滑落。
[0029]支撑座15上方设有若干分选槽17，支撑座15上方顶部设有若干贴近槽16，分选板14位于分选滚筒24正下方，且分选板14设于两个支腿26之间，分选滚筒24侧壁与贴近槽16紧贴，分选滚筒24在分选板14上方的贴近槽16上转动，使落下的塑料颗粒能够落入分选板14上的分选槽17内。
[0030]所述分选滚筒24靠近所述漏斗25的一侧向上倾斜，所述分选滚筒24的表面开有多组与分选槽17一一对应的分选孔，各组分选孔的孔径不同，且孔径从小到大，保证塑料颗粒下落到分选滚筒24内时，小的塑料颗粒先落入分选板14内对应的分选槽17中，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够实现均匀分选的改性塑料颗粒生产装置，包括支撑组件(1)，其特征在于：所述支撑组件(1)上设有分选组件(2)，所述分选组件(2)包括分选滚筒(24)，所述分选滚筒(24)一侧上方设有对接口(27)，所述对接口(27)上方设有漏斗(25)，且漏斗(25)下方的开口与分选滚筒(24)外侧弧度一致，所述分选滚筒(24)内侧两端设有滑坡(29)，所述支撑组件(1)包括支撑板(11)，所述支撑板(11)一侧设有漏斗槽(13)，所述漏斗(25)插接在漏斗槽(13)内，所述分选滚筒(24)的侧面与漏斗(25)底部紧贴。2.如权利要求1所述的能够实现均匀分选的改性塑料颗粒生产装置，其特征在于：所述分选滚筒(24)两侧均设有支腿(26)，所述支腿(26)上方可转动安装有直杆(23)，所述分选滚筒(24)两侧中心设有插孔(28)，所述直杆(23)穿过插孔(28)延伸至支腿(26)两侧。3.如权利要求1所述的能够实现均匀分选的改性塑料颗粒生产装置，其特征在于：所述支撑板(11)下方对称安装有四个支撑腿(12)，所述支撑板(11)一侧设有分选板(14)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张皎皎，
申请(专利权)人：蒙城县科冠新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：