本实用新型专利技术提供了一种人造板切割装置，包括切割台，所述切割台的顶部安装有固定机构，所述切割台的内部安装有碎屑收集机构；所述碎屑收集机构包括收集孔、收集斗、抽风机、排料管和推料组件，所述切割台的顶端贯穿开设有多个均匀分布的收集孔，所述切割台的内壁焊接有收集斗，所述收集斗的底端连通有排料管，所述排料管的内部安装有抽风机。本实用新型专利技术设置了碎屑收集机构，可以大大减少切割时产生的碎屑到处飞溅，减少碎屑在空气中漂浮，有利于生产车间的地面和空气更加干净，减少碎屑被工作人员吸入，也保护了工作人员的健康，而且便于清理人员对堆积碎屑进行定期清理。人员对堆积碎屑进行定期清理。人员对堆积碎屑进行定期清理。
【技术实现步骤摘要】
一种人造板切割装置
[0001]本技术涉及木业加工领域，尤其涉及一种人造板切割装置。
技术介绍
[0002]人造板是以木材或其他非木材植物为原料,经一定机械加工分离成各种单元材料后,施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品，主要包括胶合板、刨花板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加L产品达上百种,人造板的诞生,标志着木材加工现代化时期的开始,此外，人造板还可提高木材的综合利用率。
[0003]人造板在切割时，会产生许多碎屑，这些碎屑到处飞溅，或在空气中漂浮，一方面导致生产车间的地面和空气环境不干净，另一方面漂浮的碎屑容易被工作人员吸入，不利于工作人员的健康。
技术实现思路
[0004]本技术旨在提供一种人造板切割装置克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0006]本技术的提供了一种人造板切割装置，包括切割台，所述切割台的顶部安装有固定机构，所述切割台的内部安装有碎屑收集机构；
[0007]所述碎屑收集机构包括收集孔、收集斗、抽风机、排料管和推料组件，所述切割台的顶端贯穿开设有多个均匀分布的收集孔，所述切割台的内壁焊接有收集斗，所述收集斗的底端连通有排料管，所述排料管的内部安装有抽风机；
[0008]所述推料组件包括伺服电机、丝杆、固定轴、螺纹块、滑动块、连接板、第一气缸和推料板，所述切割台的一侧安装有伺服电机，所述切割台的内部安装有丝杆与固定轴，所述丝杆与固定轴位于同一平面且相互平行，所述丝杆与切割台的内壁转动连接，所述固定轴与切割台的内壁固定连接，所述伺服电机的输出端与丝杆的一端连接，所述丝杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述固定轴的外壁滑动连接有滑动块，所述螺纹块与滑动块之间通过连接板连接，所述连接板的底端安装有两个第一气缸，两个所述第一气缸的输出端共同连接有推料板。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述固定机构包括安装板、放置板、第一滑座、第一滑槽、围框、第二滑座、第二滑槽、第二气缸、固定板、连接杆和压板，所述安装板的数量为两个，两个所述安装板以切割台的竖向中轴线对称设置，两个所述安装板相对的一侧均连接有放置板，所述放置板的底端安装有第一滑座，所述切割台的顶端开设有第一滑槽，所述第一滑座与第一滑槽滑动连接，所述切割台的顶端四周连接有围框，所述安装板的一侧安装有第二滑座，所述围框面向第二滑座的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑座与第二滑槽滑动连接。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述安装板的顶端安装有两个第二气缸，两个所
述第二气缸的输出端共同连接有固定板，所述固定板的底端连接有两个连接杆，两个所述连接杆的底端共同连接有压板。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述切割台的顶部安装有悬梁，所述悬梁的底端安装有切割机。
[0012]作为本技术更进一步的方案，所述切割台远离伺服电机的一侧安装有取料门。
[0013]作为本技术更进一步的方案，所述安装板远离切割台的一侧安装有把手。
[0014]本技术提供了一种人造板切割装置，有益效果在于：
[0015]1、通过设置了碎屑收集机构，打开抽风机，通过在切割台上开设了很多收集孔，从而可以将切割台上方切割时产生的碎屑随着空气一同吸入到收集斗内，大大减少碎屑到处飞溅，减少碎屑在空气中漂浮，有利于生产车间的地面和空气更加干净，可以减少碎屑被工作人员吸入，也保护了工作人员的健康，碎屑最终通过排料管落入到切割台内腔中；
[0016]2、通过设置了推料组件，当切割台内腔碎屑堆积到一定程度时，可以打开伺服电机，将连接板移动到切割台且靠近伺服电机的一侧，然后控制第一气缸，使得推料板与切割台内腔底部相接触，再控制伺服电机，使得推料板可以将切割台内腔的碎屑推到取料门一侧，从而便于清理人员打开取料门对碎屑进行清理；
[0017]3、通过设置了固定机构，将板材架设在两个安装板之间，可同时架设多块板材一起切割，然后控制第二气缸，带动压板下压，从而可以固定板材，使得在切割时不需要人工进行手扶，可以防止板材在切割时震动，导致切割位置偏移，然后通过把手可以轻松且稳定的推动安装板，进行切割，节省了人力。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术的切割台剖视结构示意图。
[0021]图3为本技术的推料组件立体结构示意图。
[0022]图4为本技术图3中A处结构示意图。
[0023]图中：1、切割台；2、收集孔；3、收集斗；4、排料管；5、伺服电机；6、丝杆；7、固定轴；8、螺纹块；9、滑动块；10、连接板；11、第一气缸；12、推料板；13、安装板；14、放置板；15、第一滑座；16、第一滑槽；17、围框；18、第二滑座；19、第二滑槽；20、第二气缸；21、固定板；22、连接杆；23、压板；24、悬梁；25、切割机；26、取料门；27、把手；28、抽风机。
具体实施方式
[0024]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围
完整的传达给本领域的技术人员。
[0025]参见图1
‑
4，本技术实施例提供的一种人造板切割装置，包括切割台1，切割台1的顶部安装有悬梁24，悬梁24的底端安装有切割机25，切割台1的顶部安装有固定机构，切割台1的内部安装有碎屑收集机构；
[0026]碎屑收集机构包括收集孔2、收集斗3、抽风机28、排料管4和推料组件，切割台1的顶端贯穿开设有多个均匀分布的收集孔2，切割台1的内壁焊接有收集斗3，收集斗3的底端连通有排料管4，排料管4的内部安装有抽风机28；
[0027]推料组件包括伺服电机5、丝杆6、固定轴7、螺纹块8、滑动块9、连接板10、第一气缸11和推料板12，切割台1的一侧安装有伺服电机5，切割台1的内部安装有丝杆6与固定轴7，丝杆6与固定轴7位于同一平面且相互平行，丝杆6与切割台1的内壁转动连接，固定轴7与切割台1的内壁固定连接，伺服电机5的输出端与丝杆6的一端连接，丝杆6的外壁螺纹连接有螺纹块8，固定轴7的外壁滑动连接有滑动块9，螺纹块8与滑动块9之间通过连接板10连接，连接板10的底端安装有两个第一气缸11，两个第一气缸11的输出端共同连接有推料板12，切割台1远离伺服电机5的一侧安装有取料门26，取料门26的设置便于使用者打开取料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种人造板切割装置，包括切割台(1)，其特征在于，所述切割台(1)的顶部安装有固定机构，所述切割台(1)的内部安装有碎屑收集机构；所述碎屑收集机构包括收集孔(2)、收集斗(3)、抽风机(28)、排料管(4)和推料组件，所述切割台(1)的顶端贯穿开设有多个均匀分布的收集孔(2)，所述切割台(1)的内壁焊接有收集斗(3)，所述收集斗(3)的底端连通有排料管(4)，所述排料管(4)的内部安装有抽风机(28)；所述推料组件包括伺服电机(5)、丝杆(6)、固定轴(7)、螺纹块(8)、滑动块(9)、连接板(10)、第一气缸(11)和推料板(12)，所述切割台(1)的一侧安装有伺服电机(5)，所述切割台(1)的内部安装有丝杆(6)与固定轴(7)，所述丝杆(6)与固定轴(7)位于同一平面且相互平行，所述丝杆(6)与切割台(1)的内壁转动连接，所述固定轴(7)与切割台(1)的内壁固定连接，所述伺服电机(5)的输出端与丝杆(6)的一端连接，所述丝杆(6)的外壁螺纹连接有螺纹块(8)，所述固定轴(7)的外壁滑动连接有滑动块(9)，所述螺纹块(8)与滑动块(9)之间通过连接板(10)连接，所述连接板(10)的底端安装有两个第一气缸(11)，两个所述第一气缸(11)的输出端共同连接有推料板(12)。2.根据权利要求1所述的一种人造板切割装置，其特征在于，所述固定机构包括安装板(13)、放置板(14)、第一滑座(15)、第一滑槽(16)、围框(17)、第...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴小强，
申请(专利权)人：阜阳祥云木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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