一种新型液体灌装机制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型液体灌装机，属于灌装机技术领域，该新型液体灌装机包括支架、瓶体和灌装机喷嘴，所述支架的顶部固定连接有导槽，所述瓶体放置在导槽内，所述灌装机喷嘴设置在导槽上方，所述导槽的底部设置有推动机构，所述灌装机喷嘴通过同步机构安装在推动机构侧面，所述推动机构的底部设置有升降机构。通过设置的推动机构，可以利用推板对瓶体进行推动，使瓶体能够抵达灌装机喷嘴的下方，然后利用升降机构带动灌装机喷嘴下降至瓶体内进行灌装，通过利用推板进行推动瓶体，可以有效减小瓶体的晃动，同时该推动距离以及推板位置更容易把控，从而解决了现有技术中液体灌装机在输送空瓶过程中空瓶不稳以及定位不方便的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型液体灌装机


[0001]本技术属于灌装机
，具体涉及一种新型液体灌装机。

技术介绍

[0002]液体灌装机主要用于洗液、护理液、口服液、消毒液、洗眼液、营养液、酒水、注射液、农药、医药、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装。操作流程为：将空瓶由输送带送到灌装机下，由灌装机将产品装入瓶中，在进行灌装过程中，空瓶一般都是通过输送带进行传送至灌装机的喷嘴下，然后进行灌装，然而经由输送带进行输送空瓶时，一方面空瓶内无东西，会产品晃动从而导致空瓶不稳，另一方面输送带对空瓶的定位也不方便，若出现定位偏差就会导致灌装错位，继而产生浪费，从而需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型液体灌装机，旨在解决现有技术中液体灌装机在输送空瓶过程中空瓶不稳以及定位不方便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型液体灌装机，包括支架、瓶体和灌装机喷嘴，所述支架的顶部固定连接有导槽，所述瓶体放置在导槽内，所述灌装机喷嘴设置在导槽上方，所述导槽的底部设置有推动机构，所述灌装机喷嘴通过同步机构安装在推动机构侧面，所述推动机构的底部设置有升降机构，所述推动机构和同步机构均通过升降机构带动，所述升降机构安装在支架的中部。
[0005]为了使得该一种新型液体灌装机达到使推板推动瓶体移动的作用，作为本技术一种优选的，所述推动机构包括第一导轨、滑板、推板和第二液压器，所述第一导轨安装在升降机构的顶部，所述滑板滑动连接在第一导轨内，所述推板固定连接在滑板的上表面，所述第二液压器的一端固定连接在第一导轨的底部，另一端固定连接在滑板的底部，所述推板设置有若干个，且均匀的分布在滑板的上表面。
[0006]为了使得该一种新型液体灌装机达到使推动机构和同步机构上下移动的机构，作为本技术一种优选的，所述升降机构包括第一液压器、第二导轨和滑块，所述第二导轨固定连接在支架的内侧面，所述滑块固定连接在第一导轨的两侧，所述滑块滑动连接在第二导轨内，所述第一液压器通过支撑板固定连接在支架上，所述第一液压器的顶端和第一导轨的底部固定连接。
[0007]为了使得该一种新型液体灌装机达到使灌装机喷嘴和推动机构同步移动的作用，作为本技术一种优选的，所述同步机构包括固定架，所述固定架的底部固定连接在第一导轨的侧面，所述灌装机喷嘴安装在固定架的顶部，所述固定架和支架之间设置有限位机构。
[0008]为了使得该一种新型液体灌装机达到对固定架进行限位的作用，作为本技术一种优选的，所述限位机构包括限位条和固定板，所述限位条固定连接在固定架的内侧，所述固定板的外侧开设有与限位条相匹配的槽，所述限位条滑动连接在槽内。
[0009]为了使得该一种新型液体灌装机达到可以使得推板能够推着瓶体移动的作用，作为本技术一种优选的，所述导槽由两个L形板组成，两个L形板对置设置，且底部留有间隙，该间隙能够容纳推板穿过，且该间隙小于瓶体的瓶径。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该新型液体灌装机，通过设置的推动机构，可以利用推板对瓶体进行推动，使瓶体能够抵达灌装机喷嘴的下方，然后利用升降机构带动灌装机喷嘴下降至瓶体内进行灌装，通过利用推板进行推动瓶体，可以有效减小瓶体的晃动，同时该推动距离以及推板位置更容易把控，从而解决了现有技术中液体灌装机在输送空瓶过程中空瓶不稳以及定位不方便的问题。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的具体实施例的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的具体实施例的正视结构示意图；
[0015]图3为本技术的具体实施例的后整体结构示意图；
[0016]图4为本技术的具体实施例中推动机构的结构示意图；
[0017]图5为本技术的具体实施例中导槽的结构示意图；
[0018]图6为本技术的具体实施例中限位机构的结构示意图。
[0019]图中：1、支架；2、第一液压器；3、支撑板；4、第一导轨；5、第二液压器；6、瓶体；7、灌装机喷嘴；8、固定架；9、限位条；10、推板；11、导槽；12、固定板；13、滑板；14、第二导轨；15、滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供以下技术方案：一种新型液体灌装机，包括支架1、瓶体6和灌装机喷嘴7，支架1的顶部固定连接有导槽11，瓶体6放置在导槽11内，灌装机喷嘴7设置在导槽11上方，导槽11的底部设置有推动机构，灌装机喷嘴7通过同步机构安装在推动机构侧面，推动机构的底部设置有升降机构，推动机构和同步机构均通过升降机构带动，升降机构安装在支架1的中部。
[0022]在本技术的具体实施例中，通过设置的推动机构，可以利用推板10对瓶体6进行推动，使瓶体6能够抵达灌装机喷嘴7的下方，然后利用升降机构带动灌装机喷嘴7下降至瓶体6内进行灌装，同时，推动机构也会下降，然后进行回退推板10，使得各个推板10后退一个相邻推板10间隔的距离，此举是为了能够循环推动，当完成灌装时，升降机构带动灌装机喷嘴7上移，同时推动机构上移，然后推板10推离已灌装的瓶体6，并把下一个瓶体6推至灌装机喷嘴下方7进行灌装。
[0023]具体的，推动机构包括第一导轨4、滑板13、推板10和第二液压器5，第一导轨4安装在升降机构的顶部，滑板13滑动连接在第一导轨4内，推板10固定连接在滑板13的上表面，第二液压器5的一端固定连接在第一导轨4的底部，另一端固定连接在滑板13的底部，推板10设置有若干个，且均匀的分布在滑板13的上表面，在使用时，启动第二液压器5可以带动滑板13在第一导轨4内移动，从而可以使得推板10进行移动，继而可以推动瓶体6进行移动。
[0024]具体的，升降机构包括第一液压器2、第二导轨14和滑块15，第二导轨14固定连接在支架1的内侧面，滑块15固定连接在第一导轨4的两侧，滑块15滑动连接在第二导轨14内，第一液压器2通过支撑板3固定连接在支架1上，第一液压器2的顶端和第一导轨4的底部固定连接，在使用时，启动第一液压器2可以带动推动机构进行上下移动，在进行灌装时，第一液压器2带动推动机构和同步机构下移，使得灌装机喷嘴7下降至瓶体6内，进行灌装，在此过程中，推板10会离开瓶体6至导槽11的下方，然后第二液压器5带动推板10回退一个相邻推板10间隔的距离，即每个推板10后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型液体灌装机，包括支架（1）、瓶体（6）和灌装机喷嘴（7），其特征在于：所述支架（1）的顶部固定连接有导槽（11），所述瓶体（6）放置在导槽（11）内，所述灌装机喷嘴（7）设置在导槽（11）上方，所述导槽（11）的底部设置有推动机构，所述灌装机喷嘴（7）通过同步机构安装在推动机构侧面，所述推动机构的底部设置有升降机构，所述推动机构和同步机构均通过升降机构带动，所述升降机构安装在支架（1）的中部。2.根据权利要求1所述的一种新型液体灌装机，其特征在于：所述推动机构包括第一导轨（4）、滑板（13）、推板（10）和第二液压器（5），所述第一导轨（4）安装在升降机构的顶部，所述滑板（13）滑动连接在第一导轨（4）内，所述推板（10）固定连接在滑板（13）的上表面，所述第二液压器（5）的一端固定连接在第一导轨（4）的底部，另一端固定连接在滑板（13）的底部，所述推板（10）设置有若干个，且均匀的分布在滑板（13）的上表面。3.根据权利要求2所述的一种新型液体灌装机，其特征在于：所述升降机构包括第一液压器（2）、第二导轨（14）和滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：马亚丽，于建华，
申请(专利权)人：郑州市三叶兽药有限公司，
类型：新型
国别省市：