本实用新型专利技术公开了一种可收集废料的轮轴用残漆去除装置，包括电机、储废漆罐，所述电机通过螺钉固定设置在壳体的上端，且壳体的前端面固定设置有储废漆罐；还包括：所述电机下端的输出端通过键连接设置有第二旋转杆，且第二旋转杆的底端通过螺纹连接设置有固定螺帽，并且固定螺帽的上端与轴承的最低端相贴合，而且第二旋转杆一端贯穿轴承的圆心，且第二旋转杆与轴承为滑动连接。该一种可收集废料的轮轴用残漆去除装置安装有溶剂槽，因为壳体为密闭的环境，且溶剂槽可以通过转动第二转手，使得滑块带动盛物板上升或者下降，从而避免了人员与融漆剂的直接接触，使得在长时间作业也不会对作业人员造成身体的伤害。作业人员造成身体的伤害。作业人员造成身体的伤害。
【技术实现步骤摘要】
一种可收集废料的轮轴用残漆去除装置
[0001]本技术涉及轮轴残漆去除
，具体为一种可收集废料的轮轴用残漆去除装置。
技术介绍
[0002]轮轴在使用过久后，其表面的漆会老化掉落，所以后期会对轮轴再重新喷漆，在喷漆前需要对以前附着在轮轴上的残漆进行去除处理；
[0003]但是传统的轮轴残漆去除装置需要人工用脱漆剂对轮轴进行预处理，然后使用工具对轮轴进行脱漆工作，在长时间作业可能会对人体造成一定伤害，且轮轴去除后还会留有残漆；
[0004]因此我们便提出了一种可收集废料的轮轴用残漆去除装置能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种可收集废料的轮轴用残漆去除装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上需要人工在长时间作业后会对身体造成一定的损害，且轮轴在去除后还会留有残漆的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可收集废料的轮轴用残漆去除装置，包括电机、储废漆罐，所述电机通过螺钉固定设置在壳体的上端，且壳体的前端面固定设置有储废漆罐；
[0007]还包括：
[0008]所述电机下端的输出端通过键连接设置有第二旋转杆，且第二旋转杆的底端通过螺纹连接设置有固定螺帽，并且固定螺帽的上端与轴承的最低端相贴合，而且第二旋转杆一端贯穿轴承的圆心，且第二旋转杆与轴承为滑动连接；
[0009]第一旋转杆，一端贯穿壳体内壁与第一转手呈键连接设置，且第一转手的一端设置在壳体的侧上端面，而且第一旋转杆的另一端贯穿壳体内的连接块；
[0010]清洁架，上端通过螺钉固定设置有移动架，且移动架的顶端设置在壳体上内壁的槽内，并且移动架的上端贯穿设置在所述第一旋转杆上，且移动架与第一旋转杆构成螺纹连接，并且清洁架的底端固定设置有流槽；
[0011]往复丝杆，左端通过滚轴设置在壳体底部内壁上，且往复丝杆的右端贯穿壳体的内壁，并且往复丝杆的右端通过键连接设置有第二转手；
[0012]滑块，一端贯穿设置在往复丝杆上，且滑块的底端设置在壳体的滑槽内，并且滑块的上端通过活动连接设置有支撑杆，而且支撑杆的另一端通过活动连接设置有盛物板，且盛物板的中上端面固定设置有溶剂槽。
[0013]优选的，所述移动架、第一旋转杆、第一转手、清洁架和流槽均镜像设置有两组。
[0014]通过上述结构设置，可以使得进行去除残漆作业。
[0015]优选的，所述清洁架呈圆柱体设置，且所述清洁架中部为空心状设置，并且所述清洁架的内壁设置有毛刷，而且所述清洁架的下内壁等间距设置有开孔，且清洁架的上端开设有圆形的开口，且开口与第二旋转杆底端的杆为贴合设置。
[0016]通过上述结构设置，使得清洁架内得毛刷可以对轴承进行清洁，且设置的开孔可以使得去除的残漆能够滑落至外部进行收集，并且设置圆形的开口可以使得能够贴合第二旋转杆。
[0017]优选的，所述流槽呈梯形设置，且流槽内部的底端为倾斜设置，并且流槽的出口与壳体开设的开口位置在一条水平线上。
[0018]通过上述结构设置，使得残漆可以滑进储废漆罐内。
[0019]优选的，所述往复丝杆的中部设置有限位块，且往复丝杆两端的螺纹呈相反设置。
[0020]通过上述结构设置，可以使得避免两组滑块相撞，且螺纹相反设置可以使得两组滑块能够相反的运动，从而使得盛物板提高。
[0021]优选的，所述固定螺帽的上端设置有纹路，且固定螺帽的顶端呈倒立式梯形设置。
[0022]通过上述结构设置，可以很好的固定住轴承。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可收集废料的轮轴用残漆去除装置，可以避免对操作人员身体的损害，且还能将残漆去除干净，其具体内容如下：
[0024]（1）设置有溶剂槽，因为壳体为密闭的环境，且溶剂槽可以通过转动第二转手，使得滑块带动盛物板上升或者下降，从而避免了人员与融漆剂的直接接触，使得在长时间作业也不会对作业人员造成身体的伤害；
[0025]（2）设置有清洁架，因为清洁架的内壁设置有的刷毛，且第二旋转杆会带动轴承进行快速的旋转，使得轴承能够快速且高效的将残漆去除干净，并且刮除的残漆还能通过储废漆罐进行收集，从而避免了还需要对作业场所定期清扫。
附图说明
[0026]图1为本技术正剖结构示意图；
[0027]图2为本技术侧视结构示意图；
[0028]图3为本技术清洁架俯视结构示意图；
[0029]图4为本技术清洁架仰剖结构示意图；
[0030]图5为本技术图1中A放大结构示意图。
[0031]图中：1、电机；2、移动架；3、第一旋转杆；4、第一转手；5、清洁架；6、流槽；7、溶剂槽；8、第二转手；9、滑块；10、往复丝杆；11、支撑杆；12、盛物板；13、固定螺帽；14、轴承；15、第二旋转杆；16、储废漆罐。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种可收集废料的轮轴用残漆去除
装置，包括电机1、储废漆罐16，电机1通过螺钉固定设置在壳体的上端，且壳体的前端面固定设置有储废漆罐16；还包括：电机1下端的输出端通过键连接设置有第二旋转杆15，且第二旋转杆15的底端通过螺纹连接设置有固定螺帽13，固定螺帽13的上端设置有纹路，且固定螺帽13的顶端呈倒立式梯形设置，并且固定螺帽13的上端与轴承14的最低端相贴合，而且第二旋转杆15一端贯穿轴承14，且第二旋转杆15与轴承14为滑动连接，将需要除漆的轴承14放置在第二旋转杆15下端，然后通过旋转固定螺帽13使得将轴承14固定住；第一旋转杆3，一端贯穿壳体内壁与第一转手4呈键连接设置，且第一转手4的一端设置在壳体的侧上端面，而且第一旋转杆3的另一端贯穿壳体内的连接块，然后在通过反转第二转手8，使其盛物板12下降，然后再转动第一转手4，使得第一旋转杆3一同进行旋转，然后第一旋转杆3旋转再使得移动架2移动，移动到位置后，两组清洁架5会将轴承14贴合住，然后启动电机1，使得轴承14旋转；清洁架5，上端通过螺钉固定设置有移动架2，且移动架2的顶端设置在壳体上内壁的槽内，并且移动架2的上端贯穿设置在第一旋转杆3上，且移动架2与第一旋转杆3构成螺纹连接，并且清洁架5的底端固定设置有流槽6，流槽6呈梯形设置，且流槽6内部的底端为倾斜设置，并且流槽6的出口与壳体开设的开口位置在一条水平线上，清洁架5呈圆柱体设置，且清洁架5中部为空心状设置，并且清洁架5的内壁设置有毛刷，而且清洁架5的下内壁等间距设置有开孔，且清洁架5的上端开设有圆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可收集废料的轮轴用残漆去除装置，包括电机（1）、储废漆罐（16），所述电机（1）通过螺钉固定设置在壳体的上端，且壳体的前端面固定设置有储废漆罐（16）；其特征在于，还包括：所述电机（1）下端的输出端通过键连接设置有第二旋转杆（15），且第二旋转杆（15）的底端通过螺纹连接设置有固定螺帽（13），并且固定螺帽（13）的上端与轴承（14）的最低端相贴合，而且第二旋转杆（15）一端贯穿轴承（14）的圆心，且第二旋转杆（15）的底端与轴承（14）构成滑动连接；第一旋转杆（3），一端贯穿壳体内壁与第一转手（4）呈键连接设置，且第一转手（4）的一端设置在壳体的侧上端面，而且第一旋转杆（3）的另一端贯穿壳体内的连接块；清洁架（5），上端通过螺钉固定设置有移动架（2），且移动架（2）的顶端设置在壳体上内壁的槽内，并且移动架（2）的上端贯穿设置在所述第一旋转杆（3）上，且移动架（2）与第一旋转杆（3）构成螺纹连接，并且清洁架（5）的底端固定设置有流槽（6）；往复丝杆（10），左端通过滚轴设置在壳体底部内壁上，且往复丝杆（10）的右端贯穿壳体的内壁，并且往复丝杆（10）的右端通过键连接设置有第二转手（8）；滑块（9），一端贯穿设置在往复丝杆（10）上，且滑块（9）的底端设置在壳体的滑槽内，并且滑块（9）的上端通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤波，柳小芳，张颢，
申请(专利权)人：江西瑞思博新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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