本实用新型专利技术公开了一种硫磺回收及尾气处理装置，属于硫磺回收技术领域。本实用新型专利技术的一种硫磺回收及尾气处理装置，包括硫磺回收器、尾气处理器和液硫处理器，所述硫磺回收器位于所述尾气处理器的上方，两者通过两根导气管相连且导气管的中部设有焚烧炉，所述液硫处理器位于硫磺回收器和尾气处理器的右侧，液硫处理器通过导气管与硫磺回收器相连；所述硫磺回收器的左侧上端通过导气管连有酸气存储罐，硫磺回收器的左侧下端通过导气管连有鼓风机；所述尾气处理器的左侧中部连有氢气输入口，尾气处理器的右侧通过导气管与硫磺回收器的右侧下端相连。本实用新型专利技术具有高安全性，尾气循环利用，可生产不溶性硫磺，提高硫磺生产率等优点。优点。优点。
【技术实现步骤摘要】
一种硫磺回收及尾气处理装置
[0001]本技术涉及硫磺回收
，具体为一种硫磺回收及尾气处理装置。
技术介绍
[0002]硫磺回收指将含硫化氢等有毒含硫气体中的硫化物转变为单质硫，从而变废为宝，保护环境的化工过程。硫磺回收装置的作用就是对炼油过程中产生的含有硫化氢的酸性气，采用适当的工艺方法回收硫磺，实现清洁生产，达到化害为利变废为宝，降低污染保护环境的目的，并同时满足产品质量要求，降低腐蚀，实现装置长周期安全生产等诸多方面要求。另外，由于硫磺产品应用日益扩大和硫磺市场价格的快速提成，硫磺回收装置不仅仅是环保装置，也是产生巨大经济效益的生产装置。
[0003]不溶性硫黄是将硫黄粉加热至沸腾,倾于冷水中急冷而得的透明、无定形链状结构的弹性硫黄，它主要作为一种橡胶工业的高级促进剂和硫化剂被广泛应用于轮胎及其它橡胶复合制品的生产制造中，诸如轮胎的胎体胶料、缓冲胶料、白胎侧胶及翻胎、胶管、胶带等橡胶与骨架材料粘合的胶料中，也可用于电缆、胶辊、油封、胶鞋等橡胶制品的胶料中，同时也应用于硫磺用量大的浅色橡胶制品中。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种硫磺回收及尾气处理装置，为了解决硫磺回收及尾气处理中资源和能源消耗大、生产出的硫磺分散性差、尾气排泄量高和生产率低下的问题，本装置具有高安全性，尾气循环利用，可生产不溶性硫磺，提高硫磺生产率等优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硫磺回收及尾气处理装置，包括硫磺回收器、尾气处理器和液硫处理器，所述硫磺回收器位于所述尾气处理器的上方，两者通过两根导气管相连且导气管的中部设有焚烧炉，所述液硫处理器位于硫磺回收器和尾气处理器的右侧，液硫处理器通过导气管与硫磺回收器相连；所述硫磺回收器的左侧上端通过导气管连有酸气存储罐，硫磺回收器的左侧下端通过导气管连有鼓风机；所述尾气处理器的左侧中部连有氢气输入口，尾气处理器的右侧通过导气管与硫磺回收器的右侧下端相连；所述液硫处理器的表面设有回收口，液硫处理器的上端设有导油管。
[0006]优选的，所述鼓风机与硫磺回收器间设有二氧化碳吸收器，二氧化碳吸收器贯穿导气管与导气管内部气体相通。
[0007]优选的，所述硫磺回收器的内部依次设有燃烧炉、废热锅炉、转化器、冷凝器以及再热器。
[0008]优选的，所述燃烧炉的内部设有预热器，废热锅炉的人口处设有陶瓷套环保护避免高温接触，转化器内部设有催化剂床层且催化剂床层的外围设有填料层。
[0009]优选的，所述尾气处理器的底部设有碱性液体，碱性液体可采用石灰浆液、石灰石浆液、氢氧化钠。
[0010]优选的，所述尾气处理器内设有三个阶段反应器依次为还原器、急冷器和选择性吸收器，还原器与氢气输入口相连，选择性吸收器通过导气管与硫磺回收器相连。
[0011]优选的，所述液硫处理器内部依次设有液硫槽、气化炉、陈化制粉塔以及干燥器，液硫槽通过导气管与硫磺回收器相连。
[0012]优选的，所述液硫槽内部设有计量泵，陈化制粉塔的内部设有淬冷器，淬冷器内部设有氮气保护设备和高温加热设备，干燥器的内部设有搅拌装置。
[0013]优选的，所述焚烧炉的表面设有通风口，焚烧炉的内部设有催化剂床层。
[0014]优选的，所述导油管内部设有两个导管分别为填充管和分散管，填充管的内部覆盖一层加热板。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]本硫磺回收及尾气处理装置，可对硫磺回收所产生的尾气进行加工还原，还原成硫磺回收所需的原材料，对尾气循环使用，减少了资源和能源的消耗；回收的液硫通过加工可生成不溶性硫磺，不溶性硫磺对橡胶工业用途广泛，不溶性硫磺的分散性是其性能的重要指标，本装置可改善不溶性硫磺的分散性获得优质的不溶性硫磺供工业使用；整个装置未设有尾气排泄通口，其内部还设置了尾气碱性吸收溶液，安全性能高；装置内部还设有淬冷器加速不溶性硫磺的冷却提高生产率，减少工业生产时间。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体构造图；
[0018]图2为本技术的硫磺回收器结构示意图；
[0019]图3为本技术的尾气处理器结构示意图；
[0020]图4为本技术的液硫处理器结构示意图；
[0021]图中：1、硫磺回收器；11、酸气存储罐；12、燃烧炉；121、预热器； 13、废热锅炉；14、转化器；141、填料层；15、冷凝器；16、再热器；2、尾气处理器；21、氢气输入口；22、还原器；23、急冷器；24、选择性吸收器；25、碱性液体；3、液硫处理器；31、回收口；32、导油管；321、填充管；322、分散管；323、加热板；33、液硫槽；34、气化炉；35、陈化制粉塔；36、淬冷器；37、干燥器；38、计量泵；4、导气管；5、鼓风机；6、二氧化碳吸收器；7、焚烧炉。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，一种硫磺回收及尾气处理装置，包括硫磺回收器1、尾气处理器2和液硫处理器3，硫磺回收器1位于尾气处理器2的上方，两者通过两根导气管4相连且导气管4的中部设有焚烧炉7，焚烧炉7用于对硫磺回收器 1所产生的尾气以及剩余的部分酸气进行焚烧，阻止SO2和H2S直接进入尾气处理器2，焚烧炉7的表面设有通风口，通风口进入氧气支持焚烧炉7焚烧，焚烧炉7的内部设有催化剂床层，催化剂床层内含催化剂使焚烧炉7能够催化焚烧，液硫处理器3位于硫磺回收器1和尾气处理器2的右侧，液硫处理器3通过导气管4与硫
磺回收器1相连，硫磺回收器1内产生的液硫通过导气管4进入液硫处理器3，硫磺回收器1的左侧上端通过导气管4连有酸气存储罐11，酸气存储罐11内的酸气作为原材料通过导气管4进入硫磺回收器1，硫磺回收器1的左侧下端通过导气管4连有鼓风机5，鼓风机5将空气大量吹入硫磺回收器1，鼓风机5与硫磺回收器1间设有二氧化碳吸收器6，二氧化碳吸收器6内含有氢氧化钙溶液与二氧化碳产生反应： CO2+Ca(OH)2＝CaCO3+H2O，从而吸收空气中大量二氧化碳减少空气杂质提高硫的转换率，二氧化碳吸收器6贯穿导气管4与导气管4内部气体相通，尾气处理器2的左侧中部连有氢气输入口21，氢气输入口21向尾气处理器2内部输送还原器22所需的原料氢气，尾气处理器2的右侧通过导气管4与硫磺回收器1的右侧下端相连，液硫处理器3的表面设有回收口31，回收口31用于回收优质的不溶性硫磺，液硫处理器3的上端设有导油管32，导油管32用于向液硫处理器3中输入分散剂材料和油。
[0024]请参阅图2，硫磺回收器1的内部依次设有燃烧炉1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫磺回收及尾气处理装置，包括硫磺回收器(1)、尾气处理器(2)和液硫处理器(3)，其特征在于：所述硫磺回收器(1)位于所述尾气处理器(2)的上方，两者通过两根导气管(4)相连且导气管(4)的中部设有焚烧炉(7)，所述液硫处理器(3)位于硫磺回收器(1)和尾气处理器(2)的右侧，液硫处理器(3)通过导气管(4)与硫磺回收器(1)相连；所述硫磺回收器(1)的左侧上端通过导气管(4)连有酸气存储罐(11)，硫磺回收器(1)的左侧下端通过导气管(4)连有鼓风机(5)；所述尾气处理器(2)的左侧中部连有氢气输入口(21)，尾气处理器(2)的右侧通过导气管(4)与硫磺回收器(1)的右侧下端相连；所述液硫处理器(3)的表面设有回收口(31)，液硫处理器(3)的上端设有导油管(32)。2.根据权利要求1所述的一种硫磺回收及尾气处理装置，其特征在于：所述鼓风机(5)与硫磺回收器(1)间设有二氧化碳吸收器(6)，二氧化碳吸收器(6)贯穿导气管(4)与导气管(4)内部气体相通。3.根据权利要求1所述的一种硫磺回收及尾气处理装置，其特征在于：所述硫磺回收器(1)的内部依次设有燃烧炉(12)、废热锅炉(13)、转化器(14)、冷凝器(15)以及再热器(16)。4.根据权利要求3所述的一种硫磺回收及尾气处理装置，其特征在于：所述燃烧炉(12)的内部设有预热器(121)，废热锅炉(13)的人口处设有陶瓷套环保护避免高温接触，转化器(14)内部设有催化剂床层且催...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，朱国祥，陈亚东，
申请(专利权)人：上海京海安徽化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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