一种电池模组及电池组制造技术

本实用新型专利技术涉及电池技术领域，公开一种电池模组及电池组。其中电池模组包括电芯组件和导热组件，电芯组件包括多个沿自身厚度方向依次设置的电芯，导热组件包括导热片和第一泡棉，导热片设置于电芯的第一散热面上，导热片的厚度为a，4μm≤a≤20μm，第一泡棉通过导热片设置于第一散热面上，相邻两个电芯通过第一泡棉抵接，第一散热面为电芯垂直于自身厚度方向的平面，即热量可经导热片进行传导，同时还可通过第一泡棉在相邻两个电芯之间形成的间隙处与空气进行热量交换。而电池组包括上述电池模组和外壳，外壳为由金属材质制成的镂空结构，电池模组设置于外壳内，即热量可传递至电芯与空气接触的表面以及电池组的外壳上，保证散热效率。散热效率。散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池模组及电池组


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种电池模组及电池组。

技术介绍

[0002]因电池能量密度和放电倍率的提高，电池的放电发热越来越严重，且电池成组后热量聚集，将更难以传导和散发。目前，汽车动力电池普遍采用液冷方式进行导热散热，但液冷形式的散热结构体积和重量均较大，与电池组的高比能量需求相矛盾，难以适应无人机等小型高比能锂电池组的应用需求。而小型锂电池组通常采用自然冷却的散热方式，但该方式只适用于发热量较小的电池体系，难以满足锂氟化碳、锂金属氧化物等高发热量锂电池体系电池的传热和散热需求。
[0003]因此，亟需一种电池模组及电池组，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的在于提供一种电池模组，能够有效减小散热结构的重量和体积，同时保证电池模组的散热效率。
[0005]如上构思，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种电池模组，包括：
[0007]电芯组件，包括电芯组，所述电芯组具有多个电芯，且多个所述电芯沿自身厚度方向依次设置；
[0008]导热组件，包括导热片和第一泡棉，所述导热片设置于所述电芯的第一散热面上，所述导热片的厚度为a，4μm≤a≤20μm，所述第一泡棉通过所述导热片设置于所述第一散热面上，相邻两个所述电芯通过所述第一泡棉抵接，所述第一散热面为所述电芯垂直于自身厚度方向的平面。
[0009]可选地，所述导热片还设置于所述电芯的第二散热面上，所述第二散热面为所述电芯的长度和所述电芯的厚度所在的平面。
[0010]可选地，所述导热片粘贴于所述电芯上。
[0011]可选地，所述第一泡棉沿所述电芯的长度方向延伸设置于所述导热片上。
[0012]可选地，所述电芯组件还包括第二泡棉，所述第二泡棉设置于所述电芯组长度方向的两端。
[0013]可选地，所述电芯组件还包括连接板，所述连接板夹设于所述第二泡棉和所述电芯组之间。
[0014]可选地，所述电芯组件还包括加热片，所述加热片设置于相邻的两个所述电芯之间，所述加热片通过所述连接板与所述电芯组电连接。
[0015]本技术的另一个目的在于提供一种电池组，其体积重量小，且散热效率高。
[0016]如上构思，本技术所采用的技术方案是：
[0017]一种电池组，包括外壳和上述的电池模组，所述电池模组设置于所述外壳内，所述
外壳为镂空结构，且所述外壳由金属材质制成。
[0018]可选地，所述电池组还包括第三泡棉，沿所述电芯的厚度方向，所述第三泡棉夹设于所述电池模组和所述外壳之间。
[0019]可选地，所述电池组还包括采集件和镍带，所述电池模组具有多个，多个所述电池模组沿所述电芯的长度方向依次设置，相邻两个所述电池模组通过所述镍带电连接，所述采集件通过所述镍带电连接于所述电池模组。本技术的另一个目的在于提供一种电池组，其体积重量小，且散热效率高。
[0020]本技术的有益效果为：
[0021]本技术提出的电池模组包括电芯组件和导热组件。其中电芯组件包括电芯组，而电芯组具有多个电芯，且多个电芯沿自身厚度方向依次设置。导热组件包括导热片和第一泡棉，导热片设置于电芯的第一散热面上，导热片的厚度范围为4μm至20μm，第一泡棉通过导热片设置于第一散热面上，相邻两个电芯通过第一泡棉抵接，第一散热面为电芯垂直于自身厚度方向的平面。即在电芯产生热量时，热量不仅可经导热片进行传导，不会使电芯出现局部过热的问题，同时还可通过第一泡棉在相邻两个电芯之间形成的间隙实现导热片与空气的热量交换，以对电芯进行散热降温，而且该导热组件体积质量较小，不会导致电池模组体积和重量的增加。
[0022]本技术提出的电池组包括外壳和上述的电池模组，电池模组设置于外壳内，为提高电池组的散热效率，外壳为镂空结构，且外壳由金属材质制成。利用导热组件可将电芯产生的热量传递至电芯与空气接触的表面和电池组的外壳上，保证电池组的散热效率。
附图说明
[0023]图1是本技术实施例提供的电芯和导热片的结构示意图；
[0024]图2是本技术实施例提供的电池模组的爆炸图；
[0025]图3是本技术实施例提供的电池组的爆炸图；
[0026]图4是本技术实施例提供的电池组的结构示意图。
[0027]图中：
[0028]1、电芯；11、第一散热面；12、第二散热面；2、导热片；3、第一泡棉；4、第二泡棉；5、加热片；6、连接板；7、绝缘片；
[0029]10、电池模组；20、外壳；201、下壳体；202、上盖；30、第三泡棉；40、镍带；50、采集件；501、采集线；502、控制板。
具体实施方式
[0030]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0031]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0034]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0035]为适应高发热量的高比能锂电池体系的成组要求，保证成组电池的散热均匀和散热效率，本实施例提供一种电池模组10，包括电芯组件和导热组件。其中，电芯组件包括电芯组，电芯组包括多个电芯1，多个电芯1沿自身厚度方向依次设置，而导热组件包括导热片2和第一泡棉3，导热片2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组，其特征在于，包括：电芯组件，包括电芯组，所述电芯组具有多个电芯(1)，且多个所述电芯(1)沿自身厚度方向依次设置；导热组件，包括导热片(2)和第一泡棉(3)，所述导热片(2)设置于所述电芯(1)的第一散热面(11)上，所述导热片(2)的厚度为a，4μm≤a≤20μm，所述第一泡棉(3)通过所述导热片(2)设置于所述第一散热面(11)上，相邻两个所述电芯(1)通过所述第一泡棉(3)抵接，所述第一散热面(11)为所述电芯(1)垂直于自身厚度方向的平面。2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述导热片(2)还设置于所述电芯(1)的第二散热面(12)上，所述第二散热面(12)为所述电芯(1)的长度和所述电芯(1)的厚度所在的平面。3.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述导热片(2)粘贴于所述电芯(1)上。4.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述第一泡棉(3)沿所述电芯(1)的长度方向延伸设置于所述导热片(2)上。5.根据权利要求1至4任一项所述的电池模组，其特征在于，所述电芯组件还包括第二泡棉(4)，所述第二泡棉(4)设置于所述电芯组长度方向的两端。6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦鹏，洪国强，刘鹏程，
申请(专利权)人：惠州亿纬锂能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：