一种同步注浆的灌注桩体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种同步注浆的灌注桩体，包括底盘，所述底盘的上方竖向设置有钢筋笼架，所述钢筋笼架的外部设置有桩管，所述底盘的底端设置有防沉降结构。该同步注浆的灌注桩体通过设置有垫板、围板和通槽，使用时，在地面预先打桩孔后，将底盘置于桩孔底部，垫板垫在底盘和地面之间，接着下放桩管和钢筋笼架，将混凝土沿着桩管进行同步灌注，不断流动的混凝土沿着桩管底部的通槽涌出并扩散在垫板上，围板可以限定混凝土的流淌面，使其底部呈现一个平整的圆形，通过增加桩柱的底面积扩大受力面，使其下沉的概率更低，实现了扩大底面防沉降的功能，解决的是装置不具备扩大底面防沉降的功能的问题。的功能的问题。的功能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种同步注浆的灌注桩体


[0001]本技术涉及灌注桩体
，具体为一种同步注浆的灌注桩体。

技术介绍

[0002]灌注桩是一种就位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩，在建筑领域较为常见，较为常见的有沉管灌注桩，当前市面上常规的同步注浆灌注桩体大多构造简单，在使用过程中存在一些功能上的不足，有待改进，如桩体在灌注结束后，容易沉降，影响其实际支撑效果，不具备扩大底面防沉降的功能，其次，在灌注抽管的过程中，底部的混凝土容易松散垮塌，脱管的过程中桩体容易出现断裂等问题，不具备桩体塑形防松散垮塌的功能，除此之外，钢筋笼在下放过程中，容易出现偏斜，影响成柱的强度分布，不具备垂直下放防偏斜的功能，针对上述问题，本方案均做了对应的改进，优化了整体的结构，将桩体的底部扩大，增大底面积即增大了受力面，降低沉降的概率，同时在桩管的内部增加了石膏模，在脱管时同步脱模，防止混凝土垮塌松散，并且对钢筋笼做了限位，下放后始终保持垂直。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种同步注浆的灌注桩体，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备扩大底面防沉降的功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种同步注浆的灌注桩体，包括底盘，所述底盘的上方竖向设置有钢筋笼架，所述钢筋笼架的外部设置有桩管，所述桩管的内部设置有石膏筒，所述桩管前后两端和左右两侧的顶部分别插接有固定螺栓，所述钢筋笼架外部的底端焊接有钢制套环，所述底盘的底端设置有防沉降结构。
[0005]所述防沉降结构包括垫板，所述垫板固定连接在底盘的底端，所述垫板的外部套接有围板。
[0006]优选的，所述垫板的垂直中心线和底盘的垂直中心线相重合。
[0007]优选的，所述桩管的底端设置有四组通槽，所述通槽内部的顶端高于底盘的顶端。
[0008]优选的，所述固定螺栓贯穿桩管的内部并延伸进石膏筒的内部，所述桩管、石膏筒相互接触但不连接。
[0009]优选的，所述石膏筒的内壁处竖向固定连接有多组延伸棱，所述延伸棱呈等间距排列。
[0010]优选的，所述钢制套环的内部设置有多组钢筋孔，所述底盘顶端的外缘竖向插接有多组定位钢筋，所述钢筋孔的尺寸位置和定位钢筋的尺寸位置一一对应。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该同步注浆的灌注桩体不仅实现了扩大底面防沉降的功能，实现了桩体塑形防松散垮塌的功能，而且实现了垂直下放防偏斜的功能；
[0012](1)通过设置有垫板、围板和通槽，使用时，在地面预先打桩孔后，将底盘置于桩孔底部，垫板垫在底盘和地面之间，接着下放桩管和钢筋笼架，将混凝土沿着桩管进行同步灌
注，不断流动的混凝土沿着桩管底部的通槽涌出并扩散在垫板上，围板可以限定混凝土的流淌面，使其底部呈现一个平整的圆形，通过增加桩柱的底面积扩大受力面，使其下沉的概率更低，实现了扩大底面防沉降的功能；
[0013](2)通过设置有石膏筒、延伸棱和固定螺栓，使用时，随着混凝土的灌注，在需要脱管时，将固定螺栓抽出，接着将桩管向上吊起，桩管和石膏筒相互分离，石膏筒套在混凝土的外部，和钢筋笼架一起构成桩柱的主体，同时防止混凝土断裂垮塌，延伸棱可以增大混凝土和石膏筒之间的连接，固定螺栓对石膏筒起到固定作用，防止在下放桩管的过程中发生脱落，实现了桩体塑形防松散垮塌的功能；
[0014](3)通过设置有钢制套环、钢筋孔和定位钢筋，使用时，随着底盘的就位，将钢筋笼架通过吊机下放，直至钢筋笼架外部的钢制套环触碰到定位钢筋顶部以后，通过叉子或其他棍状工具推动钢筋笼架旋转，使钢制套环上的钢筋孔和定位钢筋对齐，定位钢筋沿着钢筋孔穿出，钢筋笼架垂直下降且位置被限定，实现了垂直下放防偏斜的功能。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的桩管仰视放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处剖面放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的钢筋笼架俯视放大结构示意图。
[0019]图中：1、底盘；2、垫板；3、围板；4、通槽；5、桩管；6、钢筋笼架；7、石膏筒；8、延伸棱；9、固定螺栓；10、钢制套环；11、钢筋孔；12、定位钢筋。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
‑
4，一种同步注浆的灌注桩体，包括底盘1，底盘1的上方竖向设置有钢筋笼架6，钢筋笼架6的外部设置有桩管5，底盘1的底端设置有防沉降结构；
[0022]请参阅图1
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4，一种同步注浆的灌注桩体还包括防沉降结构，防沉降结构包括垫板2，垫板2固定连接在底盘1的底端，垫板2的外部套接有围板3，垫板2的垂直中心线和底盘1的垂直中心线相重合，桩管5的底端设置有四组通槽4，通槽4内部的顶端高于底盘1的顶端，增大底面降低沉降概率；
[0023]具体地，如图1和图2所示，施工方先在地面预先打桩孔，将底盘1置于桩孔底部，垫板2垫在底盘1和地面之间，接着下放桩管5和钢筋笼架6，将混凝土沿着桩管5进行同步灌注，不断流动的混凝土沿着桩管5底部的通槽4涌出并扩散在垫板2上，围板3可以限定混凝土的流淌面，使其底部呈现一个平整的圆形，通过增加桩柱的底面积扩大受力面，使其下沉的概率更低，实现了扩大底面防沉降的功能。
[0024]实施例2：桩管5的内部设置有石膏筒7，桩管5前后两端和左右两侧的顶部分别插接有固定螺栓9，固定螺栓9贯穿桩管5的内部并延伸进石膏筒7的内部，桩管5、石膏筒7相互
接触但不连接，石膏筒7的内壁处竖向固定连接有多组延伸棱8，延伸棱8呈等间距排列，便于脱模同时防止桩柱垮塌断裂；
[0025]具体地，如图1和图3所示，随着混凝土的持续灌注，在桩体成型需要脱管时，将固定螺栓9抽出，接着将桩管5向上吊起，桩管5和石膏筒7相互分离，石膏筒7套在混凝土的外部，和钢筋笼架6一起构成桩柱的主体，同时防止混凝土断裂垮塌，延伸棱8可以增大混凝土和石膏筒7之间的连接，固定螺栓9对石膏筒7起到固定作用，防止在下放桩管5的过程中发生脱落，实现了桩体塑形防松散垮塌的功能。
[0026]实施例3：钢筋笼架6外部的底端焊接有钢制套环10，钢制套环10的内部设置有多组钢筋孔11，底盘1顶端的外缘竖向插接有多组定位钢筋12，钢筋孔11的尺寸位置和定位钢筋12的尺寸位置一一对应，便于水平下放钢筋笼架6防止倾斜偏斜；
[0027]具体地，如图1和图4所示，随着底盘1的就位，将钢筋笼架6通过吊机下放，直至钢筋笼架6外部的钢制套环10触碰到定位钢筋12顶部以后，通过叉子或其他本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同步注浆的灌注桩体，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)的上方竖向设置有钢筋笼架(6)，所述钢筋笼架(6)的外部设置有桩管(5)，所述桩管(5)的内部设置有石膏筒(7)，所述桩管(5)前后两端和左右两侧的顶部分别插接有固定螺栓(9)，所述钢筋笼架(6)外部的底端焊接有钢制套环(10)，所述底盘(1)的底端设置有防沉降结构；所述防沉降结构包括垫板(2)，所述垫板(2)固定连接在底盘(1)的底端，所述垫板(2)的外部套接有围板(3)。2.根据权利要求1所述的一种同步注浆的灌注桩体，其特征在于：所述垫板(2)的垂直中心线和底盘(1)的垂直中心线相重合。3.根据权利要求1所述的一种同步注浆的灌注桩体，其特征在于：所述桩管(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王惠畴，
申请(专利权)人：广东腾都建设基础有限公司，
类型：新型
国别省市：