涂层去除设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种涂层去除设备。该涂层去除设备包括：控制系统、振动往复机构、底座以及供液系统；控制系统包括电源、操作屏幕、振动控制器、电机控制器以及泵控制单元；振动往复机构包括振动力控组件、线性电机、擦拭头以及擦拭布；供液系统包括溶剂盒以及输送机构。该涂层去除设备能够自动化、高效的去除薄膜表面不同厚度、不同类型的涂层，并且不损伤薄膜，使薄膜具有优异的焊接强度。薄膜具有优异的焊接强度。薄膜具有优异的焊接强度。

【技术实现步骤摘要】
涂层去除设备


[0001]本技术涉及节能
，特别是涉及涂层去除设备。

技术介绍

[0002]乙烯
‑
四氟乙烯共聚物(Ethylene Tetra Fluro Ethylene，ETFE)气枕式膜结构凭借自重轻、跨度大、自调节的结构特点，被广泛用于机场、体育馆等大跨度建筑中。在ETFE气枕式膜结构的制备过程中，通常需要焊接，将ETFE膜进行拼接，或者，将多层ETFE膜焊接成气枕结构。
[0003]为了进一步提高ETFE气枕式膜结构的隔热性能，通常在ETFE膜表面形成隔热涂层，然而，隔热涂层的引入会影响ETFE膜的焊接强度，造成虚焊或者假焊；为了避免隔热涂层影响焊接性能，通常采用手工打磨的方式去除焊接部位的隔热涂层，不仅去除效率低，费时费力，不利于标准化大规模加工，还存在用力不均的问题，可能对ETFE膜造成损，另外，手工打磨只适合厚度小于15μm的涂层。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对上述问题，提供一种涂层去除设备，该涂层去除设备能够自动化、高效的去除薄膜表面不同厚度、不同类型的涂层，并且不损伤薄膜，使薄膜具有优异的焊接强度。
[0005]本技术提供了一种涂层去除设备，包括：
[0006]控制系统，所述控制系统包括电源、操作屏幕、振动控制器、电机控制器以及泵控制单元，所述电源电连接于所述操作屏幕，所述操作屏幕电连接于所述振动控制器、所述电机控制器以及所述泵控制单元；
[0007]振动往复机构，所述振动往复机构包括振动力控组件、线性电机、擦拭头以及擦拭布，所述擦拭布可拆卸的设置于擦拭头上，所述振动控制器电连接于所述振动力控组件，所述振动力控组件电连接于所述擦拭头，以控制所述擦拭头的振动频率，所述电机控制器电连接于所述线性电机，所述线性电机电连接于所述擦拭头，以控制所述擦拭头的往复运动；
[0008]底座，用于支撑包括有涂层的薄膜，所述控制系统电连接于所述擦拭头，以控制所述擦拭头对所述薄膜的压力；
[0009]供液系统，所述供液系统包括溶剂盒以及输送机构，所述溶剂盒通过输送管连接于所述输送机构，所述输送机构通过输送管连接于所述擦拭头，所述泵控制单元电连接于所述输送机构，以控制所述输送机构将所述溶剂盒中的溶剂输送至所述擦拭布。
[0010]在一实施方式中，所述控制系统包括有张力控制器，所述操作屏幕电连接于所述张力控制器，所述张力控制器电连接于所述振动力控组件，以控制所述擦拭头与所述薄膜的距离。
[0011]在一实施方式中，所述输送机构选自蠕动泵或柱塞泵。
[0012]在一实施方式中，所述溶剂盒选自酯类溶剂盒、卤代烃溶剂盒、酮类溶剂盒或醇类
溶剂盒。
[0013]在一实施方式中，所述溶剂盒选自乙酸乙酯溶剂盒、二氯甲烷溶剂盒、丙酮溶剂盒、乙醇溶剂盒或甲醇溶剂盒。
[0014]在一实施方式中，所述擦拭布包括层叠设置的纤维层以及百洁布层，所述纤维层与所述擦拭头贴合，所述百洁布层远离所述纤维层的表面分布有磨粒。
[0015]在一实施方式中，所述磨粒选自氧化铝、碳化硅或金刚石。
[0016]在一实施方式中，所述纤维层的厚度为3mm
‑
30mm，所述百洁布层的厚度为5mm
‑
30mm。
[0017]在一实施方式中，所述涂层去除设备包括有用于固定所述控制系统的机架。
[0018]在一实施方式中，所述涂层去除设备包括有电子液压杆以及夹具，所述控制系统电连接于所述电子液压杆，所述电子液压杆与所述夹具固定连接。
[0019]本技术提供的涂层去除设备中，供液系统能够将溶剂输送至擦拭布，同时，在控制系统的控制下，振动力控组件能够调节擦拭头的振动频率，擦拭头能够调节擦拭布对薄膜的压力，线性电机能够带动擦拭头的往复运动，因此，带有溶剂的擦拭布在擦拭头的带动下，去除薄膜表面的涂层，例如ETFE膜表面的涂层，进而，涂层去除设备能够自动化、高效的去除薄膜表面不同厚度、不同类型的涂层，并且不损伤薄膜，使薄膜具有优异的焊接强度。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的一种涂层去除设备的结构示意图；
[0021]图2为本技术提供的一种擦拭布的结构示意图。
[0022]图中，10、控制系统；101、操作屏幕；20、振动往复机构；201、振动力控组件；202、线性电机；203、擦拭头；204、擦拭布；2041、纤维层；2042、百洁布层；30、供液系统；301、溶剂盒；302、输送机构；303、输送管；40、底座；50、电子液压杆；60、夹具。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“连接于”另一个组件，它可以直接连接于另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]以下将对本技术提供的涂层去除设备作进一步说明，本技术提供的涂层
去除设备主要用于去除薄膜表面的涂层，特别是ETFE膜表面的涂层。
[0027]如图1所示，为本技术提供的一种涂层去除设备，包括控制系统10、振动往复机构20、供液系统30以及底座40。
[0028]其中，振动往复机构20包括振动力控组件201、线性电机202、擦拭头203以及擦拭布204，振动力控组件201电连接于擦拭头203，以控制擦拭头203的振动频率，线性电机202电连接于擦拭头203，以控制擦拭头203的往复运动。
[0029]擦拭布204可拆卸的设置于擦拭头203上，在一实施方式中，如图2所示，擦拭布204包括层叠设置的纤维层2041以及百洁布层2042。应予说明的是，擦拭布204的宽度根据薄膜的焊接宽度进行裁剪，例如ETFE膜的焊接宽度进行裁剪，在一实施方式中，擦拭布204的宽度为10mm
‑
30mm。
[0030]擦拭布204中的纤维层2041与擦拭头203贴合，在一实施方式中，纤维层2041的基材选自聚酯纤维或棉纤维，纤维层2041的厚度为3mm
‑
20mm，典型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂层去除设备，其特征在于，包括：控制系统，所述控制系统包括电源、操作屏幕、振动控制器、电机控制器以及泵控制单元，所述电源电连接于所述操作屏幕，所述操作屏幕电连接于所述振动控制器、所述电机控制器以及所述泵控制单元；振动往复机构，所述振动往复机构包括振动力控组件、线性电机、擦拭头以及擦拭布，所述擦拭布可拆卸的设置于擦拭头上，所述振动控制器电连接于所述振动力控组件，所述振动力控组件电连接于所述擦拭头，以控制所述擦拭头的振动频率，所述电机控制器电连接于所述线性电机，所述线性电机电连接于所述擦拭头，以控制所述擦拭头的往复运动；底座，用于支撑包括有涂层的薄膜，所述控制系统电连接于所述擦拭头，以控制所述擦拭头对所述薄膜的压力；供液系统，所述供液系统包括溶剂盒以及输送机构，所述溶剂盒通过输送管连接于所述输送机构，所述输送机构通过输送管连接于所述擦拭头，所述泵控制单元电连接于所述输送机构，以控制所述输送机构将所述溶剂盒中的溶剂输送至所述擦拭布。2.根据权利要求1所述的涂层去除设备，其特征在于，所述控制系统包括有张力控制器，所述操作屏幕电连接于所述张力控制器，所述张力控制器电连接于所述振动力控组件，以控制所述擦拭头与所述薄膜的距离。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：万容兵，邓忠民，向卫军，王红莉，赵文博，许伟平，杨荣贵，
申请(专利权)人：宁波瑞凌新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：