模头制造技术

技术编号:35202586 阅读:29 留言:0更新日期:2022-10-15 10:11
本发明专利技术提供一种模头,其具有并列配置且划定在相邻的模唇与模唇之间输送及吐出涂布液的狭缝的至少2个模唇,上述至少2个模唇包含第1模唇,上述第1模唇位于模唇的并列方向的一端,并且具有出料面、与上述出料面相连的狭缝形成面、及在与上述狭缝形成面相反的一侧与上述出料面相连的外侧面,选自由上述第1模唇的上述出料面及上述第1模唇的上述外侧面组成的组中的至少1个面的甲基乙基酮动态接触角滞后为20

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】模头


[0001]本专利技术涉及一种模头。

技术介绍

[0002]例如,在被涂布物(例如基材)上形成涂布层的方法中,使用具备模头的涂布装置。模头是将形成涂布层的材料吐出的部件。
[0003]在专利文献1中记载有一种涂布部件的制造装置,其在一对模唇前端部之间形成涂布液的吐出口,并且在相对于吐出口相对移动的被涂布部件的表面形成涂膜,其中,将位于涂膜的形成侧的下游侧模唇的前端部相对于水的接触角度设为大于上游侧模唇的前端部相对于水的接触角度。
[0004]在专利文献2中记载有一种模涂装置,其在将至少含有金属材料的透明导电层形成用涂布液涂布于透明基材上来形成透明导电层时使用,所述模涂装置的特征在于,具有:模头,吐出透明导电层形成用涂布液;涂液槽,容纳透明导电层形成用涂布液;及送液路径,从涂液槽向模头送出透明导电层形成用涂布液,模头至少在位于与涂布方向相反的方向的表面上形成有疏液区域。
[0005]以往技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:日本特开2002

248399号公报
[0008]专利文献2:日本特开2016

68047号公报

技术实现思路

[0009]专利技术要解决的技术课题
[0010]然而,在通过具备以往的模头的涂布装置形成的涂布层中,有时观察到沿涂布方向(是指对被涂布物涂布涂布液的方向。以下相同。)形成的条纹状缺陷(以下,称为“涂布条纹”。)。另外,在具备以往的模头的涂布装置中,存在从模头吐出的涂布液的厚度变动在涂布方向上变大的问题。如上述的问题例如成为损害涂布层的外观或涂布层的特性的原因。
[0011]本专利技术是鉴于上述情况而完成的。
[0012]本专利技术的一方式的目的在于,提供一种抑制涂布条纹的产生,并且降低涂布液的厚度变动的模头。
[0013]用于解决技术课题的手段
[0014]本专利技术包括以下方式。
[0015]<1>一种模头,其具有并列配置且划定在相邻的模唇与模唇之间输送及吐出涂布液的狭缝的至少2个模唇,上述至少2个模唇包含第1模唇,上述第1模唇位于模唇的并列方向的一端,并且具有出料面、与上述出料面相连的狭缝形成面、及在与上述狭缝形成面相反的一侧与上述出料面相连的外侧面,选自由上述第1模唇的上述出料面及上述第1模唇的上述外侧面组成的组中的至少1个面的甲基乙基酮动态接触角滞后为20
°
以下,上述第1模
唇的上述出料面在上述并列方向上的长度为0.01mm~0.2mm。
[0016]<2>根据<1>所述的模头,其中,选自由上述第1模唇的上述出料面、及上述第1模唇的上述外侧面组成的组中的至少1个面的十点平均粗糙度Rzjis为1.0μm以下。
[0017]<3>根据<1>或<2>所述的模头,其中,选自由上述第1模唇的上述出料面、及上述第1模唇的上述外侧面组成的组中的至少1个面中,上述动态接触角滞后为20
°
以下的区域具有包含含氟化合物的层作为表层。
[0018]<4>根据<3>所述的模头,其中,上述含氟化合物为具有全氟聚醚基的化合物。
[0019]<5>根据<1>至<4>中任一个所述的模头,其中,上述第1模唇的上述出料面的甲基乙基酮动态接触角滞后为20
°
以下,且上述第1模唇的上述外侧面的甲基乙基酮动态接触角滞后为20
°
以下。
[0020]<6>根据<1>至<5>中任一个所述的模头,其中,上述第1模唇的外侧面中至少与涂布液接触的区域的甲基乙基酮动态接触角滞后为20
°
以下。
[0021]专利技术效果
[0022]根据本专利技术的一方式,提供一种抑制涂布条纹的产生,并且降低涂布液的厚度变动的模头。
附图说明
[0023]图1是表示本专利技术的第1实施方式所涉及的模头的概略立体图。
[0024]图2是表示使用本专利技术的第1实施方式所涉及的模头的涂布层的形成工序的一例的概略剖视图。
[0025]图3是表示本专利技术的第2实施方式所涉及的模头的概略立体图。
[0026]图4是表示使用了本专利技术的第2实施方式所涉及的模头的涂布层的形成工序的一例的概略剖视图。
具体实施方式
[0027]以下,对本专利技术的实施方式进行详细说明。本专利技术并不受以下实施方式的任何限制,在本专利技术的目标范围内,能够适当进行变更来实施。
[0028]关于本专利技术的实施方式,参考附图进行说明的情况下,附图中的重复的构成要件及符号则省略说明。附图中使用相同的符号表示的构成要件表示相同的构成要件。附图中的尺寸的比例未必一定表示实际尺寸的比例。
[0029]在有关本专利技术的实施方式的说明中,将模头的宽度方向的一个方向设为方向X,将模头的长度方向的一个方向设为方向Y,及将模头的高度方向的一个方向设为方向Z。方向X、方向Y及方向Z相互正交。
[0030]在本专利技术中,使用“~”表示的数值范围表示将记载于“~”前后的数值分别作为下限值及上限值而包含的范围。在本专利技术中阶段性记载的数值范围中,某一数值范围内记载的上限值或下限值可以替换为其他阶段性记载的数值范围的上限值或下限值。并且,在本专利技术中所记载的数值范围中,某一数值范围内记载的上限值或下限值也可以被替换为实施例所示的值。
[0031]在本专利技术中,关于组合物中的各成分的量,当组合物中存在多种相当于各成分的
物质时,只要没有特别指定,则表示存在于组合物中的多种物质的总量。
[0032]在本专利技术中,序数词(例如,“第1”及“第2”)是用于区别多个构成要件的术语,而并不限制构成要件的的个数及构成要件的优劣。
[0033]在本专利技术中,“工序”这术语不仅包含独立的工序,即使在无法与其他工序明确地区分的情况下,只要可实现工序的预期目的,则也包含于本术语中。
[0034]在本专利技术中,“质量%”与“重量%”的含义相同,“质量份”与“重量份”的含义相同。
[0035]在本专利技术中,2个以上的优选方式的组合为更优选的方式。
[0036]<模头>
[0037]本专利技术所涉及的模头,其具有并列配置且划定在相邻的模唇与模唇之间输送及吐出涂布液的狭缝的至少2个模唇,上述至少2个模唇包含第1模唇,上述第1模唇位于模唇的并列方向的一端,并且具有出料面、与上述出料面相连的狭缝形成面、及在与上述狭缝形成面相反的一侧与上述出料面相连的外侧面,选自由上述第1模唇的上述出料面及上述第1模唇的上述外侧面组成的组中的至少1个面的甲基乙基酮动态接触角滞后为20
°
以下,上述第1模唇的上述出料面在上述并列方向上的长度为0.01mm~0.2mm。根据本专利技术所涉及的模头,抑制涂布条纹的产生,并且降低涂布液的厚度变动。
[0038]本专利技术所涉及的模头发挥上述效果的理由推测如下。在使用模头的涂布层(以下,有时称为“涂膜”。)的形成方法中,例如一边连续输送被涂布物,一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种模头,其具有至少2个模唇,该至少2个模唇并列配置且划定在相邻的模唇与模唇之间输送及吐出涂布液的狭缝,所述至少2个模唇包含第1模唇,所述第1模唇位于模唇的并列方向的一端,并且具有出料面、与所述出料面相连的狭缝形成面、及在与所述狭缝形成面相反的一侧与所述出料面相连的外侧面,选自由所述第1模唇的所述出料面及所述第1模唇的所述外侧面组成的组中的至少1个面的甲基乙基酮动态接触角滞后为20
°
以下,所述第1模唇的所述出料面在所述并列方向上的长度为0.01mm~0.2mm。2.根据权利要求1所述的模头,其中,选自由所述第1模唇的所述出料面及所述第1模唇的所述外侧面组成的组中的至少1个面的十点平均粗糙度Rzjis为1.0μm以下。3.根据权利要求1或2...

【专利技术属性】
技术研发人员:国安谕司
申请(专利权)人:富士胶片株式会社
类型:发明
国别省市:

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