一种具有高低压通用结构的变压器制造技术

技术编号:35202514 阅读:20 留言:0更新日期:2022-10-15 10:11
本实用新型专利技术公开了一种具有高低压通用结构的变压器,包括磁芯、初级绕组、次级绕组和骨架,所述磁芯为环状结构,且所述磁芯包含两个对称设置的铁芯柱,两个所述铁芯柱上分别套设有骨架,两个所述骨架上分别绕设有初级绕组、次级绕组,所述初级绕组与次级绕组之间间距设置且构成散热气道,能够适用于低压和高压环境中,也安装方式具有通用性。所述初级绕组、次级绕组与对应的骨架的端板之间间距设置,线圈内部靠近骨架的端板边缘构成了空气道作为端空,能增加爬电距离和电气间隙,针对高压应用场景,此空气道可以用灌封环氧树脂,确保高压的有效安全距离。有效安全距离。有效安全距离。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高低压通用结构的变压器


[0001]本技术属于变压器领域,特别涉及一种具有高低压通用结构的变压器。

技术介绍

[0002]目前低压变压器和高压变压器常采用独立设计,低压变压器结构不能直接应用到高压变压器。反之,高压变压器的结构常常采用环氧灌封等复杂工艺,也不能很好的移植到中小功率变压器的设计和生产。而低压和高压(特别是在中压)时,电压的大小没有明显的区分,很难直观的鉴别究竟是属于低压变压器还是高压变压器,而由于高压的特殊性,绝缘特性如果没有处理好,很有可能带来意向不到的影响。传统的低压和高压变压器安装方式固定,经常是针对特定的应用场合,有针对性的设计,没有通用性和普遍性,局限性较大。

技术实现思路

[0003]专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本技术提供一种具有高低压通用结构的变压器,能够适用于低压和高压环境中,也安装方式具有通用性。
[0004]技术方案:为实现上述目的,本技术的技术方案如下:
[0005]一种具有高低压通用结构的变压器,包括磁芯、初级绕组、次级绕组和骨架,所述磁芯为环状结构,且所述磁芯包含两个对称设置的磁芯柱,两个所述铁芯柱上分别套设有骨架,两个所述骨架上分别绕设有初级绕组、次级绕组,所述初级绕组与次级绕组之间间距设置且构成散热气道,且所述骨架的轴向两端分别包含有端板,所述初级绕组、次级绕组与对应的骨架的端板之间间距设置,所述磁芯的铁轭部的两侧分别设置有上支架、下支架,所述上支架上设置有接线端子台。
[0006]进一步的,所述磁芯包含若干层叠设置的硅钢片,所述硅钢片上贯通开设有用于紧固的安装孔,磁芯通过连接机构紧固在上支架与下支架之间,且所述磁芯与上支架、下支架之间分别设置有上绝缘夹板、下绝缘夹板。
[0007]进一步的,所述磁芯对应于连接机构的安装孔内均设置有T型的绝缘套。
[0008]进一步的,所述连接机构包括螺杆和螺母一,所述螺杆穿设通过下支架、下绝缘夹板、安装孔、绝缘套、上绝缘夹板、上支架后与所述螺母一连接。
[0009]进一步的,所述螺杆上还设置有端子撑板,所述端子撑板间距于上支架设置,所述接线端子台设置在端子撑板上。
[0010]进一步的,所述磁芯的其中一个铁轭部与下支架之间设置有接地铜箔,且所述接地铜箔分别紧密接触于铁轭部和下支架。
[0011]进一步的,所述接地铜箔呈U型对折结构,所述接地铜箔的两臂贴合设置在下绝缘夹板的两侧,且所述接地铜箔通过磁芯、下绝缘夹板和下支架共同夹持。
[0012]进一步的,所述骨架为套筒式结构,且所述骨架的轴向两端分别包含有端板,所述端板上开设有若干散热槽。
[0013]有益效果:本技术通过骨架将绕组线圈与磁芯绝缘隔离,具有较强的绝缘特
性和安全性,且两个线圈绕组之间构成的散热气道能够加强气流对流,提升散热性能,整体结构通过下支架能够以卧式、立式等方式安装于承载体上。
[0014]所述初级绕组、次级绕组与对应的骨架的端板之间间距设置,线圈内部靠近骨架的端板边缘构成了空气道作为端空,能增加爬电距离和电气间隙,针对高压应用场景,此空气道可以用灌封环氧树脂,确保高压的有效安全距离。
附图说明
[0015]附图1为本技术的变压器整体结构立体示意图;
[0016]附图2为本技术的变压器结构爆炸示意图;
[0017]附图3为本技术的骨架的结构示意图;
[0018]附图4为本技术的磁芯中硅钢片的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0020]如附图1和附图2所示,一种具有高低压通用结构的变压器,包括磁芯1、初级绕组2、次级绕组3和骨架,所述磁芯1呈“口”型的环状结构,且所述磁芯1包含两个对称设置的铁芯柱,且两个铁芯柱平行设置,两个所述铁芯柱上分别套设有骨架,骨架为绝缘体结构,两个所述骨架上分别绕设有初级绕组2、次级绕组3,所述初级绕组2 与次级绕组3之间间距设置且构成散热气道,所述磁芯1的铁轭部的两侧分别设置有上支架4、下支架5,所述上支架4上设置有接线端子台13,接线端子台13用作线圈绕组的引出线连接,作为变压器引脚,整体结构通过下支架能够以卧式、立式等方式安装于承载体上,且不会对引脚部分干涉。通过骨架将绕组线圈与磁芯绝缘隔离,具有较强的绝缘特性和安全性,且两个线圈绕组之间构成的散热气道能够加强气流对流,提升散热性能。
[0021]如附图3所示,所述骨架为套筒式结构,采用“工”字型内部矩形通孔的结构,通孔用来安装上述的硅钢片,且所述骨架的轴向两端分别包含有端板21,所述端板21上开设有若干散热槽22。当变压器在使用时,能够提升对线圈绕组的散热性能。
[0022]所述初级绕组、次级绕组与对应的骨架的端板21之间间距设置,也即初级绕组和次级绕组在与骨架安装过程中,其绕组两端与两侧的端板21均呈间距设置,线圈内部靠近骨架的端板边缘构成了空气道作为端空,针对低压此空气道能增加爬电距离和电气间隙,针对高压应用场景,此空气道可以用灌封环氧树脂,确保高压的有效安全距离。
[0023]线圈分布在两个铁芯柱上,通过线圈的串联、并联连接,形成了单绕组输出或多绕组输出的多种选择,增大了使用的灵活性。
[0024]磁芯通过冲制的单独薄硅钢片拼接而成,钢片尺寸可以根据变压器功率容量大小、电压值的高低需求适当增加或缩短,解决了原有铁芯容量的限制。“口“字型结构铁芯可以最大限度的适合实际的安装环境,既可以宽敞的环境下卧式安装,也可以在狭长的环境下立式安装,同样可以在扁平的环境下侧式安装,大大增加了通用性。
[0025]如附图4所示,所述磁芯1包含若干层叠设置的硅钢片,所述硅钢片上贯通开设有用于紧固的安装孔20,磁芯1通过连接机构紧固在上支架与下支架之间,且所述磁芯1 与上支架、下支架之间分别设置有上绝缘夹板6、下绝缘夹板7,保证其绝缘性能。
[0026]所述磁芯1对应于连接机构的安装孔20内均设置有T型的绝缘套10,所述连接机构包括螺杆8和螺母一11,所述螺杆8依次穿设通过下支架5、下绝缘夹板、安装孔、绝缘套10、上绝缘夹板、上支架后与所述螺母一11连接。下绝缘板与绝缘套之间设置有平垫9,通过绝缘套10提升螺栓与磁芯的绝缘性能,在磁芯的上下端安装有绝缘板和 T型绝缘套管的应用,使磁芯整体绝缘,能够适用高压应用场合,杜绝了磁芯局部短路。上、下支架为冷轧钢,上、下绝缘夹板为环氧板。
[0027]所述螺杆8上还设置有端子撑板12,并通过螺母二23进行锁紧固定,所述端子撑板12间距于上支架4设置,保证安规距离,所述接线端子台13设置在端子撑板12上,接线端子台13上包含若干导向铜排,用于连接线圈绕组的引出线端,以及接入电路。
[0028]如附图2所示,所述磁芯1的其中一个铁轭部与下支架5之间设置有接地铜箔17,且所述接地铜箔17分别紧密接触于铁轭部和下支架5。所述接地铜箔17呈U型对折结构,所述接地铜箔17本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高低压通用结构的变压器,其特征在于:包括磁芯(1)、初级绕组(2)、次级绕组(3)和骨架,所述磁芯(1)为环状结构,且所述磁芯(1)包含两个对称设置的铁芯柱,两个所述铁芯柱上分别套设有骨架,两个所述骨架上分别绕设有初级绕组(2)、次级绕组(3),所述初级绕组(2)与次级绕组(3)之间间距设置且构成散热气道,所述骨架的轴向两端分别包含有端板(21),所述初级绕组、次级绕组与对应的骨架的端板之间间距设置,所述磁芯(1)的铁轭部的两侧分别设置有上支架(4)、下支架(5),所述上支架(4)上设置有接线端子台(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有高低压通用结构的变压器,其特征在于:所述磁芯(1)包含若干层叠设置的硅钢片,所述硅钢片上贯通开设有用于紧固的安装孔(20),磁芯(1)通过连接机构紧固在上支架与下支架之间,且所述磁芯(1)与上支架、下支架之间分别设置有上绝缘夹板(6)、下绝缘夹板(7)。3.根据权利要求2所述的一种具有高低压通用结构的变压器,其特征在于:所述磁芯(1)对应于连接机构的安装孔(20)内均设置有T型的绝缘套(10)。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱江
申请(专利权)人:无锡富乐电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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