煲体和烹饪器具制造技术

本实用新型专利技术的实施例提供了一种煲体和烹饪器具。煲体的上方设置有溢液口，煲体的底座上设置有排液口，煲体内设置有电器件和挡液件，电器件设置在挡液件的一侧，挡液件的另一侧的侧壁上设置有阻流部，阻流部的表面形成液体通道，液体通道的长度大于阻流部的整体高度和/或液体通道的表面粗糙度大于侧壁的表面粗糙度，液体通道连通在溢液口和排液口之间。通过设置阻流部，可以降低液体的流速，从而使液体不会因飞溅等原因脱离预期的流动轨迹，进而可以顺利流至排液口。如此，液体可以被有效排出，从而避免因飞溅导致电器件出现短路的现象。并且，液体不会污染煲体内的其他部件，从而确保其他部件不会受损，煲体的性能较为稳定。煲体的性能较为稳定。煲体的性能较为稳定。

【技术实现步骤摘要】
煲体和烹饪器具


[0001]本技术涉及厨房电器的
，具体地，涉及一种煲体和具有其的烹饪器具。

技术介绍

[0002]随着人们对生活品质的要求越来越高，烹饪器具基本上已经成为必不可少的生活用品。
[0003]煲体作为烹饪器具的核心部件，其上有溢液口和排液口。烹饪器具在烹饪的过程中溢出的液体可以通过溢液口流出。煲体内还设置有挡液件。流出的液体可以沿着挡液件的侧壁向下流至排液口，从而通过排液口排出到煲体的外部。
[0004]但是在实际应用中，液体可能会因为流速过快，从而导致脱离预期的流动轨迹，进而会导致无法流至排液口。如此，液体无法被有效排出，从而出现因飞溅导致PCB板短路的现象。并且，液体还会污染煲体内的其他部件，造成其他部件的损坏。因此，亟待提供一种新型的煲体。

技术实现思路

[0005]为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，根据本技术的一个方面，提供了一种煲体。煲体的上方设置有溢液口，煲体的底座上设置有排液口，煲体内设置有电器件和挡液件，电器件设置在挡液件的一侧，挡液件的另一侧的侧壁上设置有阻流部，阻流部的表面形成液体通道，液体通道的长度大于阻流部的整体高度和/或液体通道的表面粗糙度大于侧壁的表面粗糙度，液体通道连通在溢液口和排液口之间。
[0006]如此设置，该槽体的长度可以大于阻流部的整体高度H。并且，液体流动的行程加长，并且不会沿竖直方向直接落下，从而可以降低流速，达到阻流的效果。增大表面粗糙度可以使液体流动的阻力增强，从而可以降低流速，达到阻流的效果。
[0007]本技术实施例提供的煲体，通过设置阻流部，可以降低液体的流速，从而使液体不会因飞溅等原因脱离预期的流动轨迹，进而可以顺利流至排液口。如此，液体可以被有效排出，从而避免因飞溅导致电器件出现短路的现象。并且，液体不会污染煲体内的其他部件，从而确保其他部件不会受损，煲体的性能较为稳定。
[0008]示例性地，阻流部包括凸起，凸起使液体通道呈曲折状。如此设置，液体通道的长度可以大于阻流部的整体高度H。液体流动的行程加长，并且不会沿竖直方向直接落下，从而可以降低流速，达到阻流的效果。并且，凸起的结构较为简洁，煲体的制造成本低廉。
[0009]示例性地，凸起包括沿水平方向和竖直方向都分散分布的多个凸柱，且相邻的凸柱之间形成液体通道。如此设置，液体在流动的过程中可以被多个凸柱阻挡，从而可以降低流速，达到阻流的效果。
[0010]示例性地，多个凸柱沿竖直方向排布成多排，每排内的多个凸柱沿水平方向以第一预定间距均匀地排布，且沿竖直方向相邻的两排内的多个凸柱沿水平方向错开第二预定
间距。如此设置，液体通道可以呈折线形，液体通道的长度可以大于阻流部的整体高度H。这样，液体流动的行程加长，并且不会沿竖直方向直接落下，从而可以降低流速，达到阻流的效果。
[0011]示例性地，第二预定间距为第一预定间距的0.2
‑
1倍。倍数例如可以为0.2倍、0.5倍或者1倍等。如此设置，第一预定间距的空间可以用于设置凸柱，阻流部的空间利用率较高，便于煲体实现小型化。并且，倍数过大会导致阻流部的尺寸过大，这有悖于煲体向小型化发展的趋势。倍数过小会导致设置凸柱的空间受限，阻流部的空间利用率下降。因此，倍数在该范围内较为合理。
[0012]示例性地，第一预定间距是凸柱的最大水平宽度的0.8
‑
1.2倍。倍数例如可以为0.8倍、1倍或者1.2倍等。倍数过大会导致阻流部的尺寸过大，这有悖于煲体向小型化发展的趋势。倍数过小会导致液体通道的流通面积过小，排液能力下降。因此，倍数在该范围内较为合理。
[0013]示例性地，凸柱在侧壁上的投影为多边形、圆形、椭圆形和不规则形状中的一种或多种，多边形包括倒三角形。凸柱的结构较为简洁，煲体的制造成本低廉。
[0014]示例性地，凸柱的最大水平宽度为A，2mm≤A≤3mm。最大水平宽度A例如可以为2mm、2.5mm或者3mm等。最大水平宽度A过大会导致凸柱的尺寸过大，造成材料的浪费，从而增大煲体的制造成本。最大水平宽度A过小会导致阻流的效果下降。因此，最大水平宽度A在该范围内较为合理。
[0015]示例性地，沿水平方向相邻的凸柱的间距为B，2mm≤B≤3mm。间距B例如可以为2mm、2.5mm或者3mm等。间距B过大会导致阻流部的尺寸过大，这有悖于煲体向小型化发展的趋势。间距B过小会导致液体通道的流通面积过小，排液能力下降。因此，间距B在该范围内较为合理。
[0016]示例性地，凸起包括凸筋，凸筋的两端在水平方向上分别位于溢液口的两侧，凸筋的顶面、远离侧壁的外侧面和底面形成液体通道的一部分。如此设置，液体在流动的过程中可以被凸筋阻挡，从而必须越过凸筋，这样可以降低流速，达到阻流的效果。
[0017]示例性地，凸筋沿水平方向延伸。如此设置，阻流部的结构较为简洁，煲体的制造成本低廉。
[0018]示例性地，凸筋的竖直高度为E，0.5mm≤E≤1.5mm。竖直高度E例如可以为0.5mm、1mm或者1.5mm等。竖直高度E过大会导致凸筋的尺寸过大，造成材料的浪费，从而增大煲体的制造成本。竖直高度E过小会导致阻流的效果下降。因此，竖直高度E在该范围内较为合理。
[0019]示例性地，凸筋为多条，多条凸筋沿竖直方向排布。多条凸筋可以实现多层阻流，从而提高阻流效果。
[0020]示例性地，相邻的凸筋之间的间距为F，0.5mm≤F≤1.5mm。间距F例如可以为0.5mm、1mm或者1.5mm等。间距F过大会导致阻流部的尺寸过大，这有悖于煲体向小型化发展的趋势。间距F过小会导致液体会直接沿着各个凸筋的外侧面下流，而不会通过顶面和底面，因此会导致阻流的效果下降。因此，间距F在该范围内较为合理。
[0021]示例性地，凸起呈皮纹状。通过这种设置，液体通道可以呈曲线形，液体通道的长度可以大于阻流部的整体高度H。这样，液体流动的行程加长，并且不会沿竖直方向直接落
下，从而可以降低流速，达到阻流的效果。
[0022]示例性地，凸起凸出于侧壁的厚度为L，L≥0.24mm。厚度L例如可以为0.24mm、0.25mm或者0.26mm等。厚度L过小会导致阻流效果过差。厚度L越大，阻流效果越好。
[0023]示例性地，煲体内还设置有朝向排液口向下倾斜延伸的导流板，液体通道的出液端位于导流板的正上方，导流板用于将液体导流至排液口。液体通过液体通道的出液端后，可以落在导流板上。液体可以沿着导流板向下流动，从而流至排液口。因此，通过设置导流板，可以将液体进行收集，并导流至排液口。这样，煲体的排液效果更好。并且，导流板还可以起到挡液的作用，以使煲体内的其他部件可以设置在导流板的正下方。
[0024]示例性地，煲体还包括分流板，分流板位于阻流部的正下方且位于导流板的正上方，分流板具有与导流板相同的倾斜趋势。液体通过液体通道的出液端后，可以落在分流板上。至少部分液体可以沿着分流板向下流动，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煲体，所述煲体的上方设置有溢液口，所述煲体的底座上设置有排液口，其特征在于，所述煲体内设置有电器件和挡液件，所述电器件设置在所述挡液件的一侧，所述挡液件的另一侧的侧壁上设置有阻流部，所述阻流部的表面形成液体通道，所述液体通道的长度大于所述阻流部的整体高度和/或所述液体通道的表面粗糙度大于所述侧壁的表面粗糙度，所述液体通道连通在所述溢液口和所述排液口之间。2.如权利要求1所述的煲体，其特征在于，所述阻流部包括凸起，所述凸起使所述液体通道呈曲折状。3.如权利要求2所述的煲体，其特征在于，所述凸起包括沿水平方向和竖直方向都分散分布的多个凸柱，且相邻的凸柱之间形成所述液体通道。4.如权利要求3所述的煲体，其特征在于，所述多个凸柱沿所述竖直方向排布成多排，每排内的多个凸柱沿所述水平方向以第一预定间距均匀地排布，且沿所述竖直方向相邻的两排内的多个凸柱沿所述水平方向错开第二预定间距。5.如权利要求4所述的煲体，其特征在于，所述第二预定间距为所述第一预定间距的0.2
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1倍；和/或所述第一预定间距是所述凸柱的最大水平宽度的0.8
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1.2倍。6.如权利要求3所述的煲体，其特征在于，所述凸柱在所述侧壁上的投影为多边形、圆形、椭圆形和不规则形状中的一种或多种，所述多边形包括倒三角形；和/或所述凸柱的最大水平宽度为A，2mm≤A≤3mm；和/或沿所述水平方向相邻的凸柱的间距为B，2mm≤B≤3mm。7.如权利要求2所述的煲体，其特征在于，所述凸起包括凸筋，所述凸筋的两端在水平方向上分别位于所述溢液口的两侧，所述凸筋的顶面、远离所述侧壁的外侧面和底面形成所述液体通道的一部分。8.如权利要求7所述的煲体，其特征在于，所述凸筋沿水平方向延伸；和/或所述凸筋的竖直高度为E，0.5mm≤E≤1.5mm。9.如权利要求7所述的煲体，其特征在于，所述凸筋为多条，多条凸筋沿竖直方向排布。10...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杨，金嘉蕾，刘翔，
申请(专利权)人：浙江苏泊尔家电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：