用于石膏板生产的原料给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了用于石膏板生产的原料给料机，包括入料组件，所述入料组件包括入料桶，所述入料桶内安装有满足搅拌功能的搅拌桨，所述入料桶的两侧上端连通有进料仓，所述进料仓内置有可破碎物料的破碎辊组，所述入料组件下端的排料口通过可弯曲的金属导料管与机壳相连通，所述机壳内置有输送蛟龙，所述输送蛟龙包括杆体和外端一体成型的蛟龙叶片，所述杆体内的通腔置有电加热丝，所述蛟龙叶片上设有与杆体连通的多个透气孔，本装置能够实现定量给料操作，同时在给料之前还能对物料进行混合和干燥处理，保证了后阶段的物料的生产效果，机壳整体的高度和角度为可调式，能够适用多种机器适用，保证了整体的使用效果。保证了整体的使用效果。保证了整体的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
用于石膏板生产的原料给料机


[0001]本技术属于石膏板生产
，具体为用于石膏板生产的原料给料机。

技术介绍

[0002]石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一，石膏在生产的过程中，需要通过给料装置将石膏生产原料到指定的加工地点，方便后期的加工操作。
[0003]目前的原料给料机在给料的过程中，无法对原料进行破碎打散，同时也无法对原料进行烘干处理，导致整体在使用时的局限性，为了解决以上问题，提出了一种用于石膏板生产的原料给料机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供用于石膏板生产的原料给料机。
[0005]本技术采用的技术方案如下：用于石膏板生产的原料给料机，包括入料组件，所述入料组件包括入料桶，所述入料桶内安装有满足搅拌功能的搅拌桨，所述入料桶的两侧上端连通有进料仓，所述进料仓内置有可破碎物料的破碎辊组；
[0006]所述入料组件下端的排料口通过可弯曲的金属导料管与机壳相连通，所述机壳内置有输送蛟龙；
[0007]所述输送蛟龙包括杆体和外端一体成型的蛟龙叶片，所述杆体内的通腔置有电加热丝，所述蛟龙叶片上设有与杆体连通的多个透气孔；
[0008]所述机壳的右侧下端铰接连接有电动伸缩杆。
[0009]在一优选的实施方式中，所述搅拌桨的上端贯穿入料桶上侧内壁与安装在入料桶上的电机相连接，所述进料仓与入料桶的连接部分和排料口上都配合安装有计量阀，所述入料桶通过底部安装的支撑架安装在底板上。
[0010]在一优选的实施方式中，所述机壳的右侧下端安装有给料口，所述机壳的左侧下端与连接杆活动安装在一起，所述连接杆和电动伸缩杆都安装在底板上。
[0011]在一优选的实施方式中，所述透气孔位于蛟龙叶片前进方向的背面，且透气孔的孔径小于1mm，所述杆体的左端贯穿机壳外壁与旋转接头的一端相连接。
[0012]在一优选的实施方式中，所述杆体的左侧外端安装有传动皮带，所述传动皮带的上端与转动杆传动安装在一起，所述转动杆的一端与驱动电机相连接，所述驱动电机安装在机壳的左侧外端。
[0013]在一优选的实施方式中，所述旋转接头的另一端通过气管与外界气泵相连接，所述机壳的左侧外端设有控制面板。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，在给料之前，能够对原料进行破碎处理，同时能够对多种原料进行混合处理，混合处理完毕后，还能对部分物料进行烘干处理，能够大大提高后期石膏板的生产效果。
[0016]2、本技术中，在装置上配备了计量阀，能够设置一次物料排入和排出的量，能够完成定量给料操作，保证了后期生产的精度。
[0017]3、本技术中，电动伸缩杆的伸缩能够带动机壳整体上下调整角度，能够满足不同高度的机器的给料操作，提高了整体的适用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体的剖视的结构示意图；
[0019]图2为本技术的入料组件整体的剖视结构示意简图；
[0020]图3为本技术的输送蛟龙的部分结构剖面图；
[0021]图4为本技术的正视的平面结构示意简图。
[0022]图中标记：1
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金属导料管、2
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入料组件、21
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电机、22
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破碎辊组、23
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进料仓、24
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搅拌桨、25
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入料桶、26
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计量阀、27
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支撑架、28
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排料口、3
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驱动电机、4
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传动皮带、5
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气管、6
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底板、7
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连接杆、8
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电动伸缩杆、9
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机壳、10
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输送蛟龙、101
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蛟龙叶片、102
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杆体、103
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透气孔、11
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给料口、12
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控制面板。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照图1
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4，用于石膏板生产的原料给料机，包括入料组件2，入料组件2包括入料桶25，入料桶25的两侧上端连通有进料仓23，进料仓23内置有可破碎物料的破碎辊组22，破碎辊组22的动力来源来自与电机组件，通过破碎辊组22对物料进行破碎处理，入料组件2下端的排料口28通过可弯曲的金属导料管1与机壳9相连通，使得机壳9在上下调整角度时，金属导料管1可根据机壳9的角度进行变化，方便入料桶25向机壳9内排入物料，机壳9内置有输送蛟龙10，输送蛟龙10包括杆体102和外端一体成型的蛟龙叶片101，杆体102内的通腔置有电加热丝，蛟龙叶片101上设有与杆体102连通的多个透气孔103，外界气泵向内部排气，然后通过电加热丝对空气进行加热，然后通过透气孔103排出，对原料进行烘干处理。
[0025]本实施例中，入料桶25内安装有满足搅拌功能的搅拌桨24，搅拌桨24的上端贯穿入料桶25上侧内壁与安装在入料桶25上的电机21相连接，原料在排入到入料桶25内时，电机21带动搅拌桨24转动，对物料进行混合处理，保证了后阶段石膏板的生产效果，进料仓23与入料桶25的连接部分和排料口28上都配合安装有计量阀26，设置的计量阀26能够设置一次物料排入和排出的量，能够保证定量给料操作，入料桶25通过底部安装的支撑架27安装在底板6上。
[0026]本实施例中，机壳9的右侧下端安装有给料口11，给料口11可以其他设备的进料部分配合组装在一起，在物料通过给料口11排出后，便可完成整体原料的给料操作，机壳9的右侧下端铰接连接有电动伸缩杆8，且电动伸缩杆8通过滑块与机壳9滑动连接，机壳9的左
侧下端与连接杆7铰接安装在一起，连接杆7和电动伸缩杆8都安装在底板6上，电动伸缩杆8的伸缩能够带动机壳9整体上下调整角度，能够满足不同高度的机器的给料操作。
[0027]本实施例中，透气孔103位于蛟龙叶片101前进方向的背面，且透气孔103的孔径小于1mm，由于透气孔103位于蛟龙叶片101的背面，使得在传输物料的过程中，物料不会堵塞透气孔103，能够保证对物料的烘干效果。
[0028]本实施例中，杆体102的左侧外端安装有传动皮带4，传动皮带4的上端与转动杆传动安装在一起，转动杆的一端与驱动电机3相连接，驱动电机3安装在机壳9的左侧外端，驱动电机3带动转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于石膏板生产的原料给料机，包括入料组件(2)、机壳(9)，其特征在于：所述入料组件(2)包括入料桶(25)，所述入料桶(25)内安装有满足搅拌功能的搅拌桨(24)，所述入料桶(25)的两侧上端连通有进料仓(23)，所述进料仓(23)内置有可破碎物料的破碎辊组(22)；所述入料组件(2)下端的排料口(28)通过可弯曲的金属导料管(1)与机壳(9)相连通，所述机壳(9)内置有输送蛟龙(10)；所述输送蛟龙(10)包括杆体(102)和外端一体成型的蛟龙叶片(101)，所述杆体(102)内的通腔置有电加热丝，所述蛟龙叶片(101)上设有与杆体(102)连通的多个透气孔(103)；所述机壳(9)的右侧下端铰接连接有电动伸缩杆(8)。2.如权利要求1所述的用于石膏板生产的原料给料机，其特征在于：所述搅拌桨(24)的上端贯穿入料桶(25)上侧内壁与安装在入料桶(25)上的电机(21)相连接，所述进料仓(23)与入料桶(25)的连接部分和排料口(28)上都配合安装有计量阀(26)，所述入料桶(25)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张力，赵伟，侯丽峰，岳英凯，向进，
申请(专利权)人：泰山石膏宜昌有限公司，
类型：新型
国别省市：