一种铝合金冷却用转运托盘制造技术

一种铝合金冷却用转运托盘，包括托盘本体和轨道行走轮，所述轨道行走轮安装在所述托盘本体内并部分穿出托盘，所述托盘本体包括两个横梁、两个纵梁、多个侧撑板、一个底板和一个托板，所述横梁和所述纵梁一体相连形成矩形主架，所述托板、底板分别固定在矩形主架的上下两侧面，所述侧撑板固定在所述矩形主架两侧支撑连接底板和托板，本实用新型专利技术利用精简的梁式结构和板式结构延伸固定成具有大承受面的托盘本体结构，既保证了稳定性，又增大了托盘的承受能力，此外，本实用新型专利技术选择安装轨道行走轮在指定轨道上运输，稳定的运输途径使运输方向明确，运输更直接快捷，能在短时间内完成大量铝合金的运载工作，大大提高了运载效率。大大提高了运载效率。大大提高了运载效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金冷却用转运托盘


[0001]本技术涉及铝合金转运装置领域，尤其涉及一种铝合金冷却用转运托盘。

技术介绍

[0002]铝板生产车间，通过锯床、铣床等对铝板进行加工，各加工工位的机床设置距离较近，采用行车挂接真空吸盘装置进行搬运时，操作繁琐，比较费时费力，大大影响生产效率，且因机床摆放后空间狭小，搬运移动时因磕碰容易造成铝板表面受损，导致加工的铝板报废，为此，授权公告号为CN205932198U的中国技术专利公开了一种薄铝板搬运小车，包括转运架和轨道，所述转运架下设置有滚轮和驱动转动架移动的驱动机构，其上表面设置有支撑台，所述滚轮置于轨道上，所述轨道平行机床安装在地面上。该技术在两工位间地面上搭接轨道和转运小车，能快速将加工的铝板从一个工位转到另一个工位，操作简单，更加省时省力，大大提高了生产效率，也避免了铝板的磕碰，保证了铝板的运输安全性；但是对于铝合金的运输过程中，该小车装载有限，运载效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有技术中铝合金转运装置运载重量小、运载效率低的问题。
[0004]本技术的技术解决方案是：
[0005]一种铝合金冷却用转运托盘，包括托盘本体和轨道行走轮，所述轨道行走轮安装在所述托盘本体内并部分穿出托盘，所述托盘本体包括两个横梁、两个纵梁、多个侧撑板、一个底板和一个托板，所述横梁和所述纵梁一体相连形成矩形主架，所述托板、底板分别固定在矩形主架的上下两侧面，所述侧撑板固定在所述矩形主架两侧支撑连接底板和托板。
[0006]本技术利用精简的梁式结构和板式结构延伸固定成具有大承受面的托盘本体结构，既保证了稳定性，又增大了托盘本体的承受能力，此外，本技术选择安装轨道行走轮在指定轨道上运输，稳定的运输途径使运输方向明确，运输更直接快捷，能在短时间内完成大量铝合金的运载工作，大大提高了运载效率。
[0007]进一步的，所述纵梁两端的上、下侧面设置有与其内部连通的开口，所述轨道行走轮安装在所述纵梁内并部分穿出所述开口。
[0008]进一步的，所述横梁上固定有凸台，所述凸台上开设有凹槽。
[0009]进一步的，所述凹槽内铰接有挂环，所述挂环可绕铰接处上下翻转。
[0010]进一步的，所述托板上表面固定有多个限位台，所述限位台为空心结构且整齐排布在所述托板的上表面。
[0011]进一步的，所述托板宽度大于所述底板宽度，所述侧撑板上宽下窄，所述侧撑板上端与托板相连、下端与底板相连、平侧端与纵梁相连，所述侧撑板在矩形主架两侧形成多个腔式结构。
附图说明
[0012]图1是技术的结构示意图，
[0013]其中 1.轨道行走轮、2.凸台、3.凹槽、4.挂环、5.限位台、6.横梁、7.纵梁、8.侧撑板、9.底板、10.托板。
具体实施方式
[0014]参看图1，一种铝合金冷却用转运托盘，包括托盘本体和轨道行走轮1，所述轨道行走轮1安装在所述托盘本体内并部分穿出托盘，所述托盘本体包括两个横梁6、两个纵梁7、多个侧撑板8、一个底板9和一个托板10，所述横梁6和所述纵梁7一体相连形成矩形主架，所述托板10、底板9分别固定在矩形主架的上下两侧面，所述侧撑板8固定在所述矩形主架两侧支撑连接底板9和托板10；具体实施时，两个所述横梁6和两个所述纵梁7构成的矩形结构稳定了托盘本体，所述矩形主架两侧延伸固定的侧撑板8扩充了托板10的支撑面，增强了托盘本体的承受能力，安装在托盘本体内的轨道行走轮1可在指定轨道上运输，稳定的运输途径使运输方向明确，运输更直接快捷。
[0015]本实施例中，所述纵梁7两端的上、下侧面设置有与其内部连通的开口，所述轨道行走轮1安装在所述纵梁7内并部分穿出所述开口；具体实施时，穿出的部分轨道行走轮可沿轨道平稳运动。
[0016]本实施例中，所述横梁6上固定有凸台2，所述凸台2上开设有凹槽3，所述凹槽3内铰接有挂环4，所述挂环4可绕铰接处上下翻转，具体实施时，挂环6可翻转挂接在挂钩上随挂钩牵引向上拉升或向前移动。
[0017]本实施例中，所述托板10上表面固定有多个限位台5，所述限位台5为空心结构且整齐排布在所述托板10的上表面；具体实施时，所述限位台5的空心结构可省去不必要材料的消耗，所述限位台5可限制物料摆放的位置，确保物料摆放的有序性，为叉车装卸物料时提供便捷的操作空间。
[0018]本实施例中，所述托板10宽度大于所述底板9宽度，所述侧撑板8上宽下窄，所述侧撑板8上端与托板10相连、下端与底板9相连、平侧端与纵梁7相连，所述侧撑板8在矩形主架两侧形成多个腔式结构；具体实施时，侧撑板8设置成上宽下窄，上端连接托板10，下端连接底板9，并形成多个腔式结构，既能很大程度上节省物料，又尽可能地增大了托板10的承力面，并且保证了整体结构的稳定性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金冷却用转运托盘，其特征在于，包括托盘本体和轨道行走轮，所述轨道行走轮安装在所述托盘本体内并部分穿出托盘，所述托盘本体包括两个横梁、两个纵梁、多个侧撑板、一个底板和一个托板，所述横梁和所述纵梁一体相连形成矩形主架，所述托板、底板分别固定在矩形主架的上下两侧面，所述侧撑板固定在所述矩形主架两侧支撑连接底板和托板。2.根据权利要求1所述的一种铝合金冷却用转运托盘，其特征在于，所述纵梁两端的上、下侧面设置有与其内部连通的开口，所述轨道行走轮安装在所述纵梁内并部分穿出所述开口。3.根据权利要求1所述的一种铝合金冷却用转运托盘，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王威，宋喜波，李朝鹏，
申请(专利权)人：河南明晟新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：