一种具有清理机构的扰流板生产用韧性检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有清理机构的扰流板生产用韧性检测装置，涉及扰流板生产领域，包括：用于支撑的装置底座；扰流板夹持机构，设置在装置底座的上端，用于对扰流板进行夹持和韧性检测增压，由转板调整单元、夹板限位单元和增压单元组成；装置体，所述装置体设置在装置底座的上表面，所述装置体的一侧安装有水箱；扰流板清理机构，设置在水箱的内部，用于对装置体内部零件的清洗，由冲洗单元和冲洗调整单元组成。顶杆，所述顶杆设置在装置体的顶端。本实用新型专利技术通过设置的扰流板夹持机构，由转板调整单元、夹板限位单元和增压单元相互配合实现对立柱之间距离的调整，方便检测装置对不同类型的扰流板进行韧性检测。对不同类型的扰流板进行韧性检测。对不同类型的扰流板进行韧性检测。

【技术实现步骤摘要】
一种具有清理机构的扰流板生产用韧性检测装置


[0001]本技术涉及扰流板生产领域，具体是一种具有清理机构的扰流板生产用韧性检测装置。

技术介绍

[0002]随着生活品质的提高出行的交通方式也越来越多，从以前的自行车公交车转变成高铁飞机，速度越来越快，其中还有一种比较适合家用的出行交通工具就是汽车，近几年汽车的生产量也逐渐提高。
[0003]在汽车生产时必须非常注意汽车的安全性，对组装汽车的各个汽车零部件都要进行高强度高精度的检测，保证其零件的质量，扰流板就是其中一种比较常见的汽车零部件，因为安装在汽车尾部的外表面，在对扰流板进行生产时也需要对其进行韧性检测，所以需要使用一种扰流板生产用韧性检测装置。
[0004]现如今的一种扰流板生产用韧性检测装置不能根据扰流板的类型来调整夹板之间的距离，适用性较低，只能单向的对扰流板进行韧性检测，检测的效率低，在对扰流板进行韧性检测时扰流板易出现位置偏移，影响对扰流板韧性检测的准确性，在韧性检测过程中出现的废屑料易积攒在检测转板的表面，后续对扰流板韧性检测容易出现误差，影响装置体内的环境。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决现如今的一种扰流板生产用韧性检测装置不能根据扰流板的类型来调整夹板之间的距离，适用性较低，只能单向的对扰流板进行韧性检测，检测的效率低，在对扰流板进行韧性检测时扰流板易出现位置偏移，影响对扰流板韧性检测的准确性，在韧性检测过程中出现的废屑料易积攒在检测转板的表面，后续对扰流板韧性检测容易出现误差，影响装置体内的环境的问题，提供一种具有清理机构的扰流板生产用韧性检测装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有清理机构的扰流板生产用韧性检测装置，包括：
[0007]用于支撑的装置底座；
[0008]扰流板夹持机构，设置在装置底座的上端，用于对扰流板进行夹持和韧性检测增压，由转板调整单元、夹板限位单元和增压单元组成；
[0009]装置体，所述装置体设置在装置底座的上表面，所述装置体的一侧安装有水箱；
[0010]扰流板清理机构，设置在水箱的内部，用于对装置体内部零件的清洗，由冲洗单元和冲洗调整单元组成；
[0011]顶杆，所述顶杆设置在装置体的顶端。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述转板调整单元包括有设置在装置底座上端的驱动板，所述驱动板的一端安装有支撑板，所述驱动板的内部安装有第一旋转电机，所述
第一旋转电机的输出端安装有第一旋转齿轮，所述第一旋转齿轮的上端啮合安装有第二旋转齿轮，所述第二旋转齿轮的一端安装有螺纹转杆，所述螺纹转杆的外表面安装有滑动块，所述支撑板的内部开设有滑动槽，所述滑动块在所述滑动槽内滑动安装，所述滑动块的一端安装有立柱，所述立柱的前表面安装有第一铰接块，所述第一铰接块的一侧安装有检测转板。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述夹板限位单元包括有设置在检测转板上端的夹板，所述夹板的一侧开设有杆槽，所述杆槽的一侧开设有板槽，所述杆槽的内部安装有拉杆，所述拉杆的一端安装有卡块，所述拉杆的另一端安装有连接板，所述连接板的一侧安装有拉板，所述连接板的上端安装有承载板，所述承载板的上端开设有夹槽。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述增压单元包括有设置在装置体内壁的第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端安装有第一转盘，所述第一转盘的前表面安装有第二铰接块，所述第二铰接块的外表面安装有第一铰接杆，所述第一铰接杆的一端安装有第三铰接块，所述第三铰接块与所述检测转板的外表面连接。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述冲洗单元包括有设置在水箱内部的输水泵，所述输水泵的输出端安装有输水管，所述输水管的一端安装有冲洗头，所述水箱的上端安装有进水口。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述冲洗调整单元包括有设置在水箱上端的第三旋转电机，所述第三旋转电机的输出端安装有第二转盘，所述第二转盘的前表面安装有第四铰接块，所述第四铰接块的外表面安装有第二铰接杆，所述第二铰接杆的一端安装有第五铰接块，所述装置体的一侧开设有移动槽。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述顶杆设置在装置体的顶部，所述顶杆的外表面安装有气缸，所述气缸的输出端安装有压板，所述顶杆的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部安装有固定螺母。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过设置的扰流板夹持机构，由转板调整单元、夹板限位单元和增压单元相互配合实现对立柱之间距离的调整，方便检测装置对不同类型的扰流板进行韧性检测，根据需要检测扰流板的长度调整检测转板的距离，提高装置的适用性，在对扰流板进行下压检测韧性时调整检测转板之间的开合角度，为检测韧性提供压力，提高对扰流板韧性检测的质量；
[0020]2、通过设置扰流板清理机构，由冲洗单元和冲洗调整单元相互配合实现对装置体内扰流板的清洗，也方便对检测过后检测转板上残留的碎屑进行冲洗，保证检测转板能够高质量对下一扰流板进行检测，第三旋转电机调整冲洗头的喷淋高度，方便对不同高度的扰流板进行冲洗，提高冲洗头的适用性。
附图说明
[0021]图1为本技术的正面剖视结构示意图；
[0022]图2为本技术的支撑板结构示意图；
[0023]图3为本技术的夹板结构示意图；
[0024]图4为本技术的连接板结构示意图。
[0025]图中：1、装置底座；2、驱动板；3、支撑板；4、第一旋转电机；5、第一旋转齿轮；6、第二旋转齿轮；7、螺纹转杆；8、滑动块；9、滑动槽；10、立柱；11、第一铰接块；12、检测转板；13、夹板；14、杆槽；15、板槽；16、拉杆；17、卡块；18、连接板；19、拉板；20、承载板；21、夹槽；22、第二旋转电机；23、第一转盘；24、第二铰接块；25、第一铰接杆；26、第三铰接块；27、水箱；28、进水口；29、输水泵；30、输水管；31、冲洗头；32、第三旋转电机；33、第二转盘；34、第四铰接块；35、第二铰接杆；36、第五铰接块；37、顶杆；38、气缸；39、压板；40、螺纹孔；41、固定螺母；42、移动槽；43、装置体。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有清理机构的扰流板生产用韧性检测装置，其特征在于，包括：用于支撑的装置底座(1)；扰流板夹持机构，设置在装置底座(1)的上端，用于对扰流板进行夹持和韧性检测增压，由转板调整单元、夹板限位单元和增压单元组成；装置体(43)，所述装置体(43)设置在装置底座(1)的上表面，所述装置体(43)的一侧安装有水箱(27)；扰流板清理机构，设置在水箱(27)的内部，用于对装置体(43)内部零件的清洗，由冲洗单元和冲洗调整单元组成；顶杆(37)，所述顶杆(37)设置在装置体(43)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种具有清理机构的扰流板生产用韧性检测装置，其特征在于，所述转板调整单元包括有设置在装置底座(1)上端的驱动板(2)，所述驱动板(2)的一端安装有支撑板(3)，所述驱动板(2)的内部安装有第一旋转电机(4)，所述第一旋转电机(4)的输出端安装有第一旋转齿轮(5)，所述第一旋转齿轮(5)的上端啮合安装有第二旋转齿轮(6)，所述第二旋转齿轮(6)的一端安装有螺纹转杆(7)，所述螺纹转杆(7)的外表面安装有滑动块(8)，所述支撑板(3)的内部开设有滑动槽(9)，所述滑动块(8)在所述滑动槽(9)内滑动安装，所述滑动块(8)的一端安装有立柱(10)，所述立柱(10)的前表面安装有第一铰接块(11)，所述第一铰接块(11)的一侧安装有检测转板(12)。3.根据权利要求1所述的一种具有清理机构的扰流板生产用韧性检测装置，其特征在于，所述夹板限位单元包括有设置在检测转板(12)上端的夹板(13)，所述夹板(13)的一侧开设有杆槽(14)，所述杆槽(14)的一侧开设有板槽(15)，所述杆槽(14)的内部安装有拉杆(16)，所述拉杆(16)的一端安装有卡块(17)，所述拉杆(16)的另一端安装有连接板(18)，所述连接板(18)的一侧安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯俊逸，袁亚吉，
申请(专利权)人：江苏日昌汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：