一种电池箱气密性测试工装制造技术

本实用新型专利技术属于电池技术领域，公开了一种电池箱气密性测试工装，该电池箱气密性测试工装的吸盘能够吸附在电池箱的防爆阀上，并且吸盘吸附防爆阀的端面与吸气管的一端连通，吸气管的另一端与吸气气源连通，当吸气气源开始启动时，吸附在防爆阀上的吸盘在吸气气源抽取气流的作用力下将防爆阀吸开。该测试工装的吸盘可以吸附在各种材质(例如铁质、铝合金等金属材质或塑胶等非金属材质)的防爆阀上，使得该测试工装能够适用于各种材质的防爆阀，有效提高了测试工装的普适性。高了测试工装的普适性。高了测试工装的普适性。

【技术实现步骤摘要】
一种电池箱气密性测试工装


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种电池箱气密性测试工装。

技术介绍

[0002]在电池的生产过程中，需要检测电池箱的气密性情况，以判断电池箱的防水、防尘能力，检测时需要向电池箱内部充气并测试电池箱内部压强，进而达到测试电池箱气密性的目的，测试完毕后，将电池箱内部的气体再排放出来即可。上述充放气过程都是通过电池箱侧壁上的防爆阀透气膜进行充气和放气的，但透气膜的透气量较小，整个充放气的时间较长。
[0003]现有技术公开了一种电池箱气密性检测夹具，该夹具设置有一个磁性件，利用磁性件将防爆阀吸开，由此增大气体流通面积，缩短充放气时间。
[0004]但是，现有技术的检测夹具仅适用于铁质材料的防爆阀，若防爆阀是其他材质的，例如铝合金材质或塑胶材质等等，则无法利用磁性件将防爆阀吸开。因此，亟需提出一种电池箱气密性测试工装，使其能够适用于各种材质(尤其是铝合金材质或塑胶材质等)的防爆阀。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电池箱气密性测试工装，能够适用于各种材质的防爆阀，具有较高的普适性。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种电池箱气密性测试工装，包括罩盖、吸盘以及吸气管，罩盖设有吸盘容纳腔，吸盘置于吸盘容纳腔内，吸盘能够吸附在电池箱的防爆阀上，吸气管的一端与吸盘吸附防爆阀的端面连通，另一端能与吸气气源连通，以带动吸盘将防爆阀吸开。
[0008]可选地，还包括密封圈，密封圈置于罩盖的边沿，实现罩盖与电池箱侧壁间的密封。
[0009]可选地，还包括抵压块，罩盖设有抵压槽，抵压块转动连接于抵压槽内，抵压块的相邻两个侧壁与其转动轴轴线间的距离不同，使抵压块与轴线距离大的侧壁与抵压槽的内壁抵接，以带动罩盖将密封圈压紧在电池箱侧壁上，抵压块的数量为多个，且多个抵压块中的至少两个相对设置。
[0010]可选地，还包括连接轴，抵压块通过连接轴转动连接于抵压槽内。
[0011]可选地，边沿设有密封槽，密封圈置于密封槽内。
[0012]可选地，还包括进气管，进气管的一端能与进气气源连通，另一端与吸盘容纳腔连通。
[0013]可选地，还包括进气管接头，进气管通过进气管接头与吸盘容纳腔连通。
[0014]可选地，进气管与吸气管分别置于罩盖的不同侧壁上。
[0015]可选地，吸气管穿设于吸盘容纳腔的侧壁。
[0016]可选地，还包括吸气管接头，吸气管通过吸气管接头穿设于吸盘容纳腔的侧壁。
[0017]有益效果：
[0018]本技术提供的电池箱气密性测试工装，该工装的吸盘能够吸附在电池箱的防爆阀上，并且吸盘吸附防爆阀的端面与吸气管的一端连通，吸气管的另一端与吸气气源连通，当吸气气源开始启动时，吸附在防爆阀上的吸盘在吸气气源抽取气流的作用力下将防爆阀打开。该测试工装的吸盘可以吸附在各种材质(例如铁质、铝合金等金属材质或塑胶等非金属材质)的防爆阀上，使得该测试工装能够适用于各种材质的防爆阀，有效提高了测试工装的普适性。
附图说明
[0019]图1是本实施例提供的电池箱气密性测试工装的爆炸结构示意图；
[0020]图2是本实施例提供的吸盘与吸气管连通的剖面结构示意图；
[0021]图3是本实施例提供的吸盘结构示意图；
[0022]图4是本实施例提供的罩盖、抵压块以及连接轴的爆炸结构示意图；
[0023]图5是本实施例中罩盖未压紧密封圈时扳把和抵压块的状态图；
[0024]图6是本实施例中罩盖压紧密封圈时扳把和抵压块的状态图。
[0025]图中：
[0026]100、罩盖；110、抵压槽；200、吸盘；210、裙边；310、吸气管；320、吸气管接头；400、密封圈；500、抵压块；510、扳把；600、连接轴；610、挡块；710、进气管；720、进气管接头；800、电池箱侧壁。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0028]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此
外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0031]本实施例提供一种电池箱气密性测试工装，具有较高的普适性。
[0032]具体地，如图1所示，该电池箱气密性测试工装包括罩盖100、吸盘200以及吸气管310，罩盖100设有吸盘容纳腔，吸盘200置于吸盘容纳腔内，吸盘200能够吸附在电池箱的防爆阀(图1中未示出)上，并且吸盘200吸附防爆阀的端面与吸气管310的一端连通(图2为吸盘200与吸气管310连通的剖面结构示意图)，吸气管310的另一端能够与吸气气源连通，当吸气气源开始启动时，吸盘200与防爆阀之间的气压减小，吸盘容纳腔内的气体压力大于吸盘200与防爆阀之间的气体压力，吸盘容纳腔内的高压气体压紧吸盘200增大吸盘200的吸附力，随着吸气气源不断抽取气流，使得吸盘200最终在吸气气流的作用力下将防爆阀吸开，该电池箱气密性测试工装利用吸盘200的吸附能力配合吸气管310输送的吸气气流，实现了吸盘200将防爆阀吸开的效果，由于吸盘200的吸附能力是自身特有的，该吸附能力并不依附于被吸附物体的材质，因此，该电池箱气密性测试工装的吸盘200可以吸附在各种材质(例如铁质、铝合金等金属材质或塑胶等非金属材质)的防爆阀上，使得该电池箱气密性测试工装能够适用于各种材质的防爆阀，有效提高了电池箱气密性测试工装的普适性。
[0033]上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池箱气密性测试工装，其特征在于，包括罩盖(100)、吸盘(200)以及吸气管(310)，所述罩盖(100)设有吸盘容纳腔，所述吸盘(200)置于所述吸盘容纳腔内，所述吸盘(200)能够吸附在电池箱的防爆阀上，所述吸气管(310)的一端与所述吸盘(200)吸附所述防爆阀的端面连通，另一端能与吸气气源连通，以带动所述吸盘(200)将所述防爆阀吸开。2.根据权利要求1所述的电池箱气密性测试工装，其特征在于，还包括密封圈(400)，所述密封圈(400)置于所述罩盖(100)的边沿，实现所述罩盖(100)与所述电池箱侧壁(800)间的密封。3.根据权利要求2所述的电池箱气密性测试工装，其特征在于，还包括抵压块(500)，所述罩盖(100)设有抵压槽(110)，所述抵压块(500)转动连接于所述抵压槽(110)内，所述抵压块(500)的相邻两个侧壁与其转动轴轴线间的距离不同，使所述抵压块(500)与所述轴线距离大的侧壁与所述抵压槽(110)的内壁抵接，以带动所述罩盖(100)将所述密封圈(400)压紧在所述电池箱侧壁(800)上，所述抵压块(500)的数量为多个，且多个所述抵压块(500)中的至少两个相对设置。4.根据权利要求3所述的电池箱气密性测试工装，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：周元，李云庆，徐博豪，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：新型
国别省市：