一种大跨度钢型材明框幕墙连接构造系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种大跨度钢型材明框幕墙连接构造系统，涉及明框幕墙技术领域，解决了现在的普通框架式幕墙难以用于大跨度结构的问题，且现有的普通框架式幕墙外观效果差，实用性不强的问题，包括钢化中空夹胶玻璃、铝合金配合型材、铝合金压板、铝合金扣盖、铝合金托板、铝合金配合型材扣盖、钢立柱、钢横梁、钢角码和连接钢件，钢化中空夹胶玻璃的一侧连接有铝合金配合型材，铝合金配合型材的一侧设有钢立柱，钢立柱的两侧均连接有钢角码，钢角码的外侧设有钢横梁，铝合金配合型材的一侧均设有连接钢件，连接钢件的一侧分别与钢立柱与钢横梁的一侧焊接，本装置，其结构轻巧稳定，轻盈透亮，经济实惠，美观大气，具有较高的实用价值。值。值。

【技术实现步骤摘要】
一种大跨度钢型材明框幕墙连接构造系统


[0001]本技术属于明框幕墙
，更具体地说，特别涉及一种大跨度钢型材明框幕墙连接构造系统。

技术介绍

[0002]现有大跨度玻璃幕墙，一般的铝合金龙骨很难满足要求。目前主要有拉锁连接全玻璃幕墙，吊挂式全玻璃幕墙，肋驳接式玻璃幕墙，钢铝结合框架式玻璃幕墙等，上述玻璃幕墙形式各有缺点，拉锁式连接全玻璃幕墙的价格比较贵，成本高；吊挂式玻璃幕墙的面板玻璃比较大，价格贵，施工比较困难；肋驳接式侧向稳定性不好，面板玻璃划分很小，一旦玻璃破裂不好更换；铝(钢)龙骨框架式，其龙骨尺寸大，影响美观，通透性不好。且现在人们对其装饰要求越来越高，不仅要求轻盈通透，节能环保，而且还要求造型别致，造价不高。因此我们对此做出改进，提出一种大跨度T型钢框幕墙连接构造系统。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种大跨度钢型材明框幕墙连接构造系统，以解决现在的普通框架式幕墙难以用于大跨度结构的问题，且现有的普通框架式幕墙外观效果差，实用性不强的问题。
[0004]本技术大跨度钢型材明框幕墙连接构造系统的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0005]一种大跨度钢型材明框幕墙连接构造系统，包括钢化中空夹胶玻璃、铝合金配合型材、铝合金压板、铝合金扣盖、铝合金托板、铝合金配合型材扣盖、钢立柱、钢横梁、钢角码和连接钢件，所述钢化中空夹胶玻璃的一侧连接有铝合金配合型材，所述铝合金配合型材的一侧设有钢立柱，所述钢立柱的两侧均连接有钢角码，所述钢角码的外侧设有钢横梁，所述铝合金配合型材的一侧均设有连接钢件，所述连接钢件的一侧分别与钢立柱与钢横梁的一侧焊接，所述钢化中空夹胶玻璃的底端两侧均设有有玻璃垫块，所述玻璃垫块的外侧设有铝合金托板，所述钢化中空夹胶玻璃的两侧均设有铝合金压板，所述铝合金压板的外侧卡合连接有铝合金扣盖。
[0006]进一步的，所述钢化中空夹胶玻璃的一侧设有玻内胶条，所述钢化中空夹胶玻璃的另一侧设有玻外胶条。
[0007]进一步的，所述钢角码的一侧设有四个不锈钢六角头螺栓，所述钢角码通过不锈钢六角头螺栓与钢立柱连接，且所述钢角码上的四个不锈钢六角头螺栓呈矩形布置。
[0008]进一步的，所述铝合金压板的一侧安装有盘头机制螺钉，所述铝合金配合型材与铝合金压板设有隔热垫块，所述铝合金配合型材和铝合金压板之间通过盘头机制螺钉连接。
[0009]进一步的，所述铝合金配合型材的两侧均设有十字槽盘头螺钉，所述铝合金配合型材和连接钢件之间通过十字槽盘头螺钉连接，所述铝合金配合型材的两侧均设有铝合金
配合型材扣盖，且所述铝合金配合型材扣盖与铝合金配合型材卡合连接。
[0010]进一步的，所述钢化中空夹胶玻璃和铝合金配合型材之间设有黑色硅酮耐候密封胶。
[0011]进一步的，所述铝合金压板在距铝合金配合型材端部和中间位置处各开一个排水孔，所述铝合金扣盖在距铝合金配合型材端部和中间位置处各开一个排水孔。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]该种大跨度钢型材明框幕墙连接构造系统，通过在玻璃幕墙后边采用钢立柱和铝合金配合型材，形成连接构造，使得整体构造简单，安装方便，轻盈透亮，实用性强，钢立柱和钢横梁通过十字槽盘头螺钉与铝合金配合型材连接成为一个整体，两侧采用铝合金配合型材扣盖与铝合金配合型材连接，使十字槽盘头螺钉不外漏，保证室内效果美观，经济性能，通过钢立柱钢横梁前端U槽通长布置，焊接方式为分段焊接，既节省材料，且工艺性能佳，经济性能好，通过在铝合金压板、铝合金扣盖和铝合金配合型材之间排水孔的设置，使得雨水能够快速的排出，从而使幕墙渗水的机率减小，提高防水性能，本技术，其结构轻巧稳定，轻盈透亮，经济实惠，美观大气，具有较高的实用价值。
附图说明
[0014]图1是本技术的标准横剖节点示意图。
[0015]图2是本技术的标准竖剖节点示意图。
[0016]图3是本技术的正立体图。
[0017]图4是本技术的侧立体图。
[0018]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0019]101、钢化中空夹胶玻璃；201、铝合金配合型材；202、铝合金压板；203、铝合金扣盖；204、铝合金托板；205、铝合金配合型材扣盖；301、玻外胶条；302、玻内胶条；303、隔热垫块；401、盘头机制螺钉；402、十字槽盘头螺钉；403、不锈钢六角头螺栓；501、黑色硅酮耐候密封胶；601、钢立柱；602、钢横梁；603、钢角码； 604、连接钢件。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0021]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例：
[0024]如附图1至附图4所示：
[0025]本技术提供一种大跨度钢型材明框幕墙连接构造系统，包括钢化中空夹胶玻璃101、铝合金配合型材201、铝合金压板202、铝合金扣盖203、铝合金托板204、铝合金配合型材扣盖205、钢立柱 601、钢横梁602、钢角码603和连接钢件604，所述钢化中空夹胶玻璃101的一侧连接有铝合金配合型材201，所述铝合金配合型材 201的一侧设有钢立柱601，所述钢立柱601的两侧均连接有钢角码 603，所述钢角码603的外侧设有钢横梁602，所述铝合金配合型材 201的一侧均设有连接钢件604，所述连接钢件604的一侧分别与钢立柱601与钢横梁602的一侧焊接，所述钢化中空夹胶玻璃101的底端两侧均设有有玻璃垫块，所述玻璃垫块的外侧设有铝合金托板 204，所述钢化中空夹胶玻璃101的两侧均设有铝合金压板202，所述铝合金压板202的外侧卡合连接有铝合金扣盖203。
[0026]其中，所述钢化中空夹胶玻璃101的一侧设有玻内胶条302，所述钢化中空夹胶玻璃101的另一侧设有玻外胶条301，通过设置有玻外胶条301和玻内胶条302，有效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大跨度钢型材明框幕墙连接构造系统，包括钢化中空夹胶玻璃(101)、铝合金配合型材(201)、铝合金压板(202)、铝合金扣盖(203)、铝合金托板(204)、铝合金配合型材扣盖(205)、钢立柱(601)、钢横梁(602)、钢角码(603)和连接钢件(604)，其特征在于，所述钢化中空夹胶玻璃(101)的一侧连接有铝合金配合型材(201)，所述铝合金配合型材(201)的一侧设有钢立柱(601)，所述钢立柱(601)的两侧均连接有钢角码(603)，所述钢角码(603)的外侧设有钢横梁(602)，所述铝合金配合型材(201)的一侧均设有连接钢件(604)，所述连接钢件(604)的一侧分别与钢立柱(601)与钢横梁(602)的一侧焊接，所述钢化中空夹胶玻璃(101)的底端两侧均设有有玻璃垫块，所述玻璃垫块的外侧设有铝合金托板(204)，所述钢化中空夹胶玻璃(101)的两侧均设有铝合金压板(202)，所述铝合金压板(202)的外侧卡合连接有铝合金扣盖(203)。2.如权利要求1所述大跨度钢型材明框幕墙连接构造系统，其特征在于：所述钢化中空夹胶玻璃(101)的一侧设有玻内胶条(302)，所述钢化中空夹胶玻璃(101)的另一侧设有玻外胶条(301)。3.如权利要求1所述大跨度钢型材明框幕墙连接构造系统，其特征在于：所述钢角码(603)的一侧设有四个不锈钢六角头螺栓(403)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张淑海，朱成，李立岗，薛鹏，马凯，李鹏，赵立民，姜诗浩，
申请(专利权)人：同创金泰建筑技术北京有限公司，
类型：新型
国别省市：