一种门窗喷涂加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及喷涂设备技术领域，具体是一种门窗喷涂加工设备，包括底座，底座上固定连接有第一气缸，第一气缸共设有四个，每个第一气缸上均设置有第一气杆，第一气杆上固定连接有固定板，固定板上固定设有滑块，底座上固定设有滑轨，滑轨与固定板上的滑块相适配，底座上活动连接有旋转机构，旋转机构包括有滑轮以及滑球，滑轮共设有多个，滑轮与底座活动连接，滑轮与底座外壁相贴合，滑轮上活动连接有固定杆，固定杆与滑轮贯穿连接，本实用新型专利技术通过滑槽与滑球，使底板转动，通过底板转动带动门窗板转动，使门窗板在转动时，能够被喷涂的更均匀，且通过齿轮在齿轨中上下反复的移动，使该装置能适用于不同高度的门窗喷涂。使该装置能适用于不同高度的门窗喷涂。使该装置能适用于不同高度的门窗喷涂。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗喷涂加工设备


[0001]本技术涉及喷涂设备
，具体是一种门窗喷涂加工设备。

技术介绍

[0002]铝塑门窗，其实是现代门窗产品的一个并称。顾名思义，可以理解为铝合金门窗和u
‑
pvc塑钢门窗，也可理解为铝塑复合门窗，即断桥铝门窗、铝包木门窗等高档节能产品。塑钢门窗的保温节能性塑钢门窗为多腔式结构，具有良好的隔热性能，其导热系数甚小，仅为钢材的1/357，铝材1/250，可见塑料门窗隔热、保温效果显著，尤其对具有暖气空调设备的现代建筑物更加适用。有关部门对此进行调查比较。
[0003]现有技术中，存在问题如下：
[0004](1)现有的门窗喷涂设备在对门窗进行喷涂时，只能对单一的面进行喷涂，喷完这面之后需要工作人员将门窗翻转，才能喷涂另一面，操作复杂；
[0005](2)现有的门窗喷涂设备对不同高度的门窗进行喷涂时，因为高度不一，导致喷涂不均匀。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种门窗喷涂加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：一种门窗喷涂加工设备，包括底座，所述底座上固定连接有第一气缸，所述第一气缸共设有四个，每个所述第一气缸上均设置有第一气杆，所述第一气杆上固定连接有固定板，所述固定板上固定设有滑块，所述底座上固定设有滑轨，所述滑轨与所述固定板上的滑块相适配，所述底座上活动连接有旋转机构。
[0008]优选的，所述旋转机构包括有滑轮以及滑球，所述滑轮共设有多个，所述滑轮与所述底座活动连接，所述滑轮与所述底座外壁相贴合，所述滑轮上活动连接有固定杆，所述固定杆与所述滑轮贯穿连接，所述固定杆上固定连接有底板，所述底板中心与所述滑球固定连接，所述底座底部固定设置有第一滑槽，所述第一滑槽与所述滑球相适配，所述底板顶部固定连接有丝杆机构，所述丝杆机构共设有多个。
[0009]优选的，所述丝杆机构包括有丝杆以及电机，所述电机上设置有第一连接杆，所述第一连接杆底部活动连接有转杆，所述转杆共设有五个，每个所述转杆外壁均活动连接有连接带，所述连接带外壁与所述转杆外壁相贴合，所述转杆与所述丝杆固定连接，所述丝杆外壁活动连接有丝杆套，所述丝杆套上设置有第二滑槽，所述第二滑槽上活动连接有第二连接杆，所述第二连接杆上固定连接有挡板，所述挡板上固定连接有喷涂管。
[0010]优选的，所述挡板为圆形板，所述挡板宽度高于所述喷涂管。
[0011]优选的，所述丝杆底部固定连接有挡块，所述挡块共设有多个。
[0012]优选的，所述喷涂管上设置有喷涂腔，所述喷涂腔内壁固定连接有第二气缸，所述第二气缸上设置有第二气杆，所述第二气杆固定连接有推板。
[0013]优选的，所述底座底部固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆共设有多个。
[0014]优选的，所述底板底部固定连接有万向轮，所述万向轮共设有多个。
[0015]本技术通过改进在此提供一种门窗喷涂加工设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0016]其一：本技术通过喷涂管在喷涂门窗板时，会带有一定的冲击力，通过滑槽与滑球，使底板转动，底板转动时带动顶部的门窗板转动，使门窗板能够均匀的被喷涂，提高喷涂效果，且底板转动时，底板外壁会与滑轮接触，通过滑轮使底板加速旋转，提高喷涂效果；
[0017]其二：本技术通过电机启动，使连接在第一连接杆的转杆转动，且转杆转动时，会带动连接带一起转动，通过连接带转动使另外四个转杆转动，通过转杆转动使丝杆转动，通过丝杆转动，使丝杆套在丝杆外壁上下反复旋转移动，通过丝杆套上下移动，带动挡板上下移动，通过挡板上下移动使喷涂管内的喷涂料将门窗件进行喷涂，使该装置能适用于不同高度的门窗板喷涂，使齿轮转动，通过齿轨使齿轮能在齿轨中上下反复的移动，通过齿轮上下反复的移动，使该装置能适用于不同高度的门窗板喷涂。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0019]图1是本技术的立体结构第一视角示意图；
[0020]图2是本技术的立体结构第二视角示意图；
[0021]图3是本技术的剖面结构示意图；
[0022]图4是本技术的A处放大结构示意图；
[0023]图5是本技术的B处放大结构示意图。
[0024]图中：1、底座；101、第一气缸；102、第一气杆；103、固定板；104、滑轨；105、弹簧杆；2、旋转机构；201、滑轮；202、滑球；203、固定杆； 204、底板；205、第一滑槽；206、万向轮；3、丝杆机构；301、丝杆；302、电机；303、第一连接杆；304、转杆；305、连接带；306、丝杆套；307、第二滑槽；308、第二连接杆；309、挡板；310、喷涂管；311、挡块；312、喷涂腔；313、第二气缸；313、第二气缸；314、第二气杆；315、推板。
具体实施方式
[0025]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术通过改进在此提供一种门窗喷涂加工设备，本技术的技术方案是：
[0027]如图1
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图5所示，一种门窗喷涂加工设备，包括底座1，底座1上固定连接有第一气缸101，第一气缸101共设有四个，每个第一气缸101上均设置有第一气杆102，第一气杆102上固定连接有固定板103，固定板103上固定设有滑块，底座1上固定设有滑轨104，滑轨104与固定板103上的滑块相适配，底座1上活动连接有旋转机构2，本设置中：将门窗板放在两
个固定板 103之间，然后通过第一气缸101以及第一气杆102，使固定板103挤压固定门窗板，然后通过电机302的启动，使连接在第一连接杆303的转杆304转动，且转杆304转动时，会带动连接带305一起转动，通过连接带305转动使另外四个转杆304转动，通过转杆304转动使丝杆301转动，通过丝杆301 转动，使丝杆套306在丝杆301外壁上下反复旋转移动，通过丝杆套306上下移动，带动挡板309上下移动，通过挡板309上下移动使喷涂管310内的喷涂料将门窗件进行喷涂。
[0028]进一步的，旋转机构2包括有滑轮201以及滑球202，滑轮201共设有多个，滑轮201与底座1活动连接，滑轮201与底座1外壁相贴合，滑轮201 上活动连接有固定杆203，固定杆203与滑轮201贯穿连接，固定杆203上固定连接有底板204，底板204中心与滑球202固定连接，底座1底部固定设置有第一滑槽205，第一滑槽205与滑球202相适配，底板204顶部固定连接有丝杆机构3，丝杆机构3共设有多个，本设置中：喷涂管310在喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗喷涂加工设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上固定连接有第一气缸(101)，所述第一气缸(101)共设有四个，每个所述第一气缸(101)上均设置有第一气杆(102)，所述第一气杆(102)上固定连接有固定板(103)，所述固定板(103)上固定设有滑块，所述底座(1)上固定设有滑轨(104)，所述滑轨(104)与所述固定板(103)上的滑块相适配，所述底座(1)上活动连接有旋转机构(2)，所述旋转机构(2)包括有滑轮(201)以及滑球(202)，所述滑轮(201)共设有多个，所述滑轮(201)与所述底座(1)活动连接，所述滑轮(201)与所述底座(1)外壁相贴合，所述滑轮(201)上活动连接有固定杆(203)，所述固定杆(203)与所述滑轮(201)贯穿连接，所述固定杆(203)上固定连接有底板(204)，所述底板(204)中心与所述滑球(202)固定连接，所述底座(1)底部固定设置有第一滑槽(205)，所述第一滑槽(205)与所述滑球(202)相适配，所述底板(204)顶部固定连接有丝杆机构(3)，所述丝杆机构(3)共设有多个，所述丝杆机构(3)包括有丝杆(301)以及电机(302)，所述电机(302)上设置有第一连接杆(303)，所述第一连接杆(303)底部活动连接有转杆(304)，所述转杆(304)共设有五个，每个所述转杆(304)外壁均活动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁声福，丁日翔，丁子皓，丁凡舒，赖祖良，田双鸿，
申请(专利权)人：惠州市门行配材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：