一种用于高洁净度超声波清洗循环过滤及表面处理方法技术

本发明专利技术公开了一种用于高洁净度超声波清洗循环过滤及表面处理方法，包括如下步骤：步骤S1、去离子纯水制备；步骤S2、去离子纯水进入过度槽；步骤S3、待清洗物品进入清洁剂水槽；步骤S4、待清洗物品进入漂洗槽；步骤S5、待清洗物品进入喷淋槽；步骤S6、待清洗物品进入纯水槽；步骤S7、待清洗物品进入慢拉槽；步骤S8、待清洗物品进入风切槽；步骤S9、烘干；所述方法还包括横移搬运系统，所述横移搬运系统带动所述带清洗物品在所述纯水槽中的处理时间大于在所述清洗剂水槽的处理时间。本发明专利技术技术采用将杂质屏蔽在循环过滤槽内防止二次污染，解决了玻璃制程表面的脏污、水印、白点、麻点等不良现象，且节约用水、延迟滤芯寿命实现精益化生产管理目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高洁净度超声波清洗循环过滤及表面处理方法


[0001]本专利技术涉及高洁净度超声波清洗循环过滤及表面处理方法，尤其涉及属于玻璃产品的表面处理


技术介绍

[0002]为了保证电子产品中智能穿戴、手机盖板、电子产品面板的玻璃表面需要高洁净度，以满足客户对外观和功能性高要求，玻璃制品生产制程中有CNC外形加工、物理抛光、化学钢化、丝网印刷等加工技术，在这些加工时玻璃制品表面会有大量的油污、表面污渍残留增加了对表面处理的难度。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的问题，本申请公开一种用于高洁净度超声波清洗循环过滤及表面处理方法，所述方法包括如下步骤：步骤S1、去离子纯水制备，利用去离子纯水制备系统制备去离子纯水；步骤S2、去离子纯水进入过度槽，步骤S1制备的去离子纯水进入所述过度槽；步骤S3、待清洗物品进入清洁剂水槽，过度槽中的去离子纯水进入清洗剂水槽后，在所述清洁剂水槽中添加清洁剂，待清洗物品进入所述清洗剂水槽；步骤S4、待清洗物品进入漂洗槽，去离子纯水进入漂洗槽后，经过步骤S2清洗的所述待清洗物品进入所述漂洗槽，漂洗去除待清洗物品表明清洁剂及杂质；步骤S5、待清洗物品进入喷淋槽，经过步骤S3漂洗后的所述待清洗物品进入所述喷淋槽，喷淋去除待清洗物品表明清洁剂及杂质；步骤S6、待清洗物品进入纯水槽，去离子纯水进入纯水槽后，经过步骤S4喷淋的所述待清洗物品进入所述纯水槽，利用去离子水清洗去除待清洗物品表明清洁剂及杂质；步骤S7、待清洗物品进入慢拉槽，经过步骤S5清洗后的所述待清洗物品进入所述慢拉槽，慢拉所述待清洗物品，使得所述待清洗物品表明形成热纯水膜；步骤S8、待清洗物品进入风切槽，经过步骤S6慢拉后的所述待清洗物品进入所述风切槽，分切所述待清洗物品表明的去离子纯水；步骤S9、烘干，经过步骤S7风切后的所述带清洗物品进入隧道烘干箱烘干所述待清洗物品表面的去离子纯水；其中，所述清洗剂水槽、所述漂洗槽、所述喷淋槽、及所述纯水槽均设置通过同样的电流控制形成超声波，且均在所述清洗剂水槽、所述漂洗槽、所述喷淋槽、及所述纯水槽的底部和侧部形成超声波，以清洁所述带清洗物品；所述方法还包括横移搬运系统，用于在所述清洗剂水槽、所述漂洗槽、所述喷淋槽、所述纯水槽、所述慢拉槽、及所述风切槽中搬运所述待清洗物品；所述横移搬运系统带动所述带清洗物品在所述纯水槽中的处理时间大于在所述清洗剂水槽的处理时间。
[0004]所述过度槽包括槽体、自动恒温加热装置，溢流循环系统，所述自动恒温加热装
置，对所述槽体内的去离子纯水加热，所述溢流循环系统实现所述槽体中去离子纯水为流动状态，呈现上下均一状态；所述溢流循环系统设置有单独阀门，用于调节溢流水水流量按0.01立方/5分溢流量循环。
[0005]步骤S2中所述清洗剂水槽包括3个，分别为1#清洗剂水槽、2#清洗剂水槽、及3#清洗剂水槽；其中，3个所述清洗剂水槽内部均安装自动恒温加热系统装置、单独的循环过滤系统、自动循环补水系统、及超声波控制箱、进水管路、及排水管，所述循环过滤系统采用PP材质且粒径为1um的过滤芯，且所述过滤芯更换天数为6.5
‑
7.5天；每个所述清洗剂水槽中清洗剂配比按5
±
2%，每个所述清洗剂水槽均采用V型倾斜底设计，每个所述清洗剂水槽的前部设置有掏渣口；每个所述清洗剂水槽设置去离子纯水进水管路；球阀手动进水；所述排水管设置在槽体底部；采用手动排水方式；每个述清洗剂水槽四周设置锯齿型逐级溢流；每个所述清洗剂水槽内设置超声波控制箱：所述超声波控制箱内置频率免干扰系统及功率补偿系统，输出功率连续可调；每个所述清洗剂水槽在清洗过程中的PH范围为12
‑
14。
[0006]所述漂洗槽内部安装自动恒温加热系统装置，每个槽体有单独的循环过滤系统。
[0007]所述喷淋槽采用顶部花洒式喷淋方式，所述喷淋槽的底部设置有直排式管道，所述直排式管道的阀门设置为常开阀门，采用所述常开阀门能够使得喷淋的水尽快排除而使所述喷淋槽的底部以上部分保持无水；所述喷淋槽包括喷淋槽主水箱、连接水泵、及喷淋槽副蓄水箱，所述连接水泵抽取所述喷淋槽福蓄水箱内水进入所述喷淋槽主水箱，所述喷淋槽副蓄水箱中的去离子纯水来自于所述纯水槽及所述慢拉槽通过溢流供应，所述喷淋槽副蓄水箱有球阀水位测量在缺水状态下自动补水。
[0008]所述方法包括4个所述纯水槽，分别为6#纯水槽、7#纯水槽、8#纯水槽、及9#纯水槽；每个所述纯水槽独立连接纯水管道，每个所述纯水槽设置有单独的纯水槽副水箱，所述纯水槽副水箱连接纯水管道带独立球阀装置，缺水自动补水，所述纯水槽副水箱安装恒温加热装置时刻保持要求的温度，每个所述纯水槽均连接溢流水管道让溢流水集中联通到所述喷淋副蓄水箱；每个所述纯水槽采用V型倾斜底设计；每个所述纯水槽的前部设置有掏渣口；每个所述纯水槽四周设置锯齿型逐级溢流，每个所述纯水槽内部设置浮球式液位检测方式，当水位低于液面时自动关闭加热及超声并声光报警。
[0009]所述慢拉槽的温度设置为55
‑
75℃；所述分切槽设置过滤分切系统，所述分切槽的槽壁安装喷嘴式分切管，每面槽壁按上下均匀排布5条分切，每条所述喷嘴是分切管的风嘴间距5CM；所述隧道烘干箱包括风机、风道、加热器、过滤器、风扇、温控器、机械式超温保护装置、及声光报警装置；所述隧道烘干箱通过所述加热器产生高温气流,然后通过所述风机经过所述风道吹出高温热风用于干燥分切后的所述待清洗物品；所述隧道烘干箱维持温度: 室温－120℃之间的温度可调，通过所述温控器对热风温度实时监控；通过所述机械式超温保护装置与所述声光报警装置联动，如果温度低则采用增大所述加热器功率，若温度高，则并通过所述风扇冷却。
[0010]所述横移搬运系统包括12个独立的搬运模组，分别用于在上料位、3个所述清洗剂
水槽、所述漂洗槽、所述喷淋槽、4个所述吹水槽、所述慢拉槽、及所述风切槽移动所述待清洗物品，12个所述搬运模组可同时抓取所述待清洗物品，也可部分抓取所述待清洗物品；所述横移搬运系统还包括齿轮减速电机、及蜗轮蜗杆减速刹车电机，用于抛动所述待清洗物品；所述横移搬运系统带动所述带清洗物品在所述纯水槽中的处理时间在所述清洗剂水槽的处理时间差为20秒。
[0011]所述步骤S2
‑
S7中所用的去离子纯水，均采用步骤S1制备的去离子纯水，步骤S1制备的去离子纯水电导率在15.5MΩ
·
CM以上；在所述1#清洗剂水槽、所述2#清洗剂水槽、及所述3#清洗剂水槽，控制清洁剂浓度不超过10%，且依次降低，优选清洁剂浓度依次为6%、5%、4%；所述漂洗槽、所述喷淋槽、所述纯水槽、所述慢拉槽、及所述风切槽中均不设置纯水外的其他添加剂；清洁剂在所述1#清洗剂水槽、所述2#清洗剂水槽、及所述3#清洗剂水槽中更换周期小于14天；所述清洁剂水槽中采用特制的清洗剂，所述特制的清洗剂使用方法为：在所述清洁剂水槽的侧、底面利用超声波震动上下持续抛动待清洗产品；所述特制的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高洁净度超声波清洗循环过滤及表面处理方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：步骤S1、去离子纯水制备，利用去离子纯水制备系统制备去离子纯水；步骤S2、去离子纯水进入过度槽，步骤S1制备的去离子纯水进入所述过度槽；步骤S3、待清洗物品进入清洁剂水槽，过度槽中的去离子纯水进入清洗剂水槽后，在所述清洁剂水槽中添加清洁剂，待清洗物品进入所述清洗剂水槽；步骤S4、待清洗物品进入漂洗槽，去离子纯水进入漂洗槽后，经过步骤S2清洗的所述待清洗物品进入所述漂洗槽，漂洗去除待清洗物品表明清洁剂及杂质；步骤S5、待清洗物品进入喷淋槽，经过步骤S3漂洗后的所述待清洗物品进入所述喷淋槽，喷淋去除待清洗物品表明清洁剂及杂质；步骤S6、待清洗物品进入纯水槽，去离子纯水进入纯水槽后，经过步骤S4喷淋的所述待清洗物品进入所述纯水槽，利用去离子水清洗去除待清洗物品表明清洁剂及杂质；步骤S7、待清洗物品进入慢拉槽，经过步骤S5清洗后的所述待清洗物品进入所述慢拉槽，慢拉所述待清洗物品，使得所述待清洗物品表明形成热纯水膜；步骤S8、待清洗物品进入风切槽，经过步骤S6慢拉后的所述待清洗物品进入所述风切槽，分切所述待清洗物品表明的去离子纯水；步骤S9、烘干，经过步骤S7风切后的所述带清洗物品进入隧道烘干箱烘干所述待清洗物品表面的去离子纯水；其中，所述清洗剂水槽、所述漂洗槽、所述喷淋槽、及所述纯水槽均设置通过同样的电流控制形成超声波，且均在所述清洗剂水槽、所述漂洗槽、所述喷淋槽、及所述纯水槽的底部和侧部形成超声波，以清洁所述带清洗物品；所述方法还包括横移搬运系统，用于在所述清洗剂水槽、所述漂洗槽、所述喷淋槽、所述纯水槽、所述慢拉槽、及所述风切槽中搬运所述待清洗物品；所述横移搬运系统带动所述带清洗物品在所述纯水槽中的处理时间大于在所述清洗剂水槽的处理时间。2.根据权利要求1所述的一种用于高洁净度超声波清洗循环过滤及表面处理方法，其特征在于，所述过度槽包括槽体、自动恒温加热装置，溢流循环系统，所述自动恒温加热装置，对所述槽体内的去离子纯水加热，所述溢流循环系统实现所述槽体中去离子纯水为流动状态，呈现上下均一状态；所述溢流循环系统设置有单独阀门，用于调节溢流水水流量按0.01立方/5分溢流量循环。3.根据权利要求2所述的一种用于高洁净度超声波清洗循环过滤及表面处理方法，其特征在于，步骤S2中所述清洗剂水槽包括3个，分别为1#清洗剂水槽、2#清洗剂水槽、及3#清洗剂水槽；其中，3个所述清洗剂水槽内部均安装自动恒温加热系统装置、单独的循环过滤系统、自动循环补水系统、及超声波控制箱、进水管路、及排水管，所述循环过滤系统采用PP材质且粒径为1um的过滤芯，且所述过滤芯更换天数为6.5
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7.5天；每个所述清洗剂水槽中清洗剂配比按5
±
2%，每个所述清洗剂水槽均采用V型倾斜底设计，每个所述清洗剂水槽的前部设置有掏渣口；每个所述清洗剂水槽设置去离子纯水进水管路；球阀手动进水；所述排水管设置在槽体底部；采用手动排水方式；每个述清洗剂水槽四周设置锯齿型逐级溢流；
每个所述清洗剂水槽内设置超声波控制箱：所述超声波控制箱内置频率免干扰系统及功率补偿系统，输出功率连续可调；每个所述清洗剂水槽在清洗过程中的PH范围为12
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14。4.根据权利要求3所述的一种用于高洁净度超声波清洗循环过滤及表面处理方法，其特征在于，所述漂洗槽内部安装自动恒温加热系统装置，每个槽体有单独的循环过滤系统。5.根据权利要求4所述的一种用于高洁净度超声波清洗循环过滤及表面处理方法，其特征在于，所述喷淋槽采用顶部花洒式喷淋方式，所述喷淋槽的底部设置有直排式管道，所述直排式管道的阀门设置为常开阀门，采用所述常开阀门能够使得喷淋的水尽快排除而使所述喷淋槽的底部以上部分保持无水；所述喷淋槽包括喷淋槽主水箱、连接水泵、及喷淋槽副蓄水箱，所述连接水泵抽取所述喷淋槽福蓄水箱内水进入所述喷淋槽主水箱，所述喷淋槽副蓄水箱中的去离子纯水来...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭建发，
申请(专利权)人：江西群泰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：