一种方形电池拆解装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及方形电池拆解装置，其包括：支架，支架的上端开设有避让口；切割机构，包括支撑架、切割驱动部和绝缘切割片，所述支撑架连接于所述支架上，所述切割驱动部连接于所述支撑架上，所述绝缘切割片连接于所述切割驱动部的输出端；升降台，包括支撑板和夹紧组件，所述夹紧组件沿水平方向滑动设置于所述支撑板上，所述夹紧组件能够夹紧方形电池；升降驱动组件，连接于所述支架，并能够穿过所述避让口，与所述支撑板连接。本发明专利技术提供的方形电池拆解装置可以提高方形电池的拆解效率，提高操作人员的安全性能。的安全性能。的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种方形电池拆解装置


[0001]本专利技术涉及电池
，尤其涉及一种方形电池拆解装置。

技术介绍

[0002]方形锂离子电池在各行具有广泛应用，电池企业在电池研发及生产过程中，势必会对电芯进行拆解，以对电池进行性能分析、问题排查等。而且越来越多的报废电芯需要拆解，若靠操作人员手工拆解，则效率比较低，手工拆解的危险系数较高，尤其是电芯带电状态拆解，有发生短路的风险；而且电池外壳铝壳为金属，拆解过程容易割伤操作人员的手，因此，亟需一种方形电池拆卸装置以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提出一种方形电池拆解装置，以提高方形电池的拆解效率，提高操作人员的安全性能。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了一种方形电池拆解装置，包括：
[0005]支架，所述支架的上端开设有避让口；
[0006]切割机构，包括支撑架、切割驱动部和绝缘切割片，所述支撑架连接于所述支架上，所述切割驱动部连接于所述支撑架上，所述绝缘切割片连接于所述切割驱动部的输出端；
[0007]升降台，包括支撑板和夹紧组件，所述夹紧组件沿水平方向滑动设置于所述支撑板上，所述夹紧组件能够夹紧方形电池；
[0008]升降驱动组件，连接于所述支架，并能够穿过所述避让口，与所述支撑板连接。
[0009]可选地，所述夹紧组件包括U型夹板和调节螺杆，所述U型夹板包括依次连接呈U型的第一侧壁、底壁和第二侧壁，所述调节螺杆与所述第一侧壁螺接，以调节所述调节螺杆的端部与所述第二侧壁的间距，所述方形电池能够夹设于所述调节螺杆与所述第二侧壁之间。
[0010]可选地，所述方形电池拆解装置还包括导向组件，所述导向组件包括导轨和滑块，所述滑块滑动连接于所述导轨，所述导轨连接于所述支撑板，所述滑块连接于所述夹紧组件。
[0011]可选地，所述支撑板上开设有废料排出口，所述废料排出口与所述绝缘切割片正对设置。
[0012]可选地，所述支撑架包括：
[0013]挡板，所述切割驱动部连接于所述挡板上；
[0014]加强板，连接于所述挡板和所述支架之间。
[0015]可选地，所述升降台与所述避让口正对设置，并能够穿过所述避让口。
[0016]可选地，所述升降驱动组件包括：
[0017]驱动件，连接于所述支架；
[0018]开关踏板，与所述驱动件电连接。
[0019]可选地，所述切割机构还包括开关按钮，所述开关按钮设置于所述支撑架上，所述开关按钮与所述切割驱动部电连接。
[0020]可选地，所述绝缘切割片为陶瓷切割片。
[0021]可选地，所述方形电池拆解装置还包括防护罩，所述防护罩能够盖设于所述绝缘切割片和所述方形电池的上方。
[0022]由上可见，本专利技术提供的技术方案，利用绝缘切割片进行切割，拆解时可以避免外壳与极耳搭接发生短路，切割时，操作人员只需要推动夹紧组件，从而提高操作人员的安全性。可手动控切割速度，切割角度，切割速度快，可以大批量的将外壳与卷芯进行分离，拆解效率高，有助于电池性能分析和回收利用。
附图说明
[0023]图1是本专利技术实施例提供的方形电池拆解装置移除防护罩后的结构示意图；
[0024]图2是本专利技术实施例提供的夹紧组件的结构示意图；
[0025]图3是本专利技术实施例提供的方形电池拆解装置的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、支架；11、台面；12、避让口；
[0028]2、切割机构；21、支撑架；211、挡板；212、加强板；22、切割驱动部；23、绝缘切割片；
[0029]3、升降台；31、支撑板；311、废料排出口；32、夹紧组件；321、U型夹板；3211、第一侧壁；3212、底壁；3213、第二侧壁；322、调节螺杆；
[0030]4、升降驱动组件；41、驱动件；42、开关踏板；
[0031]6、防护罩；7、操作手柄。
具体实施方式
[0032]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部。
[0033]本专利技术中限定了一些方位词，在未作出相反说明的情况下，所使用的方位词如“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”这些方位词是为了便于理解而采用的，因而不构成对本专利技术保护范围的限制。
[0034]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0035]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连
通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0036]本实施例提供了一种方形电池拆解装置，用于切割方形电池中，但不限于此，还可以用于切割其他具有平面的物体中，以提高方形电池的拆解效率，提高操作人员的安全性能。
[0037]如图1和图2所示，本实施例提供的方形电池拆解装置包括支架1、切割机构2、升降台3和升降驱动组件4。支架1用于支撑切割机构2和升降驱动机构。支架1的上端开设有避让口12，避让口12可以用于避让升降驱动组件4，以使升降驱动组件4穿过避让口12。可选地，支架1具有一个台面11，切割机构2安装在台面11上，避让口12也开设于台面11上。
[0038]切割机构2包括支撑架21、切割驱动部22和绝缘切割片23，支撑架21连接于支架1上，切割驱动部22连接于支撑架21上，绝缘切割片23连接于切割驱动部22的输出端。升降台3包括支撑板31和夹紧组件32，所述夹紧组件32沿水平方向滑动设置于支撑板31上，所述夹紧组件32能够夹紧方形电池。
[0039]当切割方形电池时，将方形电池放置于支撑板31上，夹紧组件32夹紧方形电池。升降驱动组件4驱动升降台3上升，以使绝缘切割片23与方形电池接触，进而能够切割方形电池。切割机构2工作，推动夹紧组件32，使夹紧组件32相对于支撑板31滑动，从而切割方形电池的一侧，此时切割出的切割线为水平线。该面切割完毕后，方形电池便位于绝缘切割片23的一侧，此时，升降驱动组件4驱动升降台3上升，操作人员向绝缘切割片23所在侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方形电池拆解装置，其特征在于，包括：支架(1)，所述支架(1)的上端开设有避让口(12)；切割机构(2)，包括支撑架(21)、切割驱动部(22)和绝缘切割片(23)，所述支撑架(21)连接于所述支架(1)上，所述切割驱动部(22)连接于所述支撑架(21)上，所述绝缘切割片(23)连接于所述切割驱动部(22)的输出端；升降台(3)，包括支撑板(31)和夹紧组件(32)，所述夹紧组件(32)沿水平方向滑动设置于所述支撑板(31)上，所述夹紧组件(32)能够夹紧方形电池；升降驱动组件(4)，连接于所述支架(1)，并能够穿过所述避让口(12)，与所述支撑板(31)连接。2.根据权利要求1所述的方形电池拆解装置，其特征在于，所述夹紧组件(32)包括U型夹板(321)和调节螺杆(322)，所述U型夹板(321)包括依次连接呈U型的第一侧壁(3211)、底壁(3212)和第二侧壁(3213)，所述调节螺杆(322)与所述第一侧壁(3211)螺接，以调节所述调节螺杆(322)的端部与所述第二侧壁(3213)的间距，所述方形电池能够夹设于所述调节螺杆(322)与所述第二侧壁(3213)之间。3.根据权利要求1所述的方形电池拆解装置，其特征在于，所述方形电池拆解装置还包括导向组件，所述导向组件包括导轨和滑块，所述滑块滑动连接于所述导轨，所述导轨连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青虎，吴金波，李俊杨，
申请(专利权)人：广东科信聚力新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：