实验室风管安装结构及其安装方法技术

本申请涉及管道安装的技术领域，公开了一种实验室风管安装结构及其安装方法，其包括两组支架和设置在两组支架之间的横梁，支架包括锚固部和吊管，锚固部用于与楼板连接，吊管的一端与锚固部固定连接，吊管的另一端可拆卸连接有导向管，横梁与吊管滑动套接，横梁与导向管滑动套接，锚固部连接有用于提拉横梁的提拉组件，吊管上设置有用于支撑横梁的支撑构件。本申请通过倒吊装的方式安装风管，相比于现有技术无需另外搭建脚手架，也无需借助剪叉升降机进行辅助安装，显著降低了高空作业的时间和强度，使得风管的安装效率得到显著提高，且同时提高了施工安全。时提高了施工安全。时提高了施工安全。

【技术实现步骤摘要】
实验室风管安装结构及其安装方法


[0001]本申请涉及管道安装的
，尤其是涉及一种实验室风管安装结构及其安装方法。

技术介绍

[0002]风管是用于输送空气的管道，现有的风管从截面形状可分为圆形风管、矩形风管、扁圆风管等多种，其中，矩形风管由于安装更加方便，因此得以广泛使用。
[0003]目前，常用的风管安装方法分为两种：第一种是利用剪叉升降机进行辅助安装，第二种是现场搭建脚手架，然后人工将风管放置在脚手架上再进行拼装。
[0004]然而由于实验室等办公场所的层高一般较高，若采用第一种方法进行安装，随着安装高度的增加，在抬升过程中，风管从剪叉升降台上掉落的风险也会增加，除此之外，所需的剪叉升降机的体积也相应增大，导致剪叉升降机的高度增大，因此需人工将风管搬运至剪叉升降机的升降平台上，存在劳动强度大、安装效率低的缺陷。若采用第二种方法进行安装，则需花费大量时间拆装脚手架，且还需人工将风管放置在脚手架上，期间需进行大量高强度高空作业，不仅效率低，而且施工风险大。

技术实现思路

[0005]为了提高风管的安装效率并降低施工风险，本申请提供一种实验室风管安装结构及其安装方法。
[0006]本申请提供的一种实验室风管安装结构及其安装方法采用如下的技术方案：第一方面：一种实验室风管安装结构，包括两组支架和设置在两组支架之间的横梁，所述支架包括锚固部和吊管，所述锚固部用于与楼板连接，所述吊管的一端与锚固部固定连接，所述吊管的另一端可拆卸连接有导向管，所述横梁与吊管滑动套接，所述横梁与导向管滑动套接，所述锚固部连接有用于提拉横梁的提拉组件，所述吊管上设置有用于支撑横梁的支撑构件。
[0007]通过采用上述技术方案，当进行风管的安装时，通过选取合适长度的导向管，使得导向管与吊管连接后，导向管远离吊管的一端靠近地面，然后将横梁套接在两根导向管的下端并将提拉组件与横梁连接，接着将风管放置在两根横梁之间，之后利用提拉组件提拉横梁。在横梁的上升期间，导向管对横梁起导向作用，使得横梁稳定的上移，同时，导向管对风管起限位作用，使得风管不会从横梁上掉落。当风管上升至安装高度后，支撑构件对横梁起支撑作用，使得横梁稳定的套接在吊管上，之后只需拼接风管即可。综上所述，采用吊装的方式安装风管，整个安装过程中，劳动强度相对较大的工作步骤均在地面完成，显著降低了高空作业时间和作业强度，不仅提高了风管的安装效率，而且显著降低了施工风险。
[0008]优选的，所述提拉组件包括可拆卸设置在锚固部上的定滑轮，所述定滑轮上绕接有拉绳，所述拉绳的一端与横梁连接，所述拉绳的另一端为施力端。
[0009]通过采用上述技术方案，当将风管放置在横梁上后，将拉绳的一端与横梁绑接，然后拉拽拉绳的施力端即可使得横梁上移。可见，工作人员在地面即可完成风管的吊装，从而有利于提高风管的安装效率。
[0010]优选的，所述支撑构件包括设置在吊管内的容纳盒，所述容纳盒的一侧开口设置，所述容纳盒的开口侧插接有楔形块，所述吊管的侧壁开有供楔形块穿过的通槽，所述楔形块插入容纳盒的一端与容纳盒的盒底之间固定连接有弹性件，所述楔形块的斜面朝下设置，当所述弹性件不受外力时，所述楔形块设置有斜面的节段伸出吊管。
[0011]通过采用上述技术方案，当横梁移动至与楔形块抵接时，继续提拉横梁，楔形块受挤压滑动至容纳盒内，此时弹性件受压。当横梁与楔形块完全分离后，在弹性件的作用下楔形块弹出容纳盒，从而对横梁提供稳定的支撑，且实现横梁的自锁，省去固定横梁的操作步骤，显著提高了风管的安装效率。
[0012]优选的，所述吊管背对楔形块的一侧设置有限位板，所述限位板位于楔形块的上方，所述限位板与楔形块之间的最短距离与风管的高度和横梁的厚度之和匹配。
[0013]通过采用上述技术方案，当横梁移动至位于楔形块上方后，风管与限位板抵接，限位板配合楔形块限制风管竖直方向的位移，两根吊管限制风管水平方向的位移，从而使得风管稳定的吊装在楼板下方。
[0014]优选的，所述吊管背离楔形块的侧壁沿长度方向开有活动槽，所述限位板的一端插入活动槽并固定连接有连接杆，所述连接杆与限位板垂直，所述连接杆远离限位板的一端与容纳盒固定连接，所述通槽沿吊管的长度方向开设，所述楔形块沿通槽的长度方向与吊管滑动连接，所述吊管上设置有用于调节容纳盒高度的调节组件。
[0015]通过采用上述技术方案，由于楼板板面难以保持完全平整，导致完成风管的吊装后，可能会出现风管难以对齐的情况，从而导致风管拼接困难。因此，将限位板通过连接杆与容纳盒固定连接，只需利用调节组件调节容纳盒的高度即可同步改变限位板的高度，进而改变风管的高度，以便拼装风管。
[0016]优选的，所述调节组件包括调节螺杆，所述吊管的下端内嵌有轴承，所述调节螺杆通过轴承与吊管转动连接，所述容纳盒背离连接杆的一侧固定连接有螺管，所述调节螺杆与螺管螺纹连接。
[0017]通过采用上述技术方案，转动调节螺杆即可调节容纳盒的高度，进而实现对风管高度的调节。而实验室内会进行各种试验，不可避免的会产生较大的震动，因此，将螺杆与吊管通过轴承转动连接，不会出现螺杆松动而掉落的情况，不仅使得风管安装更加稳固，而且显著降低后续实验室内的仪器被掉落的调节螺杆砸坏的可能性。
[0018]第二方面：一种实验室风管安装结构的安装方法，包括以下步骤：S1、根据设计的风管布置线路将若干支架锚固在楼板的下表面；S2、将定滑轮安装在锚固部上，并将拉绳绕接在定滑轮上，调整拉绳的位置使得拉绳的两端均自然垂落至地面；S3、将导向管与吊管连接，接着将横梁套接在两根导向管之间并将拉绳的一端与横梁绑接；S4、将风管放置在相邻两根横梁上，然后通过拉拽拉绳的施力端以起吊横梁直至
风管与限位板抵接；S5、重复S4步骤，直至完成所有风管的吊装；S6、拆除定滑轮和导向管，然后拼接风管。
[0019]通过采用上述技术方案，采用吊装的方式进行风管的安装，在地面即可完成风管的安装，省时省力，且无需在高空进行高强度作业，显著降低了施工风险。当风管安装完毕后，还能将定滑轮和导向杆回收利用，不仅有利于降低施工成本，而且符合绿色环保施工的要求。
[0020]优选的，在S6步骤中，当拼接风管时，若风管的接口不齐，可通过转动调节螺杆以改变风管的高度，从而方便拼接风管。
[0021]通过采用上述技术方案，解决了由于楼板不平整导致风管拼装困难的问题，从而有效提高风管的安装效率。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过采用吊装的方式进行风管的安装，无需在高空进行高强度工作，不仅有利于提高风管的安装效率，而且显著降低施工风险；2.通过设置调节组件调整风管的高度，有效解决由于楼板不平整导致风管拼装困难的问题，从而有效提高风管的安装效率。
附图说明
[0023]图1是本申请的整体结构示意图；图2是本申请中安装结构的示意图；图3是本申请中吊管和导向管的内部结构示意图。
[0024]附图标记说明：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实验室风管安装结构，其特征在于：包括两组支架(1)和设置在两组支架(1)之间的横梁(2)，所述支架(1)包括锚固部(11)和吊管(12)，所述锚固部(11)用于与楼板连接，所述吊管(12)的一端与锚固部(11)固定连接，所述吊管(12)的另一端可拆卸连接有导向管(4)，所述横梁(2)与吊管(12)滑动套接，所述横梁(2)与导向管(4)滑动套接，所述锚固部(11)连接有用于提拉横梁(2)的提拉组件(5)，所述吊管(12)上设置有用于支撑横梁(2)的支撑构件(6)。2.根据权利要求1所述的一种实验室风管安装结构，其特征在于：所述提拉组件(5)包括可拆卸设置在锚固部(11)上的定滑轮(51)，所述定滑轮(51)上绕接有拉绳(52)，所述拉绳(52)的一端与横梁(2)连接，所述拉绳(52)的另一端为施力端。3.根据权利要求1所述的一种实验室风管安装结构，其特征在于：所述支撑构件(6)包括设置在吊管(12)内的容纳盒(61)，所述容纳盒(61)的一侧开口设置，所述容纳盒(61)的开口侧插接有楔形块(62)，所述吊管(12)的侧壁开有供楔形块(62)穿过的通槽(7)，所述楔形块(62)插入容纳盒(61)的一端与容纳盒(61)的盒底之间固定连接有弹性件(63)，所述楔形块(62)的斜面朝下设置，当所述弹性件(63)不受外力时，所述楔形块(62)设置有斜面的节段伸出吊管(12)。4.根据权利要求3所述的一种实验室风管安装结构，其特征在于：所述吊管(12)背对楔形块(62)的一侧设置有限位板(8)，所述限位板(8)位于楔形块(62)的上方，所述限位板(8)与楔形块(62)之间的最短距离与风管(3)的高度和横梁(2)的厚度之和匹配。5.根据权利要求4所述的一种实验室风管安装结构，其特征在于：所述吊管(12)背离楔形块(62)的侧壁沿长度方向开有活动槽(9)，所述限位板(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅圣奇，葛兰英，徐建新，刘佳浩，尹湘，
申请(专利权)人：上海市安装工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：